一种可以用于矿物开采的工程钻孔机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿石机械技术领域，尤其是涉及一种可以用于矿物开采的工程钻孔机。
【背景技术】
[0002]现有的矿物资源在开采时，常常需要使用钻孔机进行钻孔作业，然而现有的钻孔机结构复杂，且体积较大，使用很不方便，便携性较差，钻孔效率低下，同时在钻孔的过程中，会有灰尘以及部分矿产资源的掉落，从而浪费了资源。
[0003]因此，有必要提供一种新的技术方案以克服上述缺陷。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种可有效解决上述技术问题的可以用于矿物开采的工程钻孔机。
[0005]为达到本实用新型之目的，采用如下技术方案:
[0006]—种可以用于矿物开采的工程钻孔机，所述可以用于矿物开采的工程钻孔机包括支撑座、位于所述支撑座上方的支撑装置、位于所述支撑装置上方的上方的推动装置、位于所述推动装置左侧的钻孔装置及位于所述钻孔装置下方的吸尘装置，所述支撑座上设有位于下表面上的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆左侧的第二支撑杆及位于上表面上的第三支撑杆，所述支撑装置包括底座、位于所述底座左侧的第一顶靠杆、位于所述底座上方的第二顶靠杆、位于所述第二顶靠杆右侧的第一握持杆、位于所述第二顶靠杆上方的第二握持杆及位于所述底座右侧的第一连接杆，所述推动装置包括电机、位于所述电机左侧的转轴、位于所述转轴左侧的框体及位于所述框体内部的弹簧，所述钻孔装置包括主体及位于所述主体左侧的钻头，所述吸尘装置包括吸尘斗、位于所述吸尘斗右侧的吸尘管、位于所述吸尘管右侧的第一固定块、设置于所述吸尘管上的风机、位于所述吸尘管右侧的收尘箱、位于所述收尘箱左侧的固定杆、位于所述收尘箱内部的过滤网、位于所述收尘箱右侧的出尘管及位于所述出尘管上方的第二固定块，所述框体呈圆柱体，所述转轴的左端与所述框体的右表面固定连接，所述框体的左表面向右凹陷形成第二凹槽，所述第二凹槽内设有凸块，所述主体上设有环形槽，所述凸块收容于所述环形槽中。
[0007]所述第一支撑杆呈长方体，所述第一支撑杆的上表面与所述支撑座的下表面固定连接，所述第二支撑杆呈长方体，所述第二支撑杆的上表面与所述支撑座的下表面固定连接，所述第二支撑杆的长度大于所述第一支撑杆的长度。
[0008]所述底座呈长方体，所述底座的下表面与所述支撑座的上表面固定连接，所述底座的上表面向下凹陷形成第一凹槽。
[0009]所述第一顶靠杆呈L型，所述第一顶靠杆的右端与所述底座的左表面固定连接，所述第一顶靠杆的另一端顶靠在所述主体上。
[0010]所述电机的下端收容于所述第一凹槽中且与所述底座固定连接，所述电机的右表面与所述第二顶靠杆固定连接。
[0011]所述主体的右端呈圆柱体，所述主体的左端呈圆锥状，所述主体的右端收容于所述第二凹槽中，所述弹簧的左端与所述主体的右表面固定连接。
[0012]所述收尘箱呈空心的长方体，所述收尘箱的上表面与所述支撑座的下表面接触，所述收尘箱上设有位于左表面上的第一通孔及位于右表面上的第二通孔。
[0013]所述固定杆呈L型，所述固定杆的一端与所述支撑座的下表面固定连接，所述固定杆的另一端顶靠在所述收尘箱的下表面上。
[0014]所述第二固定块呈长方体，所述第二固定块的上表面与所述支撑座的下表面固定连接，所述第二固定块的左表面与所述收尘箱的右表面固定连接。
[0015]与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果:本实用新型可以用于矿物开采的工程钻孔机结构简单，使用方便，并且便携性较好，可以直接拿起使用，同时可以将钻孔过程中掉落的矿物资源及灰尘收集起来，减少了资源的浪费。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型可以用于矿物开采的工程钻孔机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面将结合附图对本实用新型可以用于矿物开采的工程钻孔机做出清楚完整的说明。
[0018]如图1所示，本实用新型可以用于矿物开采的工程钻孔机包括支撑座1、位于所述支撑座I上方的支撑装置2、位于所述支撑装置2上方的上方的推动装置3、位于所述推动装置3左侧的钻孔装置4及位于所述钻孔装置4下方的吸尘装置5。
[0019]如图1所示，所述支撑座I呈长方体，所述支撑座I水平放置，所述支撑座I上设有位于下表面上的第一支撑杆11、位于所述第一支撑杆11左侧的第二支横杆12及位于上表面上的第三支撑杆13。所述第一支撑杆11呈长方体，所述第一支撑杆11竖直放置，所述第一支撑杆11的上表面与所述支撑座I的下表面固定连接。所述第二支撑杆12呈长方体，所述第二支撑杆12竖直放置，所述第二支撑杆12的上表面与所述支撑座I的下表面固定连接，所述第二支撑杆12的长度大于所述第一支撑杆11的长度。所述第三支撑杆13呈长方体，所述第三支撑杆13竖直放置，所述第三支撑杆13的下表面与所述支撑座I的上表面固定连接。
[0020]如图1所示，所述支撑装置2包括底座21、位于所述底座21左侧的第一顶靠杆22、位于所述底座21上方的第二顶靠杆23、位于所述第二顶靠杆23右侧的第一握持杆24、位于所述第二顶靠杆23上方的第二握持杆25及位于所述底座21右侧的第一连接杆26。所述底座21呈长方体，所述底座21的下表面与所述支撑座I的上表面固定连接，所述底座21的上表面向下凹陷形成第一凹槽211，所述第一凹槽211呈长方体状。所述第一顶靠杆22呈L型，所述第一顶靠杆22的右端与所述底座21的左表面固定连接，所述第一顶靠杆22的另一端竖直向上。所述第二顶靠杆23呈L型，所述第一顶靠杆23的一端与所述底座21的上表面固定连接，所述第一顶靠杆23的另一端呈水平状。所述第一握持杆24呈长方体，所述第一握持杆24水平放置，所述第一握持杆24的左表面与所述第二顶靠杆23的右表面固定连接。所述第二握持杆25呈L型，所述第二握持杆25的一端与所述第二顶靠杆23的上表面固定连接。所述第一连接杆26呈长方体，所述第一连接杆26水平放置，所述第一连接杆26的左端与所述底座21的右表面固定连接，所述第一连接杆26的右端与所述第三支撑杆13的左表面固定连接。
[0021]如图1所示，所述推动装置3包括电机31、位于所述电机31左侧的转轴32、位于所述转轴32左侧的框体33及位于所述框体33内部的弹簧34。所述电机31的下端收容于所述第一凹槽211中且与所述底座21固定连接，所述电机31的右表面与所述第二顶靠杆23固定连接。所述转轴32呈圆柱体，所述转轴32的右端与所述电机31连接，使得所述电机31带动所述转轴32旋转。所述框体33呈圆柱体，所述转轴32的左端与所述框体33的右表面固定连接，所述框体33的左表面向右凹陷形成第二凹槽331，所述第二凹槽331呈圆柱体状，所述第二凹槽33内设有凸块332，所述凸块332呈长方体，所述凸块332与所述框体33的内表面固定连接，所述凸块332设有两个且分别位于上下两侧。所述弹簧34设有两个且分别位于上下两侧，所述弹簧34收容于所述第二凹槽331中且与所述第二凹槽331的右表面固定连接。
[0022]如图1所示，所述钻孔装置4包括主体41及位于所述主体41左侧的钻头42。所述主体41的右端呈圆柱体，所述主