非金属压缩机活塞的制作方法

文档序号:5459244阅读:172来源:国知局
专利名称:非金属压缩机活塞的制作方法
技术领域
本发明涉及一种压縮机部件,具体说是一种非金属压縮机活塞。
背景技术
压縮机通过内部的缸体与在内部做往复运动活塞压縮媒介,压縮机整体由如 下部分构成通过往复运动压縮媒介的压縮部;将动力传递到压縮部的传动部; 以及密封压縮部和传动部,并收容在其内部机架。传动部由转子与定子组成。转 轴设置成压入中央的状态,且在转轴的上端部插入到设置在气缸体的轴支撑部, 曲轴其旋转力通过连杆转化为定向直线往复运动,连杆上装有活塞,活塞跟随连 杆在缸内做直线往复运动从而改变容积产生压縮媒介。
目前活塞基本都由金属制成,并且主要是铝制成,铝材料制成的活塞存在以 下问题
1、 对于全无油压縮机,全无油压縮机在无润滑油状态下运转,自身摩擦温 度与压縮媒介时会产生较高温度,原有铝活塞是热的良导体,会把上述热 量快速传递至运动部位,最终使得活塞销与连杆连接运动部位过热导致其 运动部位不稳定而大大縮短其寿命。
2、 由于金属活塞质量较大,活塞本身需要消耗较高能量,造成能源浪费。
3、 由于铝活塞膨胀系数较大,活塞配置尺寸是考虑到热膨胀差一般都留有 相当的间隙,也就导致密封性能有所差距,如配合间隙小,极易导致抱缸 严重事故。

发明内容
为了解决上述现有技术存在的缺点,本发明的目的是提供一种压縮机活塞, 该压縮机活塞由非金属制成,使得活塞质量小,活塞本身消耗能量小,而且克服 了热传导快的现象,解决了运行过热导致的抱缸问题。 发明的目的是通过以下技术方案来实现的-
一种非金属压縮机活塞,活塞的外径与缸套相适配,在活塞外部设有活塞 环槽,活塞与连杆连接,其特征在于所述活塞由非金属材料制成。
本发明中,作为压縮机活塞,要求有足够的强度与韧性,而且要耐温与热稳 定性,耐磨损,本发明所述非金属材料可以是酚醛纤维塑料。只要满足要求,非 金属材料也可是其他塑料纤维合成材料。本发明中,由非金属材料制成的活塞形状可以是与缸套相适配的圆柱体或其 他形状,活塞的尺寸与形状可根据需要来确定。活塞外部根据要求加工0—N道 活塞环槽,活塞销孔平行横穿活塞形成活塞销孔用于连接连杆。
与现有技术相比,本发明的优点是-
1、 对于无油压縮机,无油压縮机在环境相对封闭,无油状态下运行,较容 易产生较高温度,由于本发明由非金属材料制成,活塞热膨胀系数低于铝 材料膨胀系数,最大限度减小活塞与缸的配合间隙,不会由于膨胀系数差 导致活塞抱缸折断连杆而打坏缸体和其他部件事故,能使压縮机相对安全 的运转。
2、 由于非金属活塞质量小,压縮机往复运动所消耗的能量低,也相应的节 省能源消耗,动力配置相应降低。
3、 对于无油压縮机,由于压缩机在活塞往复运动压縮媒介是会产生较高热 量,此非金属材料制成的活塞有效的阻止了活塞传导热,使活塞销与连杆 连接部位尽可能的降低热量对其运动部位造成损坏,延长了其他部件的使 用寿命,减少维护费用。


附图是本发明的结构示意图。
具体实施例方式
一种本发明所述的非金属压縮机活塞,活塞1的外径与缸套2相适配,活 塞l形状是与缸套2相适配的圆柱体,活塞1的尺寸与形状根据需要来确定。在 活塞1外部根据要求加工0—N道活塞环槽,活塞销孔平行横穿活塞1形成活塞 销孔,活塞1通过活塞销孔与连杆3连接。作为压縮机活塞,要求有足够的强度 与韧性,而且要耐温与热稳定性,耐磨损。活塞1由非金属材料酚醛纤维塑料制 成,只要满足要求,非金属材料也可是其他塑料纤维合成材料。
本发明由非金属制成,使得活塞质量小,活塞本身消耗能量小,而且克服了 热传导快的现象,解决了运行过热导致的抱缸问题。特别是对于无油压縮机,由 于压縮机在活塞往复运动压縮媒介是会产生较高热量,此非金属材料制成的活塞 有效的阻止了活塞传导热,使活塞销与连杆连接部位尽可能的降低热量对其运动 部位造成损坏,延长了其他部件的使用寿命,减少维护费用。
权利要求
1、一种非金属压缩机活塞,活塞(1)的外径与缸套(1)相适配,在活塞(1)外部设有活塞环槽,活塞(1)与连杆(3)连接,其特征在于所述活塞(1)由非金属材料制成。
2、 根据权利要求1所述的非金属压縮机活塞,其特征在于非金属材料是 酚醛纤维塑料。
3、 根据权利要求1所述的非金属压縮机活塞,其特征在于所述活塞(1) 是与缸套(1)相适配的圆柱体。
全文摘要
本发明公开了一种非金属压缩机活塞,活塞的外径与缸套相适配,在活塞外部设有活塞环槽,活塞与连杆连接,活塞由非金属材料酚醛纤维塑料制成,只要满足要求,非金属材料也可是其他塑料纤维合成材料。本发明由非金属制成,使得活塞质量小,活塞本身消耗能量小,而且克服了热传导快的现象,解决了运行过热导致的抱缸问题。特别是对于无油压缩机,非金属材料制成的活塞有效的阻止了活塞传导热,使活塞销与连杆连接部位尽可能的降低热量对其运动部位造成损坏,延长了其他部件的使用寿命,减少维护费用。
文档编号F04B53/00GK101303010SQ200810122808
公开日2008年11月12日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者韩 张, 张元荆 申请人:张元荆
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