专利名称：涡旋式压缩机的搅拌损失降低结构的制作方法
技术领域：
本发明属于涡旋式压缩机，特别是涉及一种使因电动机构部来驱动的旋转体和在润滑油中产生的气泡之间干扰及磨擦而产生的旋转阻抗最小化，能降低搅拌损失的涡旋式压缩机搅拌损失降低结构。
背景技术：
一般，压缩机是压缩冷媒气体等流体的。图1示出涡旋式压缩机一例。
涡旋式压缩机如图所示，在密闭容器1内部各自结合上部支架2和下部支架3，在上部支架2和下部支架3之间配备由定子4和转子5的压缩机构部。
在上部支架2的上侧隔着指定距离固定定涡盘6，在上部支架2和定涡盘6之间插入与定涡盘6做回旋运动的动涡盘7。具有一定长度并在一侧形成有偏心部8a的旋转轴8压入转子5里，同时贯通上部支架2将偏心部8a结合在动涡盘7的轮毂部7b，而且偏心部8a的另一侧支撑在下部支架3上。动涡盘7和上部支架2之间结合有防止动涡盘7自转的十字导向环9。
在转子5的上下部各自结合平衡块10，平衡块10的作用是使与转子5一起旋转的旋转轴8、动涡盘7等在旋转时平衡旋转。
另外，定涡盘6上结合有将密闭容器1内部分隔成高压领域和低压领域的高低压分隔板11，高低压分隔板11和定涡盘6的上面之间配备调整高温高压冷媒气体流向的单向阀组件12，在密闭容器1的低压领域和高压领域各自结合有吸入管13和排出管14。
而且，密闭容器1的底面盛有润滑油，在旋转轴8的端部结合吸油器15，旋转轴8贯通形成有被吸油器15抽吸上来的润滑油流动的油道8b。
上述涡旋式压缩机的运作如下。
随着电动机构部里导通电源，电动机构部运作，电动机构部的转子5旋转，转子5的旋转力通过旋转轴8的偏心部8a传送到动涡盘7上。这时，动涡盘7以旋转轴8的中心开始到偏心部8a中心的偏心距离为回旋半径回旋的同时被十字导向环9防止自转。与此同时，动涡盘7的动涡卷7a啮合定涡盘6的定涡卷6a做回旋运动。由于动涡盘7做回旋运动，冷媒从吸入管13流入通过定涡盘6一侧的吸入口(未图示)进入定涡盘的定涡卷6a和动涡盘7的动涡卷7a之间形成的压缩腔里。而且，冷媒向压缩腔的中央移动的同时体积缩小而被压缩。然后，冷媒通过定涡盘6的排出端口6b排出，且从排出端口6b排出的高温高压状态冷媒气体通过排出管14排出。
由于旋转轴8旋转，吸油器15从密闭容器1底面抽吸润滑油，抽吸上来的润滑油通过油道8b供给到滑动部位，起着润滑滑动部位的作用，然后重新回到密闭容器1底面。
但是，以往的结构，在压缩机的运转中，若润滑油的温度上升到70°以上，润滑油的黏度下降，而且由于上述旋转轴8的高速旋转，润滑油中产生气泡。若这样的润滑油气泡逐渐增多，凸出结合在转子5上的平衡块10和气泡之间干扰或磨擦而引起阻抗增加，产生搅拌损失即动力损失。
发明内容
本发明为解决现有技术中存在的技术问题而提供一种使被电动机构部带动而旋转的旋转体和润滑油气泡之间的干扰以及摩擦而产生的旋转阻抗最小化，由此能降低搅拌损失的涡旋式压缩机的搅拌损失降低结构。
本发明为解决现有技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明涡旋式压缩机的搅拌损失结构，涡旋式压缩机包括由盛润滑油的密闭容器；安装在密闭容器内部并由定子和插入在定子内部旋转的转子构成的电动机构部；电动机构部的旋转力通过旋转轴传送到动涡盘，动涡盘与定涡盘啮合做回旋运动而压缩气体的压缩机构部构成；在转子的下端安装有气泡阻断部件，防止运转中产生的润滑油气泡吸浮上来与转子接触。
本发明还可以采用如下技术措施所述的气泡阻断部件固定结合在转子下端的为旋转均衡的平衡块上。
所述的气泡阻断部件通过接合的方式固定结合在平衡块上。
所述的气泡阻断部件包括由具有较转子外径小的外径和一定厚度并在内部形成较旋转轴外径大的轴插入孔的圆板部；在圆板部的边缘用一定高度折曲延长形成的圆形外围部；位于圆形外围部一侧的排油孔组成。
本发明的优点和积极效果是本发明涡旋式压缩机搅拌损失降低结构，在压缩机运转过程中，防止转子以及结合在转子上的平衡块与润滑油气泡发生摩擦以及干扰，使与转子一起旋转的旋转体的旋转阻抗最小化，所以降低与转子一起旋转的旋转体的搅拌损失即机械损失，可提高压缩机效率。
图1是已有技术涡旋式压缩机结构剖面图；图2是配备本发明搅拌损失降低结构的涡旋式压缩机结构剖面图；图3是构成本发明涡旋式压缩机搅拌损失结构的气泡阻断部件立体图；图4是本发明涡旋式压缩机搅拌损失结构工作状态的剖面图。
具体实施例方式
下面参照附图和实施例具体说明本发明的涡旋式压缩机的搅拌损失结构。
图2示出配备本发明的搅拌损失降低结构一例的涡旋式压缩机。
涡旋式压缩机如图所示，在密闭容器1内部各自结合上部支架2和下部支架3，在上部支架2和下部支架3之间配备由定子4和转子5构成的压缩机构部。
在上部支架2的上侧隔着指定距离固定定涡盘6，在上部支架2和定涡盘6之间插入与定涡盘6做回旋运动的动涡盘7。具有一定长度并在一侧形成有偏心部8a的旋转轴8压入转子5里，并贯通上部支架2将偏心部8a结合在动涡盘7的轮毂部7b。偏心部8a的另一侧支撑在下部支架3上。动涡盘7和上部支架2之间结合有防止动涡盘7自转的十字导向环9。
在转子5的上下部各自结合平衡块10，平衡块10的作用是使与转子5一起旋转的旋转轴8、动涡盘7等旋转时平衡旋转的。
另外，在转子5的下端配备气泡阻断部件20。气泡阻断部件20固定结合在转子5下端的平衡块10上。
气泡阻断部件20如图3所示形成有圆板部22和圆形外围部23和排油孔24。其中，圆板部22具有较转子5的外径小的外径和一定厚度并在内部形成较旋转轴8外径大的轴插入孔21；圆形外围部23是在圆板部22的边缘用一定高度折曲延长形成的；排油孔24位于圆形外围部23的一侧。气泡阻断部件20是在圆板部的轴插入孔21里插入旋转轴8的状态下将圆板部22固定结合在平衡块10上。这时，气泡阻断部件20的外围部23朝向上侧方向，所以气泡阻断部件20能盖住平衡块10以及转子5。气泡阻断部件20通过焊接的方式固定结合在平衡块10上为最好。另外，气泡阻断部件20也可以用螺丝固定结合在平衡块10上。
密闭容器1的底面盛有润滑油，在旋转轴8的端部结合吸油器15，在旋转轴8贯通形成有由吸油器15抽吸上来的润滑油流动的油道8b。
本发明涡旋式压缩机搅拌损失结构的作用效果如下。
随着电动机构部里导通电源，电动机构部运作，所以电动机构部的转子5旋转，而且转子5的旋转力通过旋转轴8的偏心部8a传送到动涡盘7上。这时，动涡盘7以旋转轴8的中心开始到偏心部8a中心为止的偏心距离为回旋半径回旋的同时被十字导向环9防止自转，与此同时动涡盘7的动涡卷7a啮合定涡盘6的定涡卷6a做回旋运动。由于动涡盘7做回旋运动，冷媒从吸入管13流入，并且通过定涡盘6一侧的吸入口(未图示)进入到在定涡盘的定涡卷6a和动涡盘7的动涡卷7a之间形成的压缩腔里。而且，冷媒向压缩腔的中央移动时体积缩小而被压缩，然后冷媒通过定涡盘6的排出端口6b排出。
由于旋转轴8旋转，吸油器15从密闭容器1底面抽吸上来润滑油。润滑油通过油道8b供给到滑动部位，起到润滑滑动部位的作用后，重新落到密闭容器1底面。
另外，在压缩机运转过程中，若润滑油的温度上升到70°以上，润滑油的黏度下降，而且由于旋转轴8高速旋转，润滑油中产生气泡，并气泡逐渐增多。当润滑油中气泡逐渐增多的时候，如图4所示，由转子5下侧的与转子5一起旋转的气泡阻断部件20圆板部来防止气泡接触平衡块10和转子5。而且，当气泡过多的时候，在定子4和气泡阻断部件20之间除去气泡，而在气泡阻断部件20的内部聚集润滑油，聚集的润滑油利用气泡阻断部件20旋转时产生的离心力从气泡阻断部件20的排油孔24排向外部。
本发明是在压缩机运转过程中由气泡阻断部件20来阻挡润滑油里产生的气泡，防止旋转的转子5以及结合在转子5上的平衡块10与润滑油气泡发生摩擦以及干扰。
权利要求
1.一种涡旋式压缩机的搅拌损失结构，涡旋式压缩机包括由盛润滑油的密闭容器，安装在上述密闭容器内部并由定子和插入在定子内部旋转的转子构成的电动机构部，电动机构部的旋转力通过旋转轴传送到动涡盘，动涡盘与定涡盘啮合做回旋运动而压缩气体的压缩机构部构成；其特征是在转子的下端安装有气泡阻断部件(20)，防止运转中产生的润滑油气泡吸浮上来与转子接触。
2.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的搅拌损失结构，其特征是气泡阻断部件固定结合在转子(5)下端的为旋转均衡的平衡块(10)上。
3.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的搅拌损失结构，其特征是气泡阻断部件通过接合的方式固定结合在平衡块上。
4.根据权利要求1所述的涡旋式压缩机的搅拌损失结构，其特征是气泡阻断部件包括由具有较转子外径小的外径和一定厚度并在内部形成较旋转轴外径大的轴插入孔的圆板部(22)；在圆板部的边缘用一定高度折曲延长形成的圆形外围部(23)；位于圆形外围部一侧的排油孔(24)组成。
全文摘要
一种涡旋式压缩机的搅拌损失降低结构，涡旋式压缩机包括由盛润滑油的密闭容器；安装在密闭容器内部并由定子和插入在定子内部旋转的转子构成的电动机构部；电动机构部的旋转力通过旋转轴传送到动涡盘，动涡盘与定涡盘啮合做回旋运动而压缩气体的压缩机构部构成；在转子的下端安装有气泡阻断部件，防止运转中产生的润滑油气泡吸浮上来与转子接触。因此，在压缩机运转过程中，防止转子以及结合在转子上的平衡块被润滑油气泡产生干扰以及摩擦，使与转子一起旋转的旋转体的旋转阻抗最小化，所以与转子一起旋转的旋转体的搅拌损失，即机械损失下降。
文档编号F04C18/02GK1755132SQ20041007218
公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者杨广植, 师范东 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司