专利名称：塑料轴流冷却风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型属液体机械领域，具体地说是一种六叶塑料轴流冷却风扇。
背景技术：
塑料轴流冷却风扇，在日常生活中并不少见，应用于产生一定流量为目的的台扇及排风扇。一般塑料风扇的静压升都比较小，风扇主要以产生动压为主，同时一般塑料风扇的尺寸比通风机要小，为避免过高的噪声，其叶尖速度也都比较小，因此，叶片实际工作的雷诺数都较小，风扇效率也比较低。
发明内容
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供了一种效率高、静压升高、噪音低、重量轻的塑料轴流冷却风扇。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到一种塑料轴流冷却风扇，包括轮壳1、叶片2和外圈3，其特征是叶片2采用小相对厚度3～5％，低雷诺数不大于1×105下的高效翼型，叶片2由根尖弦长逐步增加呈非线性分布； 叶尖安装角为13.8°-15.8°，叶根安装角为28.3°-30.3°，相对扭转角为13.5°-15.5°，叶片2前掠角5为0-47°。
本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到
叶轮直径D＝375MM，叶根弦长B根＝55mm，B尖＝76mm；叶片2前掠角5以根部弦线中点与旋转中心线连线为基准沿半径呈非线性变化。
本实用新型的优点本实用新型与同等尺度的塑料冷却风扇比较，具有效率高、噪声低、结构重量轻和静压力系数高的优点。
图1是本实用新型塑料冷却风扇的外形图。
图2是本实用新型叶片外表图。
图3是图2的截面图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述本实用新型由轮壳1、叶片2和外圈3组成。轮壳1中心与驱动电机相连，轮壳1的外侧与叶片2相连。而叶片2的外侧与外圈3相连。通过轮壳1使电机带动叶片2及外圈3按一定的转向和速率旋转。叶片2是风扇的主体，其尺度和几何外形及叶片2的数目，对性能有决定的影响。为提高风扇效率和降低噪声，本实用新型的叶片2有下列特征该风扇的有效直径为D＝375mm。不同半径处的叶片2截面相对于旋转平面有不同的安装角，(即叶片2具有相对扭转)，叶尖相对于叶根扭转14.5°，且扭角与半径呈非线性变化，根部扭转大，尖部扭转小，在风扇设计状态各叶片2各截面均处于高效工作区。叶片2各截面扭转中心，置于翼型弦线的中点。
同一叶片2各截面的扭心6连线为曲线，称为扭心线4。该扭心线4位于与旋转平面平行的同一平面内；扭心线4相对风扇的轴心与叶片2根部扭心间具有变化的前掠角5，以降低风扇的噪声，且具有较好气动特性；各叶片2安装角呈非线性变化，叶片安装角为14.8°，叶根安装角为29.3°为使叶片2具有较高的静压升，又不致过多地增加叶片2的实度，在风扇的高效区的叶片2的尖端弦长较根部弦长更大些，叶片2弦长沿展向呈非线性分布B根＝55mm，B尖＝76mm。这种平面形状不但有利于叶片2重量的减轻，更有利于减小轮壳1的结构重量，且对小尺寸的风扇的气动效率的不利影响较小。
叶片2采用小相对厚度3～5％，低雷诺数不大于1×105下具有高效的翼型具有较大升/阻比，而且因其具有较小的相对厚度，因而减轻了结构重量。
本实用新型叶片数为6叶，外圈3不但有利提高风扇的强度和刚度，而且有利提高风扇的气动效率。
权利要求1.一种塑料轴流冷却风扇，包括轮壳(1)、叶片(2)和外圈(3)，其特征是叶片(2)采用小相对厚度3～5％，低雷诺数不大于1×105下的高效翼型，叶片(2)由根尖弦长逐步增加呈非线性分布；叶尖安装角为13.8°-15.8°，叶根安装角为28.3°-30.3°，相对扭转角为13.5°-15.5°，叶片(2)前掠角(5)为0-47°。
2.根据权利要求1所述的塑料轴流冷却风扇，其特征是叶轮直径D＝375MM，叶根弦长B根＝55mm，B尖＝76mm。
3.根据权利要求1所述的塑料轴流冷却风扇，其特征是叶片(2)前掠角(5)以根部弦线中点与旋转中心线连线为基准沿半径呈非线性变化。
专利摘要一种塑料轴流冷却风扇，包括轮壳(1)、叶片(2)和外圈(3)，其特征在于叶片(2)采用小相对厚度3～5％，低雷诺数不大于1×10
文档编号F04D29/38GK2622440SQ03222468
公开日2004年6月30日 申请日期2003年6月6日 优先权日2003年6月6日
发明者汤瑞源, 赵明亮 申请人:汤瑞源, 赵明亮