专利名称：压缩机储液罐的弯管结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机储液罐。特别是涉及一种可降低成本的压缩机储液罐的弯管结构。
背景技术：
旋转式压缩机广泛应用于各种冰箱、空调中，旋转式压缩机吸入经过蒸发器蒸发的气态冷媒，将其压缩至额定压力后，再排放到冷媒的工作系统，旋转式压缩机是可以连续吸入和排出冷媒的压缩机。
压缩机从外部结构看，可看作由压缩机主体和储液罐组成。在压缩机工作的过程中，储液罐起着预备和过滤制冷剂的作用。制冷剂在进入压缩机完成压缩以前，它的质量对压缩机的寿命、工作效率起着非常重要的作用。制冷剂在压缩机主体内进行压缩过程前，储液罐对即将进行压缩的制冷剂起到储存和过滤的作用。
如图1所示，储液罐包括有吸气管4、过滤网5、弯管7和罐体2构成。储液罐通过吸气口1吸入冷媒，经过过滤网5过滤后从弯管7排出。现在市场上所见的许多压缩机的储液罐的材料，弯管3一般都全部采用铜材料制作，而由于铜的材料比钢材要贵很多，所以，使得储液罐整体成本提高，发明内容本发明所要解决的技术问题是，提供一种可降低成本的压缩机储液罐的弯管结构。
本发明所采用的技术方案是一种压缩机储液罐的弯管结构，压缩机储液罐包括有一端设置在储液罐的罐体的上端外部，另一端设置在罐体的上端内部的吸气管；设置在罐体的内部与吸气管邻接的过滤网，一端设置在罐体的下端外部，另一端设置在罐体内部的用于传输冷媒的弯管结构是由直管和弯管两部分构成。
所述的直管在位于与弯管连接的一端的端头的内径大于弯管的直径，弯管插入直管的端头内，并通过焊接与直管固定结合，直管与罐体通过焊接固定结合。其中直管的材料选用铁质材料，弯管的材料选用铜质材料。
本发明由于将用于传输冷媒的弯管结构采用直管和弯管两部分构成，其中的直管采用铁管，弯管采用铜管，从而，使本发明在不改变原储液罐工作原理的基础上，极大的降低了储液罐的生产成本，从而也就降低了压缩机的生产成本。
图1是现有技术的储液罐的结构示意图；图2是本发明的储液罐的结构示意图；图3是本发明的直管与弯管及罐体结合的局部放大示意图。
其中1直管2弯管3罐体4吸气管5过滤网 6端头7弯管具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明作详细的说明。
图2是本发明的储液罐的结构示意图；图3是本发明的直管与弯管及罐体结合的局部放大示意图。
如图1所示，压缩机储液罐的弯管结构，压缩机储液罐包括有一端设置在储液罐的罐体3的上端外部，另一端设置在罐体3的上端内部的吸气管4；设置在罐体3的内部与吸气管4邻接的过滤网5，一端设置在罐体3的下端外部，另一端设置在罐体3内部的用于传输冷媒的弯管结构是由直管1和弯管2两部分构成。
如图2所示，所述的直管1在位于与弯管2连接的一端的端头6的内径大于弯管2的直径，弯管2插入直管1的端头6内，并通过焊接与直管1固定结合，直管1与罐体3通过焊接固定结合。
所述的直管1的材料选用铁质材料，弯管2的材料选用铜质材料。本发明在不改变原储液罐工作原理的基础上，降低了生产成本。
权利要求
1.一种压缩机储液罐的弯管结构，压缩机储液罐包括有一端设置在储液罐的罐体(3)的上端外部，另一端设置在罐体(3)的上端内部的吸气管(4)；设置在罐体(3)的内部与吸气管(4)邻接的过滤网(5)，其特征在于，一端设置在罐体(3)的下端外部，另一端设置在罐体(3)内部的用于传输冷媒的弯管结构是由直管(1)和弯管(2)两部分构成。
2.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的弯管结构，其特征在于，所述的直管(1)在位于与弯管(2)连接的一端的端头(6)的内径大于弯管(2)的直径，弯管(2)插入直管(1)的端头(6)内，并通过焊接与直管(1)固定结合，直管(1)与罐体(3)通过焊接固定结合。
3.根据权利要求1所述的压缩机储液罐的弯管结构，其特征在于，所述的直管(1)的材料选用铁质材料，弯管(2)的材料选用铜质材料。
全文摘要
本发明公开一种压缩机储液罐的弯管结构，压缩机储液罐包括有一端设置在储液罐的罐体的上端外部，另一端设置在罐体的上端内部的吸气管；设置在罐体的内部与吸气管邻接的过滤网，一端设置在罐体的下端外部，另一端设置在罐体内部的用于传输冷媒的弯管结构是由直管和弯管两部分构成。其中直管的材料选用铁质材料，弯管的材料选用铜质材料。本发明由于将用于传输冷媒的弯管结构采用直管和弯管两部分构成，其中的直管采用铁管，弯管采用铜管，从而，使本发明在不改变原储液罐工作原理的基础上，极大地降低了储液罐的生产成本，从而也就降低了压缩机的生产成本。
文档编号F04C29/00GK1755121SQ20041007216
公开日2006年4月5日 申请日期2004年9月27日 优先权日2004年9月27日
发明者魏会军 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司