专利名称：旋转式压缩机的平衡块固定结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种压缩机，特别是涉及一种旋转式压缩机的平衡块固定结构(VALANCE WEIGHT FIXING STRUCTURE OF ROTARY COMPRESSOR)。
背景技术：
一般来讲，适用在空调等家用电器的密闭型旋转式压缩机中，在旋转轴上偏心结合了压缩仪器部的滚动活塞，其中，上述的旋转轴是跟电动仪器部形成为一体，并且，这种滚动活塞在汽缸内部做旋转运动的同时，吸入和压缩制冷剂之后输出。
图1和图2是现有的密闭型压缩机的结构示意图，其中，图1是现有旋转式压缩机内部结构的纵向剖面图，图2是图1中的转子的示意图。
如图1所示，现有的密闭型旋转式压缩机包括罩壳1，设有吸入管SP和输出管DP，并且，其内部还装有一定量汽油；固定子2和转子30，它们属于电动仪器部，设置在上述罩壳1的内部；旋转轴4，它压入于转子30的中心；压缩仪器部，它设置在上述旋转轴4的下部。
上述的压缩仪器部还包括以下部件而构成，即，原型的汽缸5，它固定在罩壳1的内周面，跟吸入管SP连通形成；上部轴承6A和下部轴承6B，它们贴紧于汽缸5两侧面的同时，其内部的旋转轴是相互贯通的；滚动活塞7，它接触于旋转轴旋转的同时，在汽缸5内做偏心旋转运动；叶片(图中未示)，它压贴于上述滚动活塞7的外周面，在滚动活塞7做旋转运动时做直线运动的同时，把汽缸5分为吸入空间和压缩空间。
上述旋转轴4的内部，沿着轴方向延长形成了汽油流路4a，在其汽油流路4a的下段，安装了给油器(图中未示)，这种给油器吸入进来罐在罩壳1内部的汽油。
图2是图1中的转子的示意图。
上述的转子30是包含以下部件而构成，即，型芯31，支持上述型芯31的上端板32，下端板33，结合在上述的上端板32和下端板33中的平衡块34，35。
上述的平衡块34，35是在铆钉的铆接作用下，跟上述的封头32，33结合。
并且，结合在上述上端板32上侧的平衡块34的上侧面还结合着可分离铁饼36。
上述的封头33是例如铝等金属来构成。
如上述结构来构成的现有的密闭型旋转式压缩机的启动过程为如下。
给上述的固定子施加电源的话，随着电源的供给转子30就在固定子2的内部开始旋转，同时，旋转轴4也开始旋转，带动滚动活塞7在汽缸5的内部做偏心旋转，随着滚动活塞7的偏心旋转作用下，制冷剂就吸入到汽缸5的吸入空间，持续压缩至一定的压力；还有，其汽缸5的压缩空间内的压力超过临界压力，即，达到比罩壳1内的压力更高值的瞬间，安装于上述上部轴承6A中的输出阀门9打开，同时，压缩气体就从压缩空间输出到罩壳1的内部，这种输出气体就再次通过罩壳1和固定子2之间的缝隙或固定子2和转子30之间的缝隙移动至上部，最终经过输出管DP输出到冷冻循环系统。
在汽缸5的内部，旋转轴4开始旋转时，即，其内部形成了可以偏心旋转的偏心部的旋转轴4旋转时，结合在旋转轴30上部和下部的平衡块34，35的作用下，可以调节平衡，最终减少了偏心旋转作用下所产生的震动。
但是，如上述结构来构成的现有结构的旋转式压缩机中，因为平衡块34，35搁上封头32，33中，并且在铆钉的作用下被固定住，因此，需要很多操作工序，在微型化压缩机的过程中受到限制。
由此可见，上述现有的压缩机在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为了解决压缩机存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题，此显然是相关业者急欲解决的问题。
有鉴于上述现有的压缩机存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的旋转式压缩机的平衡块固定结构，能够改进一般现有的压缩机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的压缩机存在的缺陷，而提供一种新型结构的旋转式压缩机的平衡块固定结构，所要解决的技术问题是使其减少旋转式压缩机的组装过程中的操作工序的同时，微型化压缩机的整体结构，从而更加适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种旋转式压缩机的平衡块固定结构，其包括压缩仪器部，它在内部形成有偏心部的旋转轴的旋转作用下吸入制冷剂，把制冷剂压缩之后再次输出到外部；以及转子，它旋转上述的旋转轴，同时在其内部还设有平衡块，这种平衡块是用来减少旋转过程中产生的震动；其中，上述的转子的型芯两侧的末端各自安装了封头，这种封头是用来固定型芯的两侧末端，并且要经过插入铸造方式，上述的各个封头中至少一个是在其内部形成上述的平衡块。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。
前述的旋转式压缩机的平衡块固定结构，其中所述的封头由上端板和下端板来形成，其中，上端板是安装于上述转子的上部，下端板是安装于上述转子的下部，上述的平衡块是以插入并注塑成型方式固定在上述上部平衡块的内部。
前述的旋转式压缩机的平衡块固定结构，其中所述的平衡块是以插入并注塑成型方式固定在上述下部平衡块的内部。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知，为了达到前述发明目的，本发明提供了一种旋转式压缩机的平衡块固定结构，其包括压缩仪器部，它在旋转轴的旋转作用下吸入制冷剂，并且，把制冷剂压缩之后再次输出到外部，其中，旋转轴的内部形成了偏心部；转子，它旋转上述的旋转轴，同时，在其内部还设有平衡块，这种平衡块是用来减少旋转过程中产生的震动。在这种压缩机中，上述的转子的型芯两侧的末端各自安装了封头，这种封头是用来固定型芯的两侧末端；并且，要经过插入铸造方式，上述的各个封头中至少一个是在其内部容置了上述的平衡块，这样，可以减少操作工序的同时，微型化压缩机结构。
经由上述可知，本发明是关于一种旋转式压缩机的平衡块固定结构，其包括压缩仪器部，它在内部形成有偏心部的旋转轴的旋转作用下吸入制冷剂，把制冷剂压缩之后再次输出到外部；以及转子，它旋转上述的旋转轴，同时在其内部还设有平衡块，这种平衡块是用来减少旋转过程中产生的震动。在这种压缩机中，上述的转子的型芯两侧的末端各自安装了封头，这种封头是用来固定型芯的两侧末端；并且，要经过插入铸造方式，上述的各个封头中至少一个是在其内部形成上述的平衡块，这种平衡块跟封头形成为一体，并且固定在其上面，这样，可以减少操作工序的同时，微型化压缩机结构。
借由上述技术方案，本发明旋转式压缩机的平衡块固定结构至少具有下列优点1、本发明为了固定型芯，在型芯的上部和下部的末端，压铸成型由铝来形成的上端板和下端板的时候，上端板和下端板的压铸件模具的内部各自插入了平衡块，这样，让平衡块容置在上端板和下端板的状态下，进行铸造的话，等到铝自然冷却，平衡块就自动容置在其内部之后固定上，这样，跟现有的压缩机结构相比，减少了其操作工序的同时，节省了制作原价。
2、上述的平衡块是直接容置在上端板以及下端板中，所以跟现有的压缩机结构相比，缩短了转子的全体长度，可以微型化压缩机的结构。
综上所述，本发明特殊结构的旋转式压缩机的平衡块固定结构，其具有上述诸多的优点及实用价值，并在同类产品中未见有类似的结构设计公开发表或使用而确属创新，其不论在结构上或功能上皆有较大的改进，在技术上有较大的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的压缩机具有增进的多项功效，从而更加适于实用，而具有产业的广泛利用价值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
本发明的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1是现有旋转式压缩机内部结构的纵向剖面图。
图2是图1中的转子的示意图。
图3是作为本发明一个示例的平衡块固定结构来形成的旋转式压缩机内部结构的纵向剖面图。
图4是图3中图示的平衡块的固定结构。
4旋转轴 4a偏心部30转子 31型芯132上端板 133下端板134，135平衡块具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的旋转式压缩机的平衡块固定结构其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图3所示，其是作为本发明一个示例的平衡块固定结构来形成的旋转式压缩机内部结构的纵向剖面图；请参阅图4所示，其是图3中图示的平衡块的固定结构。如图所示，作为本发明一个示例的具有平衡块固定结构的旋转式压缩机是由以下结构而形成的，即，罩壳1，它设有吸入管SP和输出管DP，并且，其内部还罐了一定量汽油；固定子2和转子30，它们属于电动仪器部，设置在上述罩壳1的内部；旋转轴4，它压入转子30的中心；压缩仪器部，它设置在上述旋转轴4的下部。
上述的压缩仪器部还包括原型的汽缸5，它固定在罩壳1的内周面，跟吸入管SP连通形成；上部轴承6A和下部轴承6B，它们贴紧于汽缸5两侧面的同时，其内部的旋转轴是相互贯通的；滚动活塞7，它接触于旋转轴旋转的同时，在汽缸5内做偏心旋转运动；以及叶片(图中未示)，它压贴于上述滚动活塞7的外周面，在滚动活塞7做旋转运动时做直线运动的同时，把汽缸5分为吸入空间和压缩空间。
上述旋转轴4的内部，沿着轴方向延长形成了汽油流路4a，在其汽油流路4a的下段，安装了给油器(图中未示)，这种给油器吸入进来罐在罩壳1内部的汽油。
上述的转子30中安装了型芯31，支持上述型芯31的上端板132，以及下端板133，并且，在上端板132的内部容置了平衡块而形成，在下端板133的内部也容置了平衡块135而形成。
上述的平衡块134，135是按照以下的制作方式来形成于上端板132以及下端板133的内部，即，由铝来形成的上端板132和下端板133在压铸件的方式来安装于型芯31的两侧末端时，首先在压铸件的模具内部插入平衡块134，135之后，再利用插入铸造方式来形成于上端板132以及下端板133的内部。
如上述结构来构成的现有的密闭型旋转式压缩机的启动过程为如下。
给上述的固定子施加电源的话，随着电源的供给转子30就在固定子2的内部开始旋转，同时，旋转轴4也开始旋转，带动滚动活塞7在汽缸5的内部做偏心旋转，随着滚动活塞7的偏心旋转作用下，制冷剂就吸入到汽缸5的吸入空间，持续压缩至一定的压力；还有，其汽缸5的压缩空间内的压力超过临界压力，即，达到比罩壳1内的压力更高值的瞬间，安装于上述上部轴承6A中的输出阀门9打开，同时，压缩气体就从压缩空间输出到罩壳1的内部，这种输出气体就再次通过罩壳1和固定子2之间的缝隙或固定子2和转子30之间的缝隙移动至上部，最终经过输出管DP输出到冷冻循环系统。
在汽缸5的内部，旋转轴4开始旋转时，即，其内部形成了可以偏心旋转的偏心部的旋转轴4旋转时，结合在旋转轴30上部和下部的平衡块34，35的作用下，可以调节平衡，最终减少了偏心旋转作用下所产生的震动。
如上述所示的按照本发明的旋转式压缩机的平衡块固定结构中，为了固定型芯31，在型芯31的上部和下部的末端，压铸成型由铝来形成的上端板132和下端板133的时候，上端板132和下端板133的压铸件模具的内部各自插入了平衡块134，135，这样，让平衡块134，135容置在上端板132和下端板133的状态下，进行铸造的话，等到铝自然冷却，平衡块134，135就自动容置在其内部之后固定上。
上述如此结构构成的本发明旋转式压缩机的平衡块固定结构的技术创新，对于现今同行业的技术人员来说均具有许多可取之处，而确实具有技术进步性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种旋转式压缩机的平衡块固定结构，其特征在于其包括压缩仪器部，它在内部形成有偏心部的旋转轴的旋转作用下吸入制冷剂，把制冷剂压缩之后再次输出到外部；以及转子，它旋转上述的旋转轴，同时在其内部还设有平衡块，这种平衡块是用来减少旋转过程中产生的震动；其中，上述的转子的型芯两侧的末端各自安装了封头，这种封头是用来固定型芯的两侧末端，并且要经过插入铸造方式，上述的各个封头中至少一个是在其内部形成上述的平衡块。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的平衡块固定结构，其特征在于其中所述的封头由上端板和下端板来形成，其中，上端板是安装于上述转子的上部，下端板是安装于上述转子的下部，上述的平衡块是以插入并注塑成型方式固定在上述上部平衡块的内部。
3.根据权利要求1所述的旋转式压缩机的平衡块固定结构，其特征在于其中所述的平衡块是以插入并注塑成型方式固定在上述下部平衡块的内部。
全文摘要
本发明是关于一种旋转式压缩机的平衡块固定结构，其包括压缩仪器部，它在内部形成有偏心部的旋转轴的旋转作用下吸入制冷剂，把制冷剂压缩之后再次输出到外部；以及转子，它旋转上述的旋转轴，同时在其内部还设有平衡块，这种平衡块是用来减少旋转过程中产生的震动。在这种压缩机中，上述的转子的型芯两侧的末端各自安装了封头，这种封头是用来固定型芯的两侧末端；并且，要经过插入铸造方式，上述的各个封头中至少一个是在其内部形成上述的平衡块，这种平衡块跟封头形成为一体，并且固定在其上面，这样，可以减少操作工序的同时，微型化压缩机结构。
文档编号F04C18/00GK1782407SQ20041009650
公开日2006年6月7日 申请日期2004年11月30日 优先权日2004年11月30日
发明者金锺目 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司