射采泵泄油装置的制作方法

文档序号:5455717阅读:146来源:国知局
专利名称:射采泵泄油装置的制作方法
技术领域
本实用新型是油田采油井用射采泵配套泄油装置,尤其是在射孔下泵一体 化管柱上使用的,可配合完成对管柱上压差封隔器的蹩压座封、对射采泵底阀 总成和射采泵上部管柱的试压、根据作业需要对射采泵上部管柱泄油的一种射 采泵泄油装置。
背景技术
目前,公知的挡板泄油器和内滑套往复泄油器都不能很好的应用在射孔下 泵一体化管柱上。挡板泄油器采用蹩压的办法使铜板破裂而泄油,与封隔器蹩 压座封相冲突,当蹩封压力控制不稳时,容易使挡板泄油器提前打开而使作业 管柱失效。而内滑套往复泄油器结构过于复杂,当释放头磨损后,在作业时就 不能有效打开滑套进行泄油,在生产过程中,还存在抽油杆接箍将滑套内支架 撞坏造成脱落卡泵的问题。 发明内容为了克服现有的挡板泄油器和内滑套往复泄油器不能满足射孔下泵一体化 工艺要求的不足,本实用新型提供一种射采泵泄油装置。该射采泵泄油装置与 射采泵配套使用,连接在射孔下泵一体化管柱中,配合完成对管柱上压差封隔 器的蹩压座封、对射采泵底阀总成和射采泵上部管柱的试压、根据作业需要对 射采泵上部管柱泄油的施工过程。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是在射采泵泄油装置内, 设计泄油档板和内滑套蹩封机构。通过内滑套将挡板与中心腔隔离,避免中心 腔蹩封高压对挡板的破坏。完井时,使用连接在抽油杆上的专用释放头就可以 推开内滑套,同时解除对挡板的密封,使中心腔与挡板连通,转换为挡板泄油 器的用途。在射采泵泄油装置的主体内装有内滑套和密封圈。在主体上装有密封垫、 定位销钉、挡板和空心顶丝。在主体的外螺纹端装有密封圈和下接头。内滑套 通过密封圈与挡板形成密封,使射采泵泄油装置的中心腔可承受很高的施工压 力。在射采泵泄油装置下井并完成蹩压施工后,利用抽油杆柱上安装的专用释 放头可推动内滑套的弹性锁爪,带动内滑套剪断定位销钉,并下行锁定在限位 台肩上。此时弹性锁爪张开,挡板通过内滑套的排油孔与中心腔相连通,只要 对中心腔施加预定的压力,挡板即可破裂,将管柱内的液体通过空心顶丝排到
油套环空中。本实用新型的有益效果是,完善了射孔下泵一体化工艺管柱,在施工时可 安全地对管柱进行蹩压,在正常生产时,射采泵泄油装置的零部件不易磨损, 满足了射孔下泵一体化工艺的施工要求。在检泵作业时,只要更换破裂的挡板, 就可象挡板泄油器一样重复使用。


以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 图1是射采泵泄油装置实施例的纵剖面结构图图中L主体;2.内滑套;3.密封垫;4.定位销钉;5.排油孔;6.密封圈; 7.挡板;8.空心顶丝;9.密封圈;IO.密封圈;ll.弹性锁爪;12.下接头;13. 限位台肩。
具体实施方式
参照图l,射采泵泄油装置由主体(1)、内滑套(2)、密封垫(3)、定位销 钉(4)、密封圈(6)、密封圈(9)、挡板(7)、空心顶丝(8)、密封圈(10) 和下接头(12)组成。在内滑套(2)上,加工有环形定位槽、排油孔(5)、环 形密封槽和弹性锁爪(11)。主体(1)的外螺纹端部作为弹性锁爪(11)的限 位台肩(13)。组装射采泵泄油装置时,先使内滑套(2)装上密封圈(6)、密 封圈(9),然后以内滑套(2)的柱形端在内、弹性锁爪(11)在外,将内滑套 (2)全部装进主体(1)的光滑内孔中,并推至主体(1)内孔的内螺纹端。将 定位销钉(4)的小直径端套上密封垫(3),以螺纹连接拧入主体(1)外圆面 上的小孔中,并使定位销钉(4)的小直径端插入内滑套(2)柱形端的定位槽。 将挡板(7)装入主体(1)外圆面上的大孔中,以螺纹连接拧入空心顶丝(8)。 在主体(1)的外螺纹端装上密封圈(10),以螺纹连接装上下接头(12)。
权利要求1.一种射采泵泄油装置,由主体(1)、内滑套(2)、密封垫(3)、定位销钉(4)、挡板(7)、空心顶丝(8)、密封圈(6)、密封圈(9)、密封圈(10)和下接头(12)连接组成射采泵泄油装置,其特征是在主体(1)内部,安装有内滑套(2),在内滑套(2)上装有密封圈(6)和密封圈(9);在主体(1)上,装有密封垫(3)、定位销钉(4)、挡板(7)和空心顶丝(8);定位销钉(4)将内滑套(2)固定在主体(1)加工有内螺纹的一端;内滑套(2)通过密封圈(6)和密封圈(9)与主体(1)上的挡板(7)形成密封;在主体(1)的外螺纹端装有密封圈(10),下接头(12)通过螺纹与主体(1)相连接。
2. 根据权利要求1所述的射采泵泄油装置,其特征是内滑套(2)是中心有通 孔,表面一端为柱形,外圆面加工有环形定位槽、排油孔(5)和环形密封槽, 另一端加工有多个条状的弹性锁爪(11)的机件。
专利摘要一种射采泵泄油装置,由主体、内滑套、密封垫、定位销钉、空心顶丝、挡板、密封圈和下接头组成。它的内滑套将挡板与中心腔隔离,可以避免中心腔蹩封高压对挡板的破坏。完井时,使用连接在抽油杆上的专用释放头就可以推开内滑套,同时解除对挡板的密封,使中心腔与挡板连通,转换为挡板泄油器的用途。下次作业时,只要对中心腔施加预定的压力,就可使挡板破裂,将管柱内的液体排放到油套环空中。射采泵泄油装置与射采泵配套使用,连接在射孔下泵一体化管柱中,配合管柱完成对压差封隔器的蹩压座封、对射采泵固定阀总成和射采泵上部管柱的试压、根据作业需要对射采泵上部管柱泄油的施工过程。
文档编号F04B53/10GK201007196SQ20062001876
公开日2008年1月16日 申请日期2006年4月3日 优先权日2006年4月3日
发明者常会军, 臣 邓 申请人:常会军
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