专利名称：仪器倾斜装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及仪器倾斜装置。
背景技术：
真空泵广泛应用于实验室环境以允许对分析设备的操作并进行实验程序。例如，质谱分析设备需要强的真空以正常的运行。尽管真空泵对很多分析及实验作业而言很重要，但泵通常相对较吵且保养麻烦。真空泵可在小的操作箱内隔离以减小环境噪音，但此隔离会导致过热。真空泵也需要维护以调整泵的设置及去除多余的润滑物，因为存在操作箱会使得难以接近且难以在真空泵上进行日常维护，故存在操作箱会难以作业。
由此，有对改善的用于容纳真空泵的操作箱的需要。
发明内容
本发明涉及用于保持真空泵的操作箱，包括用于调整操作箱内润滑物保持盘的方向的装置。操作箱被构造用于保持真空泵，并包括润滑物保持盘。该润滑物保持盘包括第一端及第二端，以及用于保持从所述真空泵排出的润滑物的凹陷。可旋转组件配合润滑物保持盘使得可旋转组件可抬起盘的第一端，由此有利于收集的润滑物从盘的第二端排出。
本发明的上述内容并非意在描述本发明的每个揭示的实施例或全部的应用。以下的附图及详细说明更具体的说明了这些实施例。
图1是用于保持真空泵的操作箱的前视立体图。
图2是用于保持真空泵的操作箱的简化顶视图。
图3是用于保持真空泵的操作箱的前视图。
图4是用于保持真空泵的操作箱的后视图。
图5是用于保持真空泵的操作箱的侧视图。
图6是用于保持真空泵的操作箱的简化顶视图，示出了将第一侧部去除。
图7是用于保持真空泵的操作箱的简化顶视图，示出了将第二侧部去除。
图8是用于保持真空泵的操作箱的后视立体图。
图9是用于保持真空泵的操作箱的侧截面图。
图10是用于保持真空泵的操作箱的框架的立体图，示出了位于框架之下的用于保持润滑物的贮存盘。
图11是用于保持真空泵的操作箱的框架的立体图，示出了位于框架之下的用于保持润滑物的贮存盘，贮存盘部分地从框架部分退出。
图12是用于保持来自真空泵的润滑物的贮存盘的顶视立体图。
图13是用于保持来自真空泵的润滑物的贮存盘的部分底视立体图。
图14是用于保持真空泵的操作箱的部分侧视图，外壳具有用于抬起外壳的一部分的装置。
图15是用于保持真空泵的操作箱的部分侧视图，外壳具有用于抬起外壳的一部分的装置。
具体实施例方式
将参考附图对本发明的各种实施例进行详细描述，其中在这些视图中，相似的参考标号代表相似的部件及装配。对各种实施例的参考不应限制本发明的范围，其仅应由所附的权利要求的范围来限定。此外，在说明书中给出的任何实施例都非意在限制且仅列出所要求的发明的一些可能的现参考图1-7，在示例性实施例中示出了容纳真空泵22的操作箱20。操作箱20适于在真空泵22操作期间保持真空泵22，允许真空泵22保持冷却同时还允许相对容易地接近真空泵并减小由真空泵产生的环境噪音。例如，真空泵22可用在质谱测量、冷冻干燥机以及真空炉中。操作箱20大体上包围真空泵。操作箱20包括第一侧壁24、顶表面26以及第二侧壁28。顶表面26沿边缘25结合至第一侧壁24，并沿边缘27结合至第二侧壁28。在一些实施例中，顶表面26以及侧壁24，28由诸如一块折弯金属片的单一材料一体地形成。但是，在其他应用中，顶表面26及侧壁24，28分别形成然后沿边缘25，27结合。
顶表面26与侧壁24、28界定了真空泵容纳于其中的内部空间或壳体。此外，操作箱20还包括布置在操作箱20的相对侧的前侧36与后侧40。前侧36可包括门38，以提供到布置在操作箱中的真空泵的前侧的开口。操作箱20构造使得通过去除一个或更多形成至少第一侧壁24、顶表面26或第二侧壁28的部分的入口面板，可容易的获得进入操作箱20的额外入口。第一入口面板32形成第一侧壁24的一部分及顶表面26的一部分。第二入口面板34形成第二侧壁28的一部分以及顶表面26的一部分。
在描述性实施例中示出的操作箱20构成使得通过松开螺丝52并从操作箱20抬起入口面板32或34，第一入口面板32及第二入口面板34每个可以从操作箱20容易地移除。移除第一及第二入口面板32、34可提供对操作箱20内部，特别是对操作箱20内真空泵的入口。
图2示出了图1所示的操作箱20的简化顶视图，示出在示意性实施例中第一入口面板32及第二入口面板34的相对顶部位置。图2也示出了沿第一及第二入口面板32、34的边缘形成的两个端口50。如有必要，这些端口50允许软管及真空管延伸进入操作箱20，并允许真空泵的部分延伸出操作箱20。在一些实施例中，操作箱20仅包括一个端口，而在其他实施例中操作箱20包括多于两个端口。
在一些实施例中，第一及第二入口面板32、34被构造为形成操作箱20的顶表面26的足够部分以允许从操作箱20中撤除真空泵。但是，在其他应用中，移除第一及第二入口面板32、34足够提供对操作箱20的内部的入口而无需将操作箱20中的整个真空泵撤除。
示意性实施例包括两个可移除入口面板32、34，但是可选实施例具有仅一个可移除入口面板或多于两个可移除入口面板32、34。而且，尽管示意性实施例示出了入口面板32、34覆盖顶表面26的一部分以及各个第一侧壁24及第二侧壁28的一部分，但可选实施例包括覆盖操作箱20的前侧或后侧的部分的入口面板。
如图1及2所示，第一入口面板32及第二入口面板34沿边缘48相交。在一些应用中，第一及第二入口面板32、34沿边缘48重叠，而在其他应用中入口面板32、34彼此紧靠而没有重叠。入口面板32、34结合以形成允许真空泵的管子、导管及电线从操作箱20延伸出的端口50。真空泵的诸如排出管或排出过滤器的各个部分也可延伸通过这些端口50。在示出实施例中的各个端口50的边缘通过各个入口面板32、34而形成。由此，入口面板32、34可从操作箱20抬起而不移除任何延伸通过端口50的软管、管子或其他物件。
在本发明的某些实施例中，可选入口面板32、34为端口50设置有不同布置，允许为不同真空泵或不同真空泵结构定制外壳。例如，可以设置更多或更少端口50，以及不同位置的端口50及不同尺寸的端口50。通过选择定制的入口面板而不改变操作箱的其余部分，可为特殊结构的端口50定制操作箱。
由可移除入口面板32、34覆盖的表面积可基于实施例而改变。在一些实施例中，可移除入口面板覆盖顶表面26的一部分及一个或更多侧壁24，28的一部分。在其他实施例中，可移除入口面板32、34覆盖顶表面26的一部分以及外壳的后侧40的一部分。此外，尽管如图1至7所示操作箱20具有沿直的边缘结合的基本平的表面，可选实施例包括那些其中操作箱20具有弯曲的表面及/或非线性边缘。
进一步参考图1及图3，操作箱20包括具有门38的前侧36。在说明性实施例中，门38饶铰接部41旋转，并可通过手动紧固螺丝42，44而将其保持在关闭位置。但优选的是，大量的可选机构可用于允许打开或移除门38，包括铰链、插销、扣件等等。此外，可使用除螺丝42，44之外的各个机构，插销、锁及扣件来保持门38关闭。
在某些应用中，操作箱20配备有可移除贮存盘54用于保持由真空泵排出的润滑物。此贮存盘54，也称作油盘或滑润物盘，保持由真空泵排出的润滑物，且此被保持的润滑物可随后定期的从操作箱20去除。在图1示出的实施例中描述的操作箱20安装在多个轮子56上。这些轮子使得操作箱20可方便的移动至不同位置，并易于在诸如实验室工作台下的合适的位置存储。在某些应用中，轮子56可被锁定，由此防止外壳无意的滚动。在其他实施例中没有使用轮子。
现参考图4，示出了操作箱20的后侧40。操作箱20的后侧40例如可包括用于连接外壳至电源的接头35。后侧40还可包括枢转架58，其旋转以相对于前侧36抬起操作箱的后侧40，由此允许贮存盘54中所收集的润滑物流出贮存盘的前侧中的排出口。
在某些应用中，后侧40构造为允许冷却空气流流入或流出操作箱20而同时限制声音由操作箱20传出。在一个实施例中，后侧40包括其中布置有一个或更多冷却风扇的一个或更多开口。可以使用单一风扇以从操作箱20排出空气或吸取空气进入操作箱20。或者，使用两个风扇，一个用于吸进空气而一个用于排出空气。在其他应用中，使用两个更多风扇以进行吸进空气及排出空气两者。在仅使用一个风扇的简单结构中，该风扇被布置于操作箱20的后侧40处以从操作箱20排出空气。在空气排出时，可以将额外的空气从围绕操作箱20的前门38的间隙或沿操作箱20中其他的开口(例如从操作箱20的下方或围绕贮存盘54的边缘)吸取进入操作箱20。
在某些实施例中，通过布置挡板37于操作箱20的后侧40中的开口上而限制从操作箱20的后侧40传出的噪音的量。在某些实施例中，挡板37包括基本平的材料片(例如塑料或金属)，其堵塞开口或其下的开口，但其具有沿其周边的间隙以允许空气绕过该片流动。在一些应用中，间隙布置围绕片的全部周边，而在其他应用中间隙仅沿周边的一部分布置。在其他应用中，挡板具有风扇的形状，可以是弯曲的并/或具有非矩形形状。
现参考图5，在侧视图中示出了操作箱20的各个部分，包括前侧36、后侧40、顶表面26及第二侧壁28，该第二侧壁28包括第二入口面板34的一部分。尽管在一些实施例中贮存盘54较小，但操作箱20之下的贮存盘54示为沿操作箱20的底部的大部分布置。在图4中的端面视图示出的枢转架58在图5中示为侧视图，且还示出枢转架58围绕其旋转的枢转点65。在图5中，枢转架58远离地布置于操作箱20的后侧40，由插销59保持。在此描述中，操作箱20的全部的轮子56位于地面上，且润滑物收集盘54位于大体水平的方向以利于润滑物的收集。在此实施例中，收集盘由后侧至前侧倾斜并在前侧作为较深的井用以集中润滑物。
在本发明的某些实施例中，第一及第二入口面板32、34中的每个都可被单独地移除，或每个都可一同被移除。图6示出了在第一入口面板32已被移除后的操作箱20的顶视图，由此露出了操作箱20的内部21。图7示出了在第二入口面板34已被移除后的操作箱20的顶视图，由此也露出了操作箱20的内部21。图6及7示出了交替地移除两个入口面板32、34，但也可以一次移除入口面板32、34两者。
图8示出了沿着挡板37，操作箱20的后侧40的其他视图。示出了唇缘70沿操作箱20的两侧及沿顶表面26延伸。图8中示出的操作箱20还示出了两个可移除入口面板32、34，尽管在此实施例中入口面板32、34仅覆盖顶表面26的一部分，而非沿着操作箱20的任意侧布置。图9示出了图5所示的操作箱20的截面图，并描述了枢转架58的两个位置，表明了外壳的后部被抬起以允许引流进入收集盘54的方式。
为了将润滑物排入收集盘54，枢转架58可被旋转使得其脚部67接触外壳之下的地板，使得当收集盘及/或操作箱20由枢转架58的腿69部分地支撑时，贮存盘54的后部抬起。在收集盘排出后，枢转架58可旋转回至存储位置且收集盘54返回更为水平的位置。在一些应用中，收集盘54可在轨道上滑出以被清空。
在一些实施例中，通过使操作箱20的某些或全部侧壁24、28及顶表面26延伸越过操作箱20的后侧40，也可控制从操作箱20传出的噪音量。图5示出了后侧40的平面55所设置的虚线。如图5所示，侧壁28可制成具有延伸部70，其伸出越过后侧40的平面55，有效地形成唇缘70。唇缘70延伸越过后侧40的平面55以线A-A’之间测量的距离L。在一些应用中，至少操作箱20的顶表面、第一侧壁或第二侧壁的一部分延伸超出操作箱20的后侧40的平面55以至少0.5英寸的距离L，而在其他应用中，外壳的顶表面、第一侧壁或第二侧壁的一部分延伸超出由操作箱20的后表面界定的平面以至少1.0英寸的距离L，而在其他应用中，外壳的顶表面、第一侧壁或第二侧壁的一部分延伸超出由操作箱20的后表面界定的平面以至少1.5英寸的距离L。
在一些应用中，唇缘70绕操作箱的侧壁及顶部延伸，但不沿操作箱的底部延伸，由此在操作时操作箱可以靠墙壁或其他平的表面布置，由此唇缘70与墙壁非常接近或接触墙壁。这在操作箱20的后侧40及随后向下朝向地板之间产生了用于空气流动的通道，因为仅仅操作箱20的底部或下部没有唇缘70。在图5中所示的实施例中，唇缘70没有沿侧壁28的下部延伸，由此在这些下部减小空气流动阻力，而同时也允许操作箱20压靠在具有沿地板的护壁板或装饰的墙壁上。
在某些实施例中，操作箱20还包括在外壳的内部上的声音隔离材料。在一些应用中声音隔离材料包括泡沫。或者，可以使用声音吸收织物或无纺材料或其他声音吸收材料。诸如泡沫的声音隔离材料可用在操作箱的衬里部分或整个内部。
本发明还涉及用于从真空泵收集润滑物的装置，该装置包括可变深度盘，其构造为接收并保持来自真空泵的润滑物。可变深度盘包括具有第一深度的前部及具有第二深度的后部。在一些应用中，可变深度盘具有从水平倾斜的底部使得盘在其前侧附近较深。例如，可变深度盘可具有倾斜至第二深部的第一浅部。在其他应用中，可变深度盘具有多个由倾斜区域连接的基本水平的区域。在一些实施例中，可变深度盘具有一个排出口，其被构造为从盘排出收集的润滑物，且在某些实施例中可变深度盘具有两个排出口。
可变深度盘54的两个相对边缘被构造为可滑动地与用于保持真空泵的操作箱的侧壁配合。在一些实施例中，可变深度盘54的相对边缘被构造为沿框架71的边可滑动地配合轨道75，且可变深度盘54的这些相对边缘具有沿盘54的边缘延伸的唇缘77。现参考图10及11，揭示了示例操作箱的内部。图10及11示出了真空泵可布置在其上的框架71。在示出的实施例中，框架71具有第一侧组件72及第二侧组件74，以及第一横越组件76及第二横越组件78。在一些应用中，轨道75包括侧组件72、74的一部分，而在其他应用中，轨道75独立于侧组件72、74。
示出的框架71的后侧82具有两个通风开口84，其通常由挡板在外壳的外部(未示出)覆盖。示出了框架71的前侧86以及门或盖38。在此实施例中，门38没有完全密封外壳的前侧，而是绕其周边的至少一部分具有间隙88。此间隙88允许空气通过外壳的前侧，然后在从位于外壳的后侧的一个或两个通风开口84离开之前绕外壳内的真空泵流动。但是，在可选实施例中，门38完全密封操作箱20的前侧，由此提供改进的声音隔离。在一些实施例中，空气从其他位置流入以进行冷却。而且，在一些可选实施例中，从后通风开口空气流动进入操作箱然后通过操作箱并从前侧离开。
在框架71之下布置有润滑物收集盘54。在示出的实施例中，该盘54大体覆盖操作箱20的整个下侧，尽管在其他应用中盘构造为覆盖不到外壳的整个下侧。在图10及11中示出的盘可从操作箱20移除。移除盘54允许更方便的对其清理并有助于排放盘54，尽管可选实施例设置有不易从操作箱20移除的固定盘54。
当盘54可移除时，例如在图10及11的实施例中所示出的，盘54通常被构造使得其可被移除而不会使收集在盘中的润滑物溢出，且由此其大体被构造使得其可被移除而基本上无需倾斜。在图10及11中示出的实施例沿操作箱20的框架71的第一及第二侧轨道72、74滑动，由此允许盘54被移除而同时保持水平以减少或避免溢出。
盘54的其他方面详细地在图12及13中示出。图12示出了盘54的示例性实施例的顶视立体图，而图13示出了盘54的前侧的部分底视立体图。在示出的盘54中，盘的底部55具有排放至较深存储部59中的浅倾斜部57。浅倾斜部57通常置于盘54的后侧附近，且滴在浅倾斜部57上的润滑物排入较深存储部59。存储部59可具有水平底部、倾斜底部或其他形状。尽管示出的浅倾斜部57为基本平的表面，其也可具有其他结构，尽管总体上希望具有从倾斜部向下至存储部的好的引流。在某些实施例中，通过拉动把手75将盘从操作箱20移除。
当从泵有一些渗漏(溢出)，或当泵润滑物已被排入收集盘时，需要定期将已积累在盘54内的润滑物移除。在一种应用中，盘通过布置在盘54的角落处的两个排出口61中的任意一个被排空。排出口61被定位使得它们延伸超出支持操作箱20的任何轮子，由此防止在排入盘54期间润滑物溢出至轮子上。在其他应用中，使用了单一排出口，例如从盘的一个角落或在盘的前侧中心。在其他应用中，没有设置排出口，在此情况下润滑物通过排出塞、泵、铲子等从盘去除。台阶设计类似于图12及13中示出的实施例，但包括多个不同倾斜区域。一些区域具有相对平缓的倾斜，而其他区域具有相对陡的倾斜。在其他应用中，从陡的倾斜至平缓的倾斜的过渡不太突然，形成弯曲或波状底部，大体上其朝向盘的前侧比朝向后侧更深。
在外壳中的真空泵运转期间，泵布置在图10及11所示的实施例的横越组件76、78的顶部。可选地，泵被螺栓连接或以其他方式固定至横越组件76、78或框架71的其他部分上。横越组件76、78之间的区域在一些应用中是打开的，而在其他应用中由额外的支持组件覆盖。但是，大体上，在框架71的下侧上有足够的开口以允许润滑物容易地从真空泵流下进入盘54，由此在收集盘中收集全部溢出物(渗漏物)。通常，真空泵被抬起在盘54之上而不会置于盘的顶部，由此允许盘从外壳移除而不举起或移动真空泵。此设计还避免了泵的支架被润滑。希望的是尽管在图中示出的实施例示出了泵通过横越组件而支撑在框架上，也可以使用许多其他支撑设计。
如上所述，在一些实施例中，操作箱20的下侧上的盘54可通过从操作箱20移出盘54然后从盘54倒出容纳物而被排空。此外，在一些实施例中，外壳被构造使得盘54易于从水平位置倾斜至倾斜位置以允许流体流动通过排出口并排空盘。在一些实施例中，整个操作箱20都倾斜以允许排空盘54，而在其他实施例中仅盘自身倾斜，或盘与支持元件一同倾斜。
用于帮助排空贮存盘的装置的另一实施例在图14及15中示出。在一个应用中，盘54通过抬起操作箱20的后端或盘54的后端被倾斜以从位于盘54的前侧的排出口倒出润滑物。如图14及15所示，操作箱20的后端可通过使用枢转架90抬起。枢转架90绕轴92转动。如图14所示，在第一位置，枢转架90折回至其不会施加抬起力至外壳20的存储位置。如图15所示，在第二位置，枢转架90旋转使得脚94接触地板并通过枢转架90的腿96支持操作箱而将操作箱20的后侧抬起。在某些实施例中，枢转架90固定至贮存盘自身的相对边缘，而在其他应用中，其被固定至操作箱20的相对边缘。
上述各种实施例仅为说明而不应被解释为对本发明的限制。本领域的技术人员会容易地得到不同于上述实施例及应用的各种对本发明的变更及改变，而不脱离在所附权利要求中界定的本发明的实质的精神及范围。
权利要求
1.一种用于调整润滑物保持盘的方向的装置，所述装置包括操作箱，被构造用于保持真空泵，所述操作箱包括用于真空泵的支撑；可置于所述支撑之下的润滑物保持盘，所述润滑物保持盘包括第一端、第二端、用于保持从所述真空泵排出的润滑物的凹陷以及邻近所述润滑物保持盘的所述第二端定位的排出口，所述排出口与所述凹陷流体连通；及可旋转组件，该可旋转组件与所述润滑物保持盘配合使得所述可旋转组件具有其中所述润滑物保持盘被保持在第一方向的第一位置以及其中所述润滑物保持盘被保持在第二方向的第二位置；其中在所述第二方向上所述第一端比所述第二端相对较高，由此允许从所述润滑物保持盘经由所述盘的所述第二端排出被收集的润滑物。
2.如权利要求1所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件被固定至所述润滑物保持盘的相对侧，使得当所述可旋转组件旋转时所述盘及所述真空泵同时倾斜。
3.如权利要求1所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件具有通过所述润滑物保持盘的旋转轴线。
4.如权利要求1所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件被固定至所述操作箱的相对侧。
5.如权利要求1所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件包括被构造以由脚配合的杠杆，当由脚配合时，所述杠杆提供旋转力至所述可旋转组件。
6.如权利要求1所述的装置，其中所述装置被构造使得所述润滑物保持盘的方向通过所述可旋转组件的旋转而改变，但是所述操作箱的方向不会通过所述可旋转组件的旋转而改变。
7.一种用于调整润滑物保持盘的方向的装置，所述装置包括操作箱，被构造用于保持真空泵，所述操作箱包括用于真空泵的支撑；可置于所述支撑之下的润滑物保持盘，所述润滑物保持盘包括第一端及第二端、用于保持从所述真空泵排出的润滑物的凹陷以及与所述凹陷及所述操作箱的外部流体连通的排出口，所述排出口被定位邻近所述润滑物保持盘的所述第二端；及与所述润滑物保持盘配合的可旋转组件，所述可旋转组件包括至少一个可旋转腿，用于支撑所述润滑物保持盘；其中比起在第一方向上，所述润滑物保持盘的所述第一端比所述润滑物保持盘的所述第二端在第二方向上相对较高，由此允许从所述润滑物保持盘经由所述第二端排出被收集的润滑物。
8.如权利要求7所述的用于调整在保持真空泵的操作箱中的润滑物保持盘的方向的装置，其中所述可旋转组件通过施加向下的力至所述可旋转组件的一部分而将所述润滑物保持盘的所述第二端抬起。
9.如权利要求7所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件绕通过所述润滑物保持盘的轴线旋转，并被构造成配合所述润滑物保持盘之下的表面以在第一与第二方向之间移动所述润滑物保持盘。
10.如权利要求7所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件被固定至所述润滑物保持盘的相对边缘。
11.如权利要求7所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件被固定至保持所述润滑物保持盘的外壳的相对边缘。
12.如权利要求7所述的用于调整润滑物保持盘的倾斜的装置，其中所述可旋转组件包括脚配合杠杆。
13.如权利要求1所述的装置，其中所述装置被构造使得所述润滑物保持盘的方向通过所述可旋转组件的旋转而改变，而外壳的方向不会通过所述可旋转组件的旋转而改变。
14.一种排空润滑物保持盘的方法，所述方法包括设置润滑物保持盘，所述润滑物保持盘包括第一端、第二端、用于保持从所述真空泵排出的润滑物的凹陷以及与所述凹陷流体连通的排出口，所述排出口被定位邻近所述润滑物保持盘的所述第二端；及设置可旋转组件，所述可旋转组件与所述润滑物保持盘配合，所述可旋转组件包括至少一个可旋转腿，用于支撑所述润滑物保持盘；及旋转所述可旋转组件，使得所述可旋转腿支撑所述润滑物保持盘的至少一部分。
15.如权利要求14所述的排空润滑物保持盘的方法，其中所述可旋转组件绕通过所述润滑物保持盘的轴线旋转，并被构造成配合所述润滑物保持盘之下的表面以在第一与第二方向之间移动所述润滑物保持盘。
全文摘要
本发明公开了一种用于调整润滑物保持盘的方向的装置及方法。该装置包括被构造用于保持真空泵及润滑物保持盘的操作箱。可旋转组件配合润滑物保持盘并抬起盘的后端以允许润滑物由盘的前端排出。
文档编号F04B39/02GK1815019SQ20051013236
公开日2006年8月9日 申请日期2005年12月21日 优先权日2005年1月28日
发明者罗伯特·达拉斯·里克, 维耶·X·源, 贝玛德·约翰·泊玛尔, 杰罗米·M·斯兹泽潘尼克, 林迪·T·米勒, 埃里克·阿兰·斯楚内德尔, 比尔·范·奥克尔 申请人:安捷伦科技有限公司