高度可调节链板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及到一种采煤设施，特别是一种用于水平或近水平推进的连续侧向截煤运煤的采运煤一体机的高度可调节链板。
【背景技术】
[0002]侧切式连续截煤采运煤一体机是解决现有薄煤层或相对较薄的中厚水平或近水平煤层机械化无人采煤的重要设施，其通过驱动链轮带动驱动链水平循环移动，利用在驱动链连接的链板设置截煤齿的方式实现采煤，并利用链板与机身形成运煤顺槽，从而形成采运煤一体的一体机结构，机身用作链板的承载部件和导向部件，机身由多个机身单元连接而成，各机身单元之间通过哑铃销连接方式，机身高度与采煤幅度呈正相关关系，采煤幅度通常根据煤层厚度设定。但现有赋存煤层厚度通常在煤层走向上具有一定的变化幅度，因此，对于定高度的现有一体机而言，只能回采设定厚度的煤层，当煤层变薄时，回采的煤产品中矸石成份增大，影响煤炭质量，当煤层增厚时，煤炭回采率低。为此，需要对采运煤一体机进行采煤高度随煤层厚度变化而调整的改进，相应需要一种与之相适应的采运煤高度即链板高度可调整的采运煤链板。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是提供一种高度可调节链板，用于水平或近水平推进的连续侧向截煤运煤的采运煤一体机的运煤或运煤兼截煤，其采运煤高度随采煤机上下导轨之间的距离调整而自动变化，以用于随煤层厚度变化而相应调整采煤高度的采运煤一体机。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
[0005]—种高度可调节链板，由牵引链带动并在设定空间内通过导轨导向运行，用于水平或近水平推进的连续侧向截煤运煤的采运煤一体机的运煤或运煤兼截煤；链板由链板本体和伸缩体在链板高度方向上形成仅可伸缩的伸缩式组合结构，链板通过链板本体与采运煤一体机的牵引链连接，链板工作高度由机身上位于链板高度方向上下两端的上导轨和下导轨之间的距离限定，链板通过自动伸缩结构使其高度随上导轨和下导轨之间的距离变化而相应伸长或缩短。
[0006]采用前述技术方案的本实用新型，链板形成可伸缩式组合结构，其工作状态高度随上导轨和下导轨之间的距离变化而相应自动伸长或缩短。用于采煤机中，在部分链板上设置截煤齿，该部分链板具有截煤兼运煤的功能，通过在链板本体和伸缩体均设置截煤齿的方式，可实现采煤高度随链板高度变化而相应变化，而仅用于运煤的链板不需设置截煤齿，其运煤幅度也相应变化。当煤层厚度变厚或变薄时，通过调整采煤机机身高度的方式实现上导轨和下导轨之间距离的相应调整，从而使链板高度形成相应的自适应的伸长或缩短，从而实现采煤高度调整的目的。
[0007]优选的，所述仅可伸缩的伸缩式组合结构由矩形插接配合结构形成。该矩形插接配合是矩形插接头和矩形插接孔配对形成，包括在链板本体设插接头，在伸缩体设插接孔的方案，以及在链板本体设插接孔，在伸缩体设插接头的方案。链板本体和伸缩体之间利用矩形结构可靠限制周向转动的特性形成仅可伸缩的连接关系，其可最大限度的利用链板截面形状提高二者之间的连接强度。
[0008]进一步优选的，所述自动伸缩结构由自复位弹性元件作用形成。链板在自复位弹簧的弹性力作用下，链板两端部始终抵接在两端的导轨上，导轨距离缩短时，弹簧被压缩链板缩短，导轨距离增大时，链板在弹簧的弹性力作用下自动伸长。其中，自复位弹性元件可由圆柱压缩弹簧、碟簧或由弹性体材料制成的弹性筒、弹性柱等构成。以结构简单、制造或采购方便，制造和使用成本低等原则选择。
[0009]进一步优选的，所述伸缩体设有连接在链板本体上端的一个；所述自复位弹性元件连接在所述伸缩体与链板本体之间。适用于仅通过调整上导轨的方式调节上下导轨之间距离的采运煤一体机，且结构简单、调整灵活、自如。
[0010]进一步优选的，所述伸缩体设有连接在链板本体两端的两个，所述自复位弹性元件连接在两个伸缩体之间。适用于链板本体高度位置相对不变，通过上下导轨均移动的方式调节上下导轨之间距离的采运煤一体机，且结构简单、调整灵活、自如。
[0011]进一步优选的，所述自复位弹性元件由圆柱压缩弹簧构成。可直接在市场上采购或向专业厂家订购，降低制造和维修成本。
[0012]进一步优选的，所述伸缩体设有连接在链板本体上端的一个；所述自动伸缩结构由伸缩体与上导轨之间以及链板本体与下导轨之间具有的同步升降结构的导轨副构成。适用于仅通过调整上导轨的方式调节上下导轨之间距离的采运煤一体机，上导轨上下移动相应带动链板本体和伸缩体同步移动，链板高度相应变化，链板本体和伸缩体与对应上导轨和下导轨之间可通过具有推拉连接关系的同步移动连接。且结构简单、调整灵活自如，与自复位弹性元件相比，还可避免或消除因自复位弹性元件断裂的失效而导致链板高度调整失效的隐患，链板调整可靠性高。
[0013]更进一步优选的，所述同步升降导轨副由T形导轨副构成，且T形导轨副的T形头分别设在上导轨和下导轨上。以形成推拉式的同步连接结构，其中T头设在导轨上构成T形导轨，导轨可制造成T形，还可利用工字形的重轨或轻轨型材的T形段形成，达到导轨制造简单、取材方便，维修更换便捷的目的，还可有效提高制造效率、维修效率和降低制造、维修成本。
[0014]进一步优选的，所述伸缩体设有连接在链板本体两端的两个；所述自动伸缩结构由两个伸缩体分别与对应上导轨或下导轨之间具有同步升降结构的导轨副构成。适用于链板本体高度位置相对不变，通过上下导轨均移动的方式调节上下导轨之间距离的采运煤一体机，且结构简单、调整灵活自如，与自复位弹性元件相比，还可避免或消除因自设置的自复位弹性元件断裂的失效导致链板高度调整失效的隐患，链板调整可靠性高。
[0015]更进一步优选的，所述同步升降导轨副由T形导轨副构成，且T形导轨副的T形头分别设在上导轨和下导轨上。以形成推拉式同步连接结构，其中T形头设在导轨上构成T形导轨，导轨可制造成T形，还可利用工字形的重轨或轻轨型材的T形段形成，达到制造简单、取材方便，维修更换便捷的目的，还可有效提高制造效率、维修效率和降低制造、维修成本。
[0016]本实用新型的有益效果是，可满足采煤高度可调整的连续侧切式采运煤一体机，且结构简单、形式灵活，其制造维护方便、成本低。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]图2是本实用新型图1中链板的右视图。
[0019]图3是本实用新型实施例2的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型实施例3的结构示意图。
[0021]图5是本实用新型实施例4的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。
[0023]实施例1参见图1、图2，一种高度可调节链板，由牵引链带动并在设定空间内通过导轨导向运行，用于水平或近水平推进