专利名称：双油箱罗茨鼓风机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种罗茨式鼓风机，属机械装置。
技术背景罗茨鼓风机广泛运用于环保、电力、石油、化工、粮食输送等工业领域。普通罗茨鼓风机一端轴承采用润滑油润滑，另一端采用润滑脂润滑，当负载压力超过0.08Mpa时，一般都要求增加水冷却系统，以降低风机轴承温度，延长轴承寿命。普通罗茨鼓风机存在的不足是采用润滑脂润滑的轴承寿命和承载能力明显小于采用润滑油润滑的轴承；风机采用水冷却带来了水资源的浪费。
发明内容
本实用新型正是为了克服上述不足，提供一种适合较高负载压力且不需采用水冷却的双油箱罗茨鼓风机，其创新点在于将风机设计成双油箱，使驱动端和齿轮端轴承都采用润滑油润滑，风机在较高压力运行时，不需采用水冷却。具体是这样来实现的双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，其特征在于驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环。风机齿轮端设有齿轮油箱，此端轴承采用齿轮甩油润滑；风机驱动端也设有油箱，此端轴承采用甩油环甩油润滑。
本实用新型主动轴穿过驱动端油箱处设置有油封，以防止漏油。
本实用新型双油箱罗茨鼓风机两端轴承都采用油润滑，改善了风机轴承的润滑条件，延长了轴承寿命，使罗茨鼓风机适合较高压力运行，并不需采用水冷却，大大降低了风机的运行成本，同时适合高转速下运行，提高了风机的容积效率和风机总效率。
附图为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴(6)、从动轴(7)，主动轴(6)和从动轴(7)一端轴上安装齿轮(3)，齿轮置于油箱(2)中，齿轮端轴承采用齿轮(3)甩油润滑，另一端为驱动端，驱动端也设置有油箱(1)，驱动端轴上置有甩油环(4)，驱动端轴承采用甩油环(4)甩油润滑，主动轴(6)穿过驱动端油箱(1)处设置有油封(5)来防止漏油。
权利要求1.双油箱罗茨鼓风机，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，其特征在于驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环。
2.根据权利要求1所述的双油箱罗茨鼓风机，其特征在于主动轴穿过驱动端油箱处设置有油封。
专利摘要双油箱罗茨鼓风机，属机械装置，包括主动轴、从动轴，主动轴和从动轴一端轴上安装齿轮，齿轮置于油箱中，另一端为驱动端，驱动端也设置有油箱，驱动端轴上置有甩油环，风机两端轴承都采用油润滑，改善了风机轴承的润滑条件，延长了轴承寿命，使罗茨鼓风机适合较高压力运行，并不需采用水冷却，大大降低了风机的运行成本，同时适合高转速下运行，提高了风机的容积效率和风机总效率。
文档编号F04C18/18GK2806830SQ200520073950
公开日2006年8月16日 申请日期2005年7月26日 优先权日2005年7月26日
发明者谢维民, 杜晓林, 江洪强 申请人:谢维民, 杜晓林, 江洪强