一种矿井用风门的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种风门，属于矿井通风技术领域。
【背景技术】
[0002]煤矿井下巷道中的风门主要作用是阻隔风流，保证通风系统正常运行。这使得风门两侧产生很大的风压差，导致风门很难开启；当人员经过风门时，需要以90Kg以上的力才可以开启风门，操作极其不便。这也给安全带来了隐患，不仅从风门关闭时给人90Kg以上的撞击力，还是从井下发生灾难时人员能否快速安全的撤离，都要求对风门重新进行合理设计。
[0003]目前，已经有一些技术人员通过用气缸和连杆机构来开启风门，实现了风门轻松便捷的开启。然而，这种方式仍存在以下缺陷:
[0004]1、一旦气缸或动力管路出现问题，就会给风门开启造成困难；此时，在发生矿难或需要人员迅速撤离时，有可能导致灾难性的后果。
[0005]2、安装动力气缸需要足够的空间，有些风门设置点空间有限不能安装气缸。
[0006]3、安装气缸成本较高。
【发明内容】
[0007]本实用新型要解决的技术问题是:提供一种矿井用风门，以解决现有风门可能发生开启困难，风门设置点空间有限不能安装气缸，以及成本较高等问题。
[0008]本实用新型的方案:
[0009]一种矿井用风门，包括风门本体，风门本体上开设有通风口，风门本体上还设置有封闭通风口的门窗，门窗为沿风门本体的板面滑动设置的开关式结构。
[0010]优选地，通风口占风门本体板面的1/3-2/5。
[0011]优选地，通风口开设在风门本体的上部，门窗在风门本体上沿上下方向滑动设置，还包括有两根吊绳，两根吊绳的一端分别固定有一组配重块，位于通风口上方的风门本体上设置有至少两个滑轮，两根吊绳的另一端分别绕过至少一个滑轮并分别固定于门窗上端的两侧，两组配重块的重力和设为G5，门窗的重力设为G3，门窗、吊绳及配重块所受到的摩擦阻力之和设为F，则G5大于等于G3与F之差，配重主要为了减小滑动门窗时的阻力，同时，若G5小于等于G3与F之和，则需手动滑开和关闭门窗，而若G5大于G3与F之和，则需手动滑开门窗，门窗在关闭时会依靠配重块的重力自动关闭，因此，此处优选G5略大于G3与F之和，能够实现门窗的自动关闭。
[0012]优选地，滑轮共四个，通风口沿竖直方向的轴线设为a，四个滑轮沿轴线a两两对称设置，两组配重块分别设置于通风口的左右两侧，每根吊绳绕过该吊绳所对应配重块所在一侧的两个滑轮，两根吊绳在门窗上的固定位置也沿轴线a相对称，两组配重块的重量相同，每组配重块的重量都能够根据需要进行调整。
[0013]优选地，门窗本体内设置有空心夹层，门窗滑动设置与空心夹层内；
[0014]优选地，门窗的左右两侧设置有滚轮，门窗通过滚轮滑动设置于门窗本体上；
[0015]优选地，配重块上也设置有滚轮，配重块也通过滚轮滑动设置于门窗本体上；配重块上装有滚轮，由于安装风门时，风门为了实现自动关闭而向关门方向倾斜一个角度，在这种情况下，滚轮以及门窗的滚轮便可以骑在风门本体两侧的边框上滑动，同时也防止了配重块悬吊时的摆动作用减小了摩擦阻力。
[0016]优选地，门窗的前后两端均设置有把手；
[0017]优选地，门窗上还设置有挂环，风门本体上对应设置有固定挂环的卡子。当工作人员要通过风门时，首先一只手抓住把手将门窗向下拉动打开门窗，然后用另一只手拉或推风门，风门就会被轻易打开。当人员通过风门后，放开把手，门窗由于受配重块的拉力而自动关闭，风门也会因部分风压差及倾斜自重自行关闭，完成操作。当工作人员一手提着东西不方便开启风门时，可先将门窗打开，然后将挂环扣挂在卡子上，固定门窗使其保持打开状态，然后推或拉开风门。通过风门后，取下挂环，使风窗、风门自动关闭，完成操作。
[0018]优选地，通风口开设在风门本体的下部，门窗在风门本体上沿上下方向滑动设置；
[0019]优选地，通风口开设在风门本体的左侧或右侧，以风门规格长1.8 mX高2.2 m为例，通风口的规格大于等于长0.8mX高2.0m，窗在风门本体上沿左右方向滑动设置。
[0020]本实用新型的有益效果:
[0021]由于风门通常都处在一个高负压状态，导致开启风门阻力很大，这是导致风门难以开启的主要原因。为了降低风门两侧的压力差，我们选择在风门上开设一个门窗，由于连通器原理，当窗户打开时，风门两侧的压力差会降低，然后再开启风门就容易多了。其中需要说明的是，风门一般设置两道，且间距一般为几米，两道风门之间的空间有限，所以当风窗开启时，风门两侧的压力差会很快降低。
[0022]本实用新型与现有技术相比，主要优点如下:
[0023]1、在风门上设置通风口及配套的滑动窗，S卩门窗，能够快速、简便、省力地开启或关闭风门，在突发情况下它更可靠安全且成本较低，同时在某些巷道长度有限、空间狭小的地点不适合安装气缸时，更适宜选用该风门；
[0024]2、此风门根据通风口的位置及门窗的滑动方向能够设计成多种不同结构，各结构各有优缺点，可根据现场风门具体位置情况进行优化选择；
[0025]3、此风门能够与气缸驱动配合使用，提高了气缸驱动风门的安全性。
【附图说明】
[0026]图1是实施例1的主视结构示意图；
[0027]图2是图1中A-A向门窗及其下方部分风门本体的剖面结构示意图；
[0028]图3是实施例3的主视结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照附图对本实用新型作进一步地详细描述，
[0030]实施例1:
[0031]参照图1和图2，本实施例提供一种矿井用风门，包括风门本体1，风门本体I的上部开设有通风口 2，风门本体I的规格为长1.8 mX高2.2 m，通风口 2为长1.4 mX高0.9m的方孔，风门本体I上还设置有封闭通风口 2的门窗3，门窗3的左右两侧设置有滚轮8，门窗本体I内设置有空心夹层7，门窗3通过滚轮8沿上下方向滑动设置于空心夹层7内，门窗3的前后两端均设置有把手9，门窗3上还设置有挂环10，风门本体I上位于通风口 2的下方对应设置有固定挂环10的卡子11。
[0032]还包括有两根吊绳4，吊绳4是直径为14mm的耐磨抗拉绳，两根吊绳4的一端分别固定有一组配重块5，位于通风口 2上方的风门本体I上设置有四个滑轮6，通风口 2沿竖直方向的轴线设为a，四个滑轮6沿轴线a两两对称设置，两组配重块5