专利名称：变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及流体变容式机械，具体是提高弧形涡旋齿径向啮合稳定性的调 背景技;目前，变频涡旋压缩机动静涡旋齿径向啮合稳定性的调节机构中釆用的偏 心衬套是通过安装在圆柱形曲柄销上的偏心衬套来实现动静涡旋齿径向啮合性 能调节的。当动涡盘的离心惯性力增大时，偏心衬套转动，反映在涡旋齿面上的运动，则是动静涡旋齿贴紧；当啮合点出现由于局部加工偏差或积液、固体 颗粒等所造成的反弹力陡增时，偏心衬套在各种力的综合作用下又回转，反映 在涡旋齿面上的运动则是动涡旋齿产生退让。其不足之处在于(1) 采用偏心衬套调节机构的涡旋压缩机动静涡旋齿间的径向密封力完全 是靠动涡盘、动涡盘轴承及偏心衬套产生的离心惯性力和动涡盘所受的气体力 综合作用产生的。当变频涡旋压缩机在低频率下运行时，由于离心惯性力的减 小，往往不能保证动静涡旋齿间的径向密封力，从而泄漏较大。(2) 曲柄销、偏心衬套内外表面及动静涡旋齿磨损后，动涡盘的退让运动 及退让后的回位运动引起的振动加剧、噪音增大，且啮合状态会进一步恶化。(3) 由以上缺点决定了偏心衬套调节机构的使用频率范围窄，振动和噪音 大，整体可靠性差，限制了变频涡旋压缩机优势的发挥。发明内容本发明的目的是保证变频涡旋压缩机在低频率下运行时动静涡旋齿间的 径向密封力，从而扩大变频涡旋压缩机使用的频率范围；减缓退让及退让后回 位时的振动和噪音，提高动静涡旋齿间径向啮合的稳定性；降低变频涡旋压缩机的曲柄销、动静涡盘等主要零件的加工和装配精度；延长动静涡盘、动涡盘 滑动轴承等零件的使用寿命。本发明是变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，弹力衬套4安装在曲柄销6上，曲柄销6与主轴5联接，滑动轴承2安装在弹力衬套4上，动涡盘1安装 在滑动轴承2上，在滑动轴承2的内表面与曲柄销6的侧平面之间安装了一个 圆弧形弹簧片3,其圆弧的凸面面向曲柄销6的轴心线02。 本发明的有益之处在于(1) 圆弧形弹簧片给动涡盘施加一个弹力，该力使动涡盘远离静涡盘中心 01 ，保证了压缩机在低频运行时的径向密封力，扩大了变频涡旋压缩机使用的 频率范围。(2) 当啮合处遇到较大加工偏差或积液、固体颗粒时，能实现动涡盘的缓 冲退让，增强了啮合的可靠性。(3) 可及时补偿由于零件磨损造成的配合松动。(4) 可降低变频涡旋压缩机的曲柄销和动静涡盘等主要零件的加工精度， 从而降低整机的制造成本。(5) 啮合可靠性的提高可延长曲柄销、动静涡盘的使用寿命。(6) 结构简单，易于实现实际应用。
图1为本发明的结构图，图2是图1的俯视图。
具体实施方式
如图1、图2所示，弹力衬套4安装在曲柄销6上，曲柄销与主轴5联接， 滑动轴承2安装在弹力衬套4上，动涡盘1安装在滑动轴承2上，在滑动轴承 2的内表面与曲柄销6的侧平面之间安装了一个圆弧形弹簧片3,其圆弧的凸面 面向曲柄销6的轴心线02。如图2所示，曲柄销6的横截面的形状为矩形，弹 力衬套4内孔的横截面为矩形。圆弧形弹簧片3安装位置在动涡盘1的轴心线 03和曲柄销6的轴心线02的连线上靠近动涡盘1的轴心线03的一侧。圆弧 形弹簧片3的圆弧面对称于动涡盘1的轴心线03与曲柄销6的轴心线02的连线0203。圆弧形弹簧片3在曲柄销的轴心线02方向上的高度等于弹力衬套4 在曲柄销的轴心线02方向上的高度。如图2所示，圆弧形弹簧片3的凹面侧紧贴于弹力衬套4的矩形内孔的一 个侧平面上，弹力衬套4的外圆柱面和滑动轴承2的内表面配合。动涡盘与静 涡盘(图中未标示)按照相错一定的相位角装配时，要使圆弧形弹簧片3产生 一定的预力。在工作时，扁平的曲柄销6将驱动力矩通过弹力衬套4和滑动轴 承2传递到动涡盘1上，用以实现气体的压缩。动涡盘1所受的弹簧力、离心 惯性力、径向气体力共同作用形成动静涡旋齿间的径向密封力。弹簧力增大了 径向密封力，使得压缩机在低频率下运行时，动静涡旋齿啮合处的径向密封力 得到保证。当遇到啮合处有较大的加工偏差或积液、固体颗粒时，动涡盘1会 受到上述因素引起的陡增的反弹力作用。动涡盘1在该反弹力的作用下克服弹 簧力、离心惯性力、径向气体力的合力，实现径向退让；退让时动涡盘1又受 圆弧形弹簧片3的缓冲作用，振动和噪音均较小。圆弧形弹簧片3的变形恢复 可及时补偿运行过程中曲柄销6、圆弧形弹簧片3、弹力衬套4、滑动轴承2、 动静涡旋齿的磨损。该机构使得动涡盘1的轴心线03绕静涡盘的轴心线01做 回转平动的回转半径可随啮合位置和工况的改变而及时变化，降低了曲柄销、 动涡盘滑动轴承、动静涡旋盘的加工和装配精度，即降低了整机的加工成本， 提高了涡旋齿啮合的稳定性，并延长了动静涡盘的使用寿命。
权利要求
1. 变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，弹力衬套(4)安装在曲柄销(6)上，曲柄销(6)与主轴(5)联接，滑动轴承(2)安装在弹力衬套(4)上，动涡盘(1)安装在滑动轴承(2)上，其特征在于在滑动轴承(2)的内表面与曲柄销(6)的侧平面之间安装了一个圆弧形弹簧片(3)，其圆弧的凸面面向曲柄销(6)的轴心线(O2)。
2、 根据权利要求1所述的变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，其特征在于曲 柄销(6)的横截面的形状为矩形，弹力衬套(4)内孔的横截面为矩形。
3、 根据权利要求1所述的变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，其特征在于圆 弧形弹簧片(3)安装位置在动涡盘(1)的轴心线(03)和曲柄销(6)的轴 心线(02)的连线上靠近动涡盘(1)的轴心线(03)的一侧。
4、 根据权利要求1所述的变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，其特征在于圆 弧形弹簧片(3)的圆弧面对称于动涡盘(1)的轴心线(03)与曲柄销(6) 的轴心线(02)的连线(0203)。
5、 根据权利要求1所述的变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，其特征在于圆 弧形弹簧片(3)在曲柄销(6)的轴心线(02)方向上的高度等于弹力衬套(4) 在曲柄销(6)的轴心线(02)方向上的高度。
全文摘要
变频涡旋压缩机的弹力衬套调节机构，其目的是保证变频涡旋压缩机在低频率下运行时动静涡旋齿间的径向密封力，从而扩大变频涡旋压缩机使用的频率范围；减缓退让及退让后回位时的振动和噪音，提高动静涡旋齿间径向啮合的稳定性，降低变频涡旋压缩机的曲柄销、动静涡盘等主要零件的加工和装配精度；延长动静涡盘、动涡盘滑动轴承等零件的使用寿命，其弹力衬套4安装在曲柄销6上，曲柄销与主轴5联接，滑动轴承2安装在弹力衬套4上，动涡盘1安装在滑动轴承2上，在滑动轴承2的内表面与曲柄销6的侧平面之间安装了一个圆弧形弹簧片3，其圆弧的凸面面向曲柄销6的轴心线O2。
文档编号F04C18/02GK101255864SQ20071001777
公开日2008年9月3日 申请日期2007年4月23日 优先权日2007年4月23日
发明者刘兴旺, 刘振全, 超 李, 王彩鹃, 嫚 赵, 陈叔平 申请人:兰州理工大学