一种新型组合钻头的制作方法

文档序号:10741294阅读:441来源:国知局
一种新型组合钻头的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型组合钻头,包括一级先导破碎钻头和二级切削扩孔钻头,所述一级先导破碎钻头包括硬质合金破碎齿、一级钻头管体,所述硬质合金破碎齿焊接在一级钻头管体的端部,一级钻头管体端部设有三个均匀分布的出水孔;所述二级切削扩孔钻头包括二级钻头杆、三个翼板,所述一级钻头管体远离硬质合金破碎齿的一端与二级钻头杆的一端相连,与所述翼板设为长方体形,所述翼板的一端设在二级钻头杆上,翼板的另一端设在护圈上,三个翼板绕二级钻头杆的中心轴呈中心对称分布,所述翼板上设有多个切削刀片。其结构简单,施工方便,可拆卸组合,其可充分利用现有常见材料和施工设备,解决一般三翼钻头在全、强风化岩地层中的钻进难题。
【专利说明】
一种新型组合钻头
技术领域
[0001]本实用新型涉及岩土钻进技术领域,具体涉及一种新型组合钻头,尤其是全、强风化岩地层的钻进工程。
【背景技术】
[0002]随着我国经济的发展和城市化建设的推进,岩土粧基、水井钻进工程日益增多,三翼钻头由于其经济合理和适用性强等优势而得到广泛应用。一般三翼钻头常采用普通钎头,在黏性土、粉土和砂土等地层钻进时效率较高,但在全、强风化岩地层钻进速度慢,钻头的磨损严重,甚至难以实施。

【发明内容】

[0003]为克服所述不足,本实用新型的目的在于提供一种新型组合钻头,结构简单,施工方便,可拆卸组合,其可充分利用现有常见材料和施工设备,解决一般三翼钻头在全、强风化岩地层中的钻进难题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种新型组合钻头,包括一级先导破碎钻头和二级切削扩孔钻头,所述一级先导破碎钻头包括硬质合金破碎齿、一级钻头管体,所述硬质合金破碎齿焊接在一级钻头管体的端部,一级钻头管体端部设有三个均匀分布的出水孔;所述二级切削扩孔钻头包括二级钻头杆、三个翼板,所述一级钻头管体远离硬质合金破碎齿的一端与二级钻头杆的一端相连,所述翼板的一端设在二级钻头杆上,翼板的另一端设在护圈上,护圈主要起到固定翼板的作用,三个翼板绕二级钻头杆的中心轴呈中心对称分布,所述翼板上设有多个切削刀片。
[0005]进一步,所述出水孔位于硬质合金破碎齿之间。
[0006]进一步,所述翼板的长度方向与二级钻头杆轴线的夹角设为68°?78°,翼板的长度方向与二级钻头杆圆周切线方向夹角为120°,且翼板的宽度方向与二级钻头杆的轴向之间的夹角设为6°?8°。
[0007]进一步,每个所述翼板上设有2?5个切削刀片。
[0008]进一步,所述切削刀片垂直焊接在翼板的靠近一级先导破碎钻头的一侧长边上。
[0009]进一步,所述护圈的内半径为二级钻头杆中心至翼板外边缘的距离,护圈焊接在翼板外边缘,以固定翼板。
[0010]进一步,所述一级钻头管体与二级钻头杆以螺旋方式相连接。
[0011]本实用新型具有以下有益效果:结构简单,解决了一般三翼钻头在全、强风化岩地层中钻进速度慢,磨损严重问题,具有以下优点:各部分可以灵活、方便的组合拆卸;能在全、强风化岩地层中保持较高的钻进效率;在强风化岩地层中由于加入先导破碎钻头,减少了对切削扩孔钻头的磨损程度。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2是本实用新型的侧视不意图。
[0014]图3是本实用新型的仰视不意图。
[0015]图中:I先导破碎钻头,Π切削扩孔钻头,I硬质合金破碎齿,2—级钻头管体,3二级钻头杆,4翼板,5切削刀片,6护圈,7出水孔。
【具体实施方式】
[0016]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0017]如图1至图3所示的一种新型组合钻头,包括一级先导破碎钻头I和二级切削扩孔钻头Π,所述一级先导破碎钻头I包括硬质合金破碎齿1、一级钻头管体2,所述硬质合金破碎齿I焊接在一级钻头管体2的端部,一级钻头管体端部设有三个均匀分布的出水孔;所述二级切削扩孔钻头Π包括二级钻头杆3、三个翼板4,所述一级钻头管体远离硬质合金破碎齿I的一端与二级钻头杆的一端相连,所述翼板4的一端设在二级钻头杆3上,翼板4的另一端设在护圈6上,护圈6主要起到固定翼板5的作用,三个翼板4绕二级钻头杆3的中心轴呈中心对称分布,所述翼板4上设有多个切削刀片5。
[0018]进一步,所述出水孔7位于硬质合金破碎齿I之间。
[0019]进一步,所述翼板4的长度方向与二级钻头杆3轴线的夹角设为68°?78°,翼板4的长度方向与二级钻头杆3圆周切线方向夹角为120°,且翼板4的宽度方向与二级钻头杆3的轴向之间的夹角设为6°?8°。
[0020]进一步,每个所述翼板4上设有2?5个切削刀片。
[0021]进一步,所述切削刀片5垂直焊接在翼板4的靠近一级先导破碎钻头I的一侧长边上。
[0022]进一步,所述护圈6的内半径为二级钻头杆3中心至翼板4外边缘的距离,护圈6焊接在翼板4外侧,以固定翼板4。
[0023]进一步,所述一级钻头管体2与二级钻头杆3以螺旋方式相连接。
[0024]在全、强风化岩地层钻进时,由一级先导破碎钻头I和二级切削扩孔钻头Π组合,先导破碎钻头I先行破岩,同时水流经由二级钻头杆3和一级钻头管体2的中空腔体流出,将破岩产生的岩肩经由出水孔7冲出,进而由切削扩孔钻头Π的切削刀片5对已破碎松动的岩土体进行切削扩孔而快速成孔,提高了钻进效率。
[0025]本实用新型不局限于所述实施方式,任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
[0026]本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
【主权项】
1.一种新型组合钻头,其特征在于:包括一级先导破碎钻头和二级切削扩孔钻头,所述一级先导破碎钻头包括硬质合金破碎齿、一级钻头管体,所述硬质合金破碎齿焊接在一级钻头管体的端部,一级钻头管体端部设有三个均匀分布的出水孔;所述二级切削扩孔钻头包括二级钻头杆、三个翼板,所述一级钻头管体远离硬质合金破碎齿的一端与二级钻头杆的一端相连,所述翼板的一端设在二级钻头杆上,翼板的另一端设在护圈上,三个翼板绕二级钻头杆的中心轴呈中心对称分布,所述翼板上设有多个切削刀片。2.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:所述出水孔位于硬质合金破碎齿之间。3.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:所述翼板的长度方向与二级钻头杆轴线的夹角设为68°?78°,翼板的长度方向与二级钻头杆圆周切线方向夹角为120°,且翼板的宽度方向与二级钻头杆的轴向之间的夹角设为6°?8°。4.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:每个所述翼板上设有2?5个切削刀片。5.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:所述切削刀片垂直焊接在翼板的靠近一级先导破碎钻头的一侧长边上。6.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:所述护圈的内半径为二级钻头杆中心至翼板外边缘的距离,护圈焊接在翼板外边缘。7.根据权利要求1所述的一种新型组合钻头,其特征在于:所述一级钻头管体与二级钻头杆以螺旋方式相连接。
【文档编号】E21B10/32GK205422545SQ201620212579
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】付宪章, 苏玉玺, 辛强, 叶胜林, 牛磊, 胡蒙蒙, 王庆东, 马连仲
【申请人】山东省城乡建设勘察设计研究院
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