专利名称：螺旋压缩机的制作方法
技术领域：
本发明是关于螺旋压缩机的旋转螺旋装置，更详细地说是，关于有如下功能的螺旋压缩机因为设有了可以向旋转螺旋装置排出油的排出道，从而可以解决从曲轴的供油道供应的过多的油而引起的油路阻塞现象。
背景技术：
一般性的螺旋压缩机设有与图1所示一样的部分构成，本文是参照曲轴的曲轴销与偏心轴衬相结合的构造为例进行说明。
如图所示，螺旋压缩机的壳体1的内侧的上、下部设有主框架2和子框架3，主框架2和子框架3之间设有安装在壳体1内部的定子4，定子4的内部设有在接通电源的情况下可以旋转的转子5，转子5的中央部分嵌入了垂直的曲轴6，可以和固定的转子5一起旋转，曲轴6的上、下部可以随着主框架2和子框架3进行旋转。
另外，主框架2的上端面的下部侧和曲轴6相接合，上部侧设有具有渐伸线状态的旋转盖板7a的旋转螺旋装置7，旋转螺旋装置7的壳体1内部固定有和上部侧的旋转盖板7a和固定盖板8a相吻合的固定螺旋装置8，所以旋转螺旋装置7将随着曲轴6的旋转进行旋转运动，从而设在旋转盖板7a和固定盖板8a之间的压缩室22的内部将有冷媒气体流入，流入的冷媒气体将被压缩。
另外，曲轴6和旋转螺旋装置7的结合是通过如下方式实现的曲轴6的上端面中心到间隔制定距离方向设有突出形成的曲轴销10，将曲轴销10嵌入到旋转螺旋装置7的下部侧的突出形成的轴套部7b所形成，轴套部7b的内部中有轴承11强制压入，曲轴销10的外侧中设有可以在一定角度内旋转的偏心轴衬12。
一方面，主框架2和旋转螺旋装置7之间设有磁防止装置的欧丹环9，曲轴6的内部形成供油道6a上下贯通的状态，转子5的上下部分别设有上部平衡轴13以及下部平衡轴14，这种结构可以防止因曲轴销10而引起的曲轴6的旋转不平衡。
下面，未说明的符号15以及16是吸入导管和排出导管，17以及18是排出端口和排出室，19是单向阀，20是油，21是油螺旋桨。
由上述所构成的螺旋压缩机有以下的功能接通电源转子5将在定子4内部进行旋转，随着转子5的旋转，曲轴6也随之旋转，从而结合在曲轴销10的旋转螺旋装置7将在曲轴6的中心和旋转螺旋装置7的中心之间，以旋转半径做旋转运动。
另外，旋转盖板7a和固定盖板8a之间设有压缩室22，压缩室22将随着旋转螺旋装置7的持续的旋转运动而出现体积减小的现象，从而吸入的冷媒气体将更加被压缩，这样，压缩的高压冷媒气体将通过排出端口排出到排出室18，排出室18内部的冷媒气体将重新通过排出导管16排出到外部。
但是，如上述所示，当旋转螺旋装置7在进行旋转运动时，和图2所示一样，通过设在曲轴6中的供油道6a，旋转螺旋装置7在旋转运动的同时，将减少结合在轴套部7b的轴承11和偏心轴衬12之间的摩擦，同时，为了将下部侧的定子和转子冷却，供应到偏心轴衬12的上面的油将不会顺利的排出，这就出现了问题点。
也就是说，与曲轴6的曲轴销10相结合的偏心轴衬12是用于密封压缩部的半径方向，与曲轴销相结合时的密封效果是非常好的，但是与曲轴销10相结合的偏心轴衬12和轴承11之间有很小的缝隙，从而曲轴6的供油道6a供应的油将起到减少轴承11和偏心轴衬12之间的摩擦，但是过多的油将堆积在相对偏心轴衬12上面，从而引起油路阻塞的现象。
由于油的堆积而引起的油路阻塞，将导致阻塞旋转螺旋装置7的旋转运动，螺旋压缩机的压缩能力的下降将是偏心轴衬不能顺利旋转的原因。
发明内容
这样，本发明是为了解决上述的问题点而研究出来的，其目的是设在螺旋压缩机的轴套部上设有排出道，因为具有排出道，从曲轴的供油道供应的油不会堆积在偏心轴衬，会顺利的排出。
本发明的另一个目的是将向轴承和偏心轴衬之间供应必要的油量，而过多的油将顺利的排出去。
本发明的第三个目的是通过排出道，将排出的油不再返回到内部，而容易的将油向外侧排出。
本发明的第四个目的是让油更迅速的排出到外部。
本发明的第五个目的是在没有旋转螺旋装置的轴套部中设有偏心轴衬的情况下，曲轴销嵌入的构造中，曲轴销的上面供应的油依然可以不堆积，可以顺利的排出。
为了达成上述目的，本发明中的螺旋压缩机由以下几部分构成第一，上端面的中心到指定间隔距离设有带有曲轴销的曲轴；第二，可以在曲轴销的外周面，进行在一定角度范围内旋转的偏心轴衬；第三，由与顶盖和旋转盖板以及偏心轴衬相结合的轴套部所形成的旋转螺旋装置。
本发明中的螺旋压缩机具有如下的特征第一，通过设在曲轴上的供油道，将供应油，但是油将不会在偏心轴衬和曲轴销的上面堆积，因为本发明具有了可以贯通轴套部的内部和外部的排出道；第二，排出道和轴套部的内部相连接，连接部分将成为嵌入轴套部内部的轴承的上端部分；第三，排出道和轴套部的内部相连接，连接部分将形成连接部的内部高、外部低的倾斜的状态；第四，排出道是以多数的，放射性的排布。
对于具有上端面的中心到指定间隔距离设有带有曲轴销的曲轴，以及由与顶盖和旋转盖板以及偏心轴衬相结合的轴套部所形成的旋转螺旋装置的螺旋压缩机来说，通过设在曲轴销的供油道，供应的油不会堆积在曲轴销的上面，完成述功能的构造是可以贯通轴套部的内部和外部的排出道。
发明的效果如上所述一样，本发明是螺旋压缩机的旋转螺旋装置中设有排出道，从而当通过曲轴的供油道向曲轴销和偏心轴衬的上面供应的油将顺利的排出，所以由上述偏心轴衬和曲轴销的上面的堆积的油而形成的油路阻塞将减小到最小化，这样就可以让旋转螺旋装置顺利的旋转，从而螺旋压缩机的性能将上升，偏心轴衬也会更加顺利的旋转。
另外，排出油的排出道的入油端的部分形成了嵌入到轴套部的轴承的上端位置，向轴承和偏心轴衬之间供应的必要的油将顺利的供应，剩下的油将容易的排出。
另外，排出油的排出道的入油端内部侧高，排油部侧底，进而形成倾斜状态，就是因为这种倾斜状态，当油排出到外部时，流到排出道内部的油不会重新流回排出道30内侧，而是顺利的沿着倾斜的排出到排出道外侧。
另外，因为有多数的排出道，所以油将更迅速的，顺利的排出。
另外，无论是可变半径型或固定半径型的螺旋压缩机都可以在旋转螺旋装置的轴套部形成排出道，供应到曲轴销上面的油将不会堆积，将会顺利的排出。从而可以提高螺旋压缩机的性能。
图1提示出一般螺旋压缩机的构成的纵断面图。
图2提示出已有技术中的旋转螺旋装置的轴套部和曲轴的曲轴销相结合的状态的主要部分的断面图。
图3提示出本发明的旋转螺旋装置的底面状态的切开斜视图。
图4是概略性的提示出图3中的主要部分的纵断面图。
图5提示出本发明在工作时的状态的主要部分图。
图6提示出本发明中其他实施例的主要部分的纵断面图。
附图主要部分的特别说明6曲轴 6a供油道7旋转螺旋装置 7a盖板7b轴套部 7c顶盖10曲轴销 11轴承12偏心轴衬20油30排出道具体实施方式
下面，将叙述本发明的较佳的实施例，叙述中和螺旋压缩机同样的部位将记载相同的符号，本文将参照提示出曲轴的曲轴销和偏心轴衬相结合的状态的示意图，进行更深一部的说明。
图3提示出本发明的旋转螺旋装置的底面状态的切开斜视图，图4是概略性的示出图3中的主要部分的纵断面图。
和图示一样，螺旋压缩机由以下几部分构成第一，具有设在从上端面的中心到指定间隔距离位置上的曲轴销10的曲轴6，曲轴销的作用是把曲轴嵌入到旋转子的中心，从而让其能够旋转；第二，具有设在曲轴销的外周面的偏心轴衬12，偏心轴衬的作用是为了密封压缩部的半径方向从而在一定角度内进行选转；第三，因为嵌入了顶盖7c和旋转盖板7a以及轴承11，偏心轴衬将和曲轴部7b，就可以因曲轴的旋转而进行选转运动的旋转螺旋装置7。
本发明提示出了随着曲轴6的旋转，通过设在曲轴6的供油道6a将供应油，油将在偏心轴衬12和曲轴销10的上面堆积，但是本发明具有排出道30，其作用是将堆积在偏心轴衬12和曲轴销10的上面的油引起的油路阻塞减小到最低限度，从而将防止油的堆积，让油顺利的排出，排出道30是设在轴套部7b的内部和外部中间，从而将轴套部内部和外部贯通。
另外，排出道30的连接在轴套部7b内部的部分将形成嵌入轴套部内部的轴承11的上端位置，就是因为这样的结构，向偏心轴衬和曲轴销的上面供应的油将顺利的供应到必要的量，其余的过多量的油将由排出道顺利的排出到外部。
另外，排出道30的与轴套部7b内部相连接的部分比排出道30的外侧高，进而形成倾斜状态，就是因为这种倾斜状态，当油排出到外部时，流到排出道内部的油不会重新流回排出道30内侧，而是顺利的沿着倾斜的排出到排出道外侧。
图5提示出本发明在工作时的状态的主要部分图。
如图示所示，曲轴6以曲轴销10的部分和偏心轴衬12一起嵌入到轴套部7b，随着旋转螺旋装置7的持续的做旋转运动，同时，由曲轴的旋转而引起的旋转力将通过供油道6a供应油20，油20将供应到嵌入在轴套部7b的偏心轴衬12和曲轴销10的上面。
就这样，偏心轴衬12和曲轴销10的上面将有油20供应，供应的油20将流到偏心轴衬12和嵌入到轴套部7b的轴承11之间，因为供应的油20的量是一定的，所以可以减小当旋转时引起的摩擦，还有过量的油将通过设在旋转螺旋装置的轴套部7b的内部和外部之间的排出道30，向外部顺利的排出。
这样，从此就不会出现偏心轴衬的上面堆积油而产生的油路阻塞现象，随之旋转螺旋装置将顺利的做旋转运动，从而将提高压缩效率，同时，产生了偏心轴衬可以顺利的旋转的条件。
另外，排出道30的连接到轴套部7b内部的部分将形成与轴套部7b内部相结合的轴承11的上端位置，从而轴承11和偏心轴衬12之间供应必要的量的油的同时，剩下的油将顺利的由排出道排出，这样就产生了油能够顺利排出的条件。
另外，排出道30的与轴套部7b相连接的部分要比外侧的高，进而形成倾斜状态，就是因为这种倾斜状态，当油排出到外部时，流到排出道内部的油不会重新流回排出道30内侧，而是顺利的沿着倾斜的排出到排出道外侧。
另外，不停的将供应到偏心轴衬和曲轴销的上面的油顺利的排出，同时，排出的油将提高下部侧的定子和转子的冷却效率。
图6提示出本发明中其他实施的例子的主要部分的纵断面图。
如图所示，图中的构造可以完成以下的功能通过曲轴6的供油道6a，供应到偏心轴衬12和曲轴销10的上面的过多的油可迅速的容易的排出。
完成上述过程的构造是具有放射状的多数的排出道30。
这样，通过曲轴的供油道，供应到偏心轴衬和曲轴销的上面的油将通过多数的排出道排出，所以即使由曲轴供应过多的油，也会用到减少轴承11和偏心轴衬之间的摩擦，剩下的油将不会堆积而是顺利的迅速的排出。
一方面，前述的实施的例子是说明曲轴的曲轴销中嵌入的偏心轴衬和旋转螺旋装置的轴套部相结合的状态，共知的螺旋压缩机是分成下述两种类型第一，曲轴的曲轴销嵌入有与偏心轴衬一样的滑动轴衬和滑动区段，从而形成可变半径型；第二，一向在同一轨道旋转的曲轴销将直接嵌入到轴套部，形成固定半径型。
上述可变半径型或固定半径型都可以在旋转螺旋装置的轴套部形成排出道，供应到曲轴销上面的油将不会堆积，将会顺利的排出。
权利要求
1.一种螺旋压缩机是由上端面的中心到指定间隔距离设有带有曲轴销的曲轴，顶盖和旋转盖板以及偏心轴衬相结合的轴套部所形成的旋转螺旋装置构成；其特征是通过设在曲轴的供油道提供的油不会在曲轴销上面堆积，完成这种功能的结构是设在轴套部内部和外部之间的，贯通轴套部内部和外部的排出道。
2.一种螺旋压缩机是由如下部分构成上端面的中心到指定间隔距离设有带有曲轴销的曲轴；设在曲轴销外周面的能够在一定角度内旋转的偏心轴衬；顶盖和旋转盖板以及偏心轴衬相结合的轴套部所形成的旋转螺旋装置；其特征是通过设在曲轴的供油道提供的油不会在偏心轴衬和曲轴销的上面堆积，二是顺利的排出，完成这种功能的结构是设在轴套部内部和外部之间的，贯通轴套部内部和外部的排出道。
3.根据权利要求1或2所述的螺旋压缩机，其特征是排出道在和轴套部的内部连接的部分构成了嵌入轴套部内部的轴承的上端位置。
4.根据权利要求3所述的螺旋压缩机，其特征是排出道的与轴套部内部连接的部分要比外侧高，形成了倾斜状态。
5.根据权利要求3所述的螺旋压缩机，其特征是排出道是以多数的，放射性的排布的。
全文摘要
本发明是关于螺旋压缩机由以下几部分组成由上端面中心到间隔指定距离形成具有曲轴销的曲轴；曲轴销外周面上设有可以在一定角度内旋转的偏心轴衬；由顶盖和旋转盖板，以及结合有偏心轴衬的轴套部构成的旋转螺旋装置。更详细地说是，旋转螺旋装置的轴套部上设有可以排出油的排出道，当曲轴上的加油炉供应过多的油时，就可能出现因排出过多的油而引起的油路阻塞，排出道就可以把这种油路阻塞降低到最小化。
文档编号F04C18/02GK1755133SQ20041007219
公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者赵洋熙, 刘东原 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司