旋转活塞式压缩机的旋转轴结构的制作方法

文档序号:5452518阅读:302来源:国知局
专利名称:旋转活塞式压缩机的旋转轴结构的制作方法
技术领域
本实用新型属于空调器用旋转活塞式压缩机领域,特别是涉及一种能减小旋转轴与滚动活塞之间摩擦阻力的旋转活塞式压缩机的旋转轴结构。
背景技术
一般来说,压缩机是冷冻循环装置中的一部分,是给制冷剂加压,使制冷剂的压力及温度适合特定目的的装置。冷冻循环装置包括压缩机、冷凝器、膨胀装置、蒸发器构成,而各部件相互连接,构成封闭的循环系统。
这种冷冻循环装置,压缩吸入到压缩机内的低温低压状态的制冷气体,以高温高压状态排出,而排出的制冷气体在通过冷凝器时,向外部释放潜热,从而转化为液态。同时,在通过膨胀装置时减小压力,紧接着在通过蒸发器的过程中,蒸发低压状态的制冷剂,从而吸收外部热量。而被气化的制冷剂,则再流入到压缩机内,从而反复上述过程。
冷冻循环装置,一般安装在空调机或电冰箱等电器上,从而利用在冷凝器及蒸发器中形成的冷气及热气,保持室内的舒适度或保证食物新鲜。
图1是旋转活塞式压缩机结构剖视图。旋转活塞式压缩机如图1所示,它的主要结构包括有机壳14、电动机构部以及压缩机构部。机壳的内部储存一定量的润滑油并连通设置有气体吸入管6和气体排出管1;电动机构部设置在机壳的上部并产生旋转力;压缩机构部设置在机壳的下部并利用旋转力压缩制冷剂。
电动机构部是由定子3和转子13构成。定子固定在机壳的内部并从外部导通电源,转子在定子的内部隔一定空隙安装并与定子相互作用的同时旋转。
压缩机构部的主要结构包括有气缸10、上轴承5和下轴承7、旋转轴12、滚动活塞11。其中,气缸形成环形并设置在机壳的内部;上轴承和下轴承各自盖住气缸的上下两面而一起形成内部空间;旋转轴压入到转子里,并且被上轴承和下轴承支撑而传送旋转力;滚动活塞装在旋转轴偏心部上旋转,并且在气缸的内部空间回旋的同时压缩制冷剂。
现有技术的旋转轴如图2、图3所示,它的旋转轴偏心部的外周面是光滑完整的。这种结构的旋转轴偏心部与滚动活塞的接触面积大,摩擦阻力大,因此摩擦损失大。

发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种能减小旋转轴与滚动活塞之间摩擦阻力的旋转活塞式压缩机的旋转轴结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本实用新型旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,旋转活塞式压缩机的结构包括由外壳、外壳两端密封连接的上盖和下盖组成的机壳;固定在机壳上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部;在转子中心结合的旋转轴,支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承,形成环形并固定在机壳内部的气缸,上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间,在气缸内部,装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部;气缸一端与气体吸入管连接,及在机壳下部支撑机壳的底座构成;在旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽。
所述的轴向槽以偏心部的对称面对称分布。
所述的轴向槽的横截面形状可以是矩形、梯形、三角形、圆弧形等。
本实用新型具有的优点和积极效果是本实用新型旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,由于在旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽,这样就减小了旋转轴与滚动活塞的接触面积,同时有利于润滑油润滑接触面,减小了摩擦阻力,减少了摩擦损失。
另外,由于开槽后偏心部的质量减少,可以降低启动转矩,减少成本。


图1是旋转活塞式压缩机结构剖视图;图2是现有技术的旋转轴主视图;图3是现有技术的旋转轴右视图;图4是本实用新型的旋转轴主视图;图5是本实用新型的旋转轴右视图。
具体实施方式
以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,如图1、图4、图5所示,旋转活塞式压缩机的结构包括由外壳4、外壳两端密封连接的上盖2和下盖8组成的机壳14;固定在机壳上的定子3和在定子内旋转的转子13组成的电动机构部;在转子中心结合的旋转轴12,支承旋转轴另一端的上轴承5、下轴承7,形成环形并固定在机壳内部的气缸10,上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间,在气缸内部,装在旋转轴偏心部15上旋转的环形滚动活塞11组成的压缩机构部;气缸一端与气体吸入管6连接,及在机壳下部支撑机壳的底座9构成。
在旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽16。
轴向槽以偏心部的对称面对称分布。在偏心部的对称面对称分布是为了保证旋转轴在设置轴向槽以后的动平衡。
轴向槽的横截面形状可以是矩形、梯形、三角形、圆弧形等。
现将旋转活塞式压缩机的运作说明如下将电动机构部的定子接通电源而旋转转子,压缩机构部的旋转轴与转子一起旋转,并且滚动活塞在气缸的内部空间偏心旋转。由于滚动活塞的偏心旋转,制冷剂气体流入气缸的吸入室持续压缩到一定压力,然后在气缸的压缩室压力超过机壳内压力的瞬间,制冷剂气体通过上轴承的排出口到消音器排出到机壳内部。
本实用新型旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,由于在旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽,这样就减小了旋转轴与滚动活塞的接触面积,同时有利于润滑油润滑接触面,减小了摩擦阻力,减少了摩擦损失。
另外,由于开槽后偏心部的质量减少,可以降低启动转矩,减少成本。
权利要求1.一种旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,旋转活塞式压缩机的结构包括由外壳、外壳两端密封连接的上盖和下盖组成的机壳;固定在机壳上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部;在转子中心结合的旋转轴,支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承,形成环形并固定在机壳内部的气缸,上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间,在气缸内部,装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部;气缸一端与气体吸入管连接,及在机壳下部支撑机壳的底座构成;其特征是旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽。
2.根据权利要求1所述的旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,其特征是轴向槽以偏心部的对称面对称分布。
3.根据权利要求1所述的旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,其特征是轴向槽的横截面形状可以是矩形、梯形、三角形、圆弧形等。
专利摘要一种旋转活塞式压缩机的旋转轴结构,旋转活塞式压缩机的结构包括由外壳、外壳两端连接的上盖和下盖组成的机壳;固定在机壳上的定子和在定子内旋转的转子组成的电动机构部;在转子中心结合的旋转轴,支承旋转轴另一端的上轴承、下轴承,固定在机壳内部的气缸,上轴承、下轴承盖住气缸的上下两面一起形成内部空间,在气缸内部,装在旋转轴偏心部上旋转的环形滚动活塞组成的压缩机构部;及在机壳下部支撑机壳的底座构成;其旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽。由于在旋转轴偏心部的外周面上设有至少两个轴向槽,这样就减小了旋转轴与滚动活塞的接触面积,同时有利于润滑油润滑接触面,减小了摩擦阻力,减少了摩擦损失。
文档编号F04C29/00GK2818852SQ20052002721
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月31日 优先权日2005年8月31日
发明者苗青 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司
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