专利名称：风扇组件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇组件，尤其涉及一种使用在电子设备上的风扇组件，使用本实用新型，在不改变风扇组件的规格的情况下，仍能增加风扇的转动扭力，使风扇能达到最佳的转动效果。
现有技术如图1、图2所示，传统使用在电子设备上的风扇组件10a包括中空壳体1a，在壳体1a上设有圆形的腔室11a，腔室11a的内底面设有枢接座12a，在枢接座12a的中间凸设有轴套13a。在轴套13a的外缘套设有线圈组2a，该线圈组2a与电路板21a连接在一起。先将多片硅钢片22a重叠放置，再在硅钢片22a上绕设线圈23a，这样就构成了线圈组2a。另外，还包括风扇3a，该风扇3a设有中空套体31a，在套体31a的中间固定安装有芯轴32a，在套体31a的内缘环设有永磁铁33a，而在套体31a的外侧环设有多个扇叶34a。
组装时，先将该线圈组2a连同电路板21a套设在壳体1a的轴套13a上，再将风扇3a的芯轴32a穿过线圈组2a安装在轴套13a内，使整个线圈组2a位于风扇3a的中空套体31a内，且与永磁铁33a相对应。芯轴32a在轴套13a内与轴承14a及垫片15a相套设。并依靠该轴承14a来定位芯轴32a，使芯轴32a在同一轴线上旋转。
如图2所示，由于上述公知的轴承14a位于轴套13a内并与芯轴32a相套设，所以该轴套13a的直径势必要足够大，才能容纳下轴承14a，而相对地就会减少套设在轴套13a外的硅钢片22a的面积。因此，如何在不改变风扇组件10a的规格的情况下，仍能增加硅钢片22a的面积，使整个风扇3a的转动扭力增加，以使风扇3a能达到最佳的转动效果，就成为本领域技术人员所要解决的课题。
于是，设计人针对上述缺点，结合从事该行业多年的经验，潜心研究，本着精益求精的精神，设计了本实用新型。
实用新型内容本实用新型的主要目的在于提供一种风扇组件，在不改变风扇的规格的情况下，仍能增加风扇的转动扭力，使风扇能达到最佳的转动效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种风扇组件，包括风扇，在风扇中间嵌固有芯轴，所述芯轴穿过一线圈组，使所述线圈组位于风扇内，且与风扇内的永磁铁相对应，以利用该线圈组通电后与风扇内的永磁铁产生磁性作用，而使扇叶转动，其中，本实用新型在所述芯轴的两端分别设置有轴承。这样，因为不在芯轴的中间安装轴承，就可使对应于此处的线圈组的面积增大，从而可增加线圈组的硅钢片面积，使硅钢片能产生更大的磁力，进而增加整个风扇的转动扭力，而使风扇能达到最佳的转动效果。
图1是公知风扇组件的立体分解示意图；图2是公知风扇组件的组合剖面示意图；图3是本实用新型风扇组件的立体分解示意图；图4是本实用新型风扇组件的立体外观示意图；图5是本实用新型风扇组件的组合剖面示意图。
图1与图2中组件代表符号列表如下风扇组件 10a 壳体 1a腔室 11a 枢接座12a轴套 13a 轴承 14a垫片 15a 线圈组2a电路板21a 硅钢片22a线圈 23a 风扇 3a套体 31a 芯轴 32a永磁铁33a 扇叶 34a
图3到图5中组件代表符号列表如下风扇组件 10 壳体 1腔室 11 枢接座12轴孔 13、41 轴承 14、42垫片 15、43 线圈组2电路板21 硅钢片22线圈 23 风扇 3套体 31 芯轴 32永磁铁33 扇叶 34盖体 具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进行详细的说明，附图仅供参考与说明用，并非是对本实用新型的限制。
本实用新型既可使用在作为抽风散热用的装置(如散热风扇)上，也可使用在不作为散热用的装置(如抽水用的泵)上。如图3、图4所示，使用在电子设备上起散热作用的风扇组件10包括中空壳体1，在壳体1上设有圆形的腔室11，腔室11的内底面设有枢接座12。
另外，设有一线圈组2，该线圈组2与电路板21连接在一起，而线圈组2是先将多片硅钢片22重迭放置，再在硅钢片22上绕设线圈23而成。因本实用新型的线圈组2直接安装在壳体1的枢接座12上，所以，线圈组2的中间无须预留太大的空间，这样，硅钢片22的面积能够加大。
如图3所示，该风扇组件10包括风扇3。风扇3设有一中空套体31，在套体31的中间设有固定的芯轴32。芯轴32两端分别凸出于套体31外，在套体31的内缘环绕设置永磁铁33(如图5所示)，而在套体31的外侧则环绕设置多个扇叶34。另外设有盖体4，该盖体4盖合在壳体1的顶面，在壳体1及盖体4的中间分别设有轴孔13、41，以分别容纳轴承14、42及垫片15、43。
如图3、图5所示，本实用新型组装时，先将线圈组2连同电路板21安装在壳体1的枢接座12上，然后再将风扇3安装在壳体1内，使风扇3的芯轴32的一端穿过线圈组2，进入壳体1底面所设的轴孔13中，并与轴孔13内的轴承14及垫片15套在一起。这样在风扇3安装完成时，该线圈组2正好位于风扇3的套体31内，且与套体31内的永磁铁33相对应。最后，再将盖体4盖合在壳体1上，芯轴32的顶端套在盖体4的轴孔41内的轴承42及垫片43上，从而使芯轴32的两端分别由轴承14、42及垫片15、43所定位住，使芯轴32可在同一轴线上旋转，这样，即可组装完成如图4所示的风扇组件10。
使用时，在通电后，该线圈组2的硅钢片22与永磁铁33间即会因通电而产生磁力作用，因为该磁力作用使风扇3转动，而达到散热的效果。
如图5所示，由于本实用新型是在芯轴32的两端套接轴承14、42及垫片15、43，这样，就使轴承14、42与垫片15、43避开了芯轴32相对于线圈组2的部位，使对应于此处的线圈组2的面积增大。从而可增加线圈组2的硅钢片22的面积，使硅钢片22能产生更大的磁力，在不改变风扇组件10的规格的情况下，仍能增加整个风扇3的转动扭力，使风扇3能达到最佳的转动效果。
综上所述，本实用新型已具有实用性、新颖性与创造性，而且本实用新型的构造不曾见在同类产品及公开使用，申请前更未见在诸类刊物上，完全符合实用新型专利申请要件。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非用来限制本实用新型的专利范围，所有运用本实用新型说明书及图式内容所作的等效结构变化，直接或间接运用在其它相关的技术领域，均包含在本实用新型的权利要求的范围内，特此说明。
权利要求1.一种风扇组件，包含中空的壳体；线圈组，与电路板一起安装在壳体内；可安装在壳体内的风扇，所述风扇设有中空的套体，套体中间设有固定的芯轴，所述芯轴穿过所述线圈组，使线圈组位于所述的套体内，在所述套体的内缘设有永磁铁，在所述套体的外侧设有多片扇叶；以及至少两个轴承，其特征是所述轴承分别与所述芯轴的两端套接。
2.根据权利要求1所述的风扇组件，其特征在于所述壳体上设有的腔室，腔室的内底面设有枢接座，在所述枢接座的底面设有轴孔，以容纳所述轴承。
3.根据权利要求2所述的风扇组件，其特征在于所述的腔室为圆形。
4.根据权利要求1、2或3所述的风扇组件，其特征在于所述风扇组件进一步包括一盖体，所述盖体盖合在壳体顶面，在所述盖体中间设有轴孔，以容纳所述轴承。
专利摘要一种风扇组件，包括有风扇，在风扇中间设有固定的芯轴，所述芯轴穿套在一线圈组中，使线圈组位于风扇内，利用该线圈组通电后与风扇内的永磁铁产生的磁性作用，使风扇转动。本实用新型的特征在于该芯轴的两端分别枢设有轴承。这样，由于轴承不在芯轴的中间安装，可使对应于此处的线圈组的面积增大，从而增加线圈组的硅钢片面积，使硅钢片产生的磁力更大，进而增加整个风扇的转动扭力，使风扇能达到最佳的转动效果。
文档编号F04D29/04GK2643038SQ03270600
公开日2004年9月22日 申请日期2003年8月20日 优先权日2003年8月20日
发明者胡惠民 申请人:宏桦国际股份有限公司