专利名称：带限压阀的机油泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种机油泵，尤其是一种可控制最高泵出压力的机油泵。
技术背景现有机油泵从结构上来讲上分成两大类，第一类为分体叠合式结构，配流盘设置在泵壳上，泵盖叠合式联接在泵体开口端端面上；第二类为整体嵌入式 结构，配流盘设置在泵盖上，泵盖嵌入式联接在泵壳开口端端面内，如专利号 为ZL99230168.8的嵌入式机油泵，专利号为ZL99230124.6的泵盖内置嵌入式 机油泵，专利号为ZL00216717.4的一种内啮合摆线齿轮泵和专利号为 ZL200410014460.6的一种内燃机机油泵等。整体嵌入式结构的机油泵解决了分 体叠合式结构的机油泵漏油严重、泵出压力低的问题。然而，在使用过程中， 我们发现整体嵌入式结构的机油泵在主机机油冷态运转时，时常因机油粘度大 而造成机油泵泵出压力过高，出现损坏油压表、油管、密封件等油道附件的现 象。发明内容本发明的目的是对整体嵌入式结构的机油泵进行改进，克服现有技术的不 足，提供一种在机械润滑系统油压过高时，能自动溢流卸压，以保护油路附件 免受破坏的带限压阀的机油泵。本发明的技术解决方案是带限压阀的机油泵，它包括泵壳、内转子、外 转子、轴和泵盖，内转子位于外转子内并固定在轴上，内、外转子轴心线之间 有一定的偏心距并装在泵壳内，泵壳呈内凹状的盘形，配流盘设置在泵盖的内 侧面上，泵盖嵌入并固定在泵壳开口处，轴的一端支承在泵盖的中心孔中，其特征在于它还包括一个设置在泵体内的限压阀，限压阀的进口与配流盘的高 压腔相连，限压阀的出口设置在泵体端面上，并位于泵体与主机的结合面以内。 所述限压阀至少包括设置在机油泵侧壁上的通孔、阀芯、压縮弹簧和调节 螺母和泄油孔，阀芯设置在由通孔台阶形成的阀口处，调节螺母通过螺纹旋接 在通孔中，压縮弹簧一端顶着阀芯，另一端顶在调节螺母前端的盲孔中，泄油 孔一端连接于限压阀的阀口后侧，另一端开在泵盖的端面上，并位于泵体与主 机的结合面以内。所述带限压阀的机油泵的定位凸台可以是设置在泵壳本体上的，也可以是 设置在泵盖上的。所述带限压阀的机油泵的轴可以是一端悬臂支承在泵盖中心孔中，也可以 是一端支承在泵盖中心孔中，另 一端支承在泵壳底面轴孔中。 所述带限压阀的机油泵的内转子和外转子的齿廓均为摆线。 本发明由于在泵体内增设了限压阀，限压阀的进口与配流盘的高压腔相连， 因此，可以利用限压阀给机油泵设定一个最高限压，当机油泵高压腔压力超出 最高限压时，限压阀自动打开，起到自动溢流卸压的作用。又由于限压阀的出 口设置在泵体与主机的装配端面上，因此卸压流出的润滑油直接流入了主机机 体，重新参与润滑循环，不会流到机体外造成污染。由于机油泵设定了最高限 压，因此不会出现由于泵出压力过高而损坏油压表、油管、密封件等油道附件 的现象。
下面结合附图对本发明进行详细说明。 图1为本发明实施例一的结构示意图。 图2为本发明A—A剖面图。图3为本发明实施例二的结构示意图。图中1、泵壳，2、泵盖，3、外转子，4、轴，5、内转子，6、泄油孔，7、 阀芯，8、压縮弹簧，9、调节螺母，10、锁紧螺母，11、通孔I ， 12、通孔II， 13、高压腔。
具体实施方式
实施例一带限压阀的机油泵，它由泵壳l、内转子5、外转子3、轴4、泵盖2和限 压阀组成。内转子5和外转子3的齿廓均为摆线，内转子5位于外转子3内， 内转子5通过销固定在轴4上。内转子5与外转子3的轴心线之间有一定的偏 心距，内转子5和外转子3装在泵壳1内。泵壳I呈内凹状的盘形，泵壳1本 体的开口端有一个定位凸台，配流盘设置在泵盖2的内侧面上，泵盖2嵌入并 固定在泵壳l开口处，泵盖2表面略低于定位凸台表面。轴4一端支承在泵壳1 的底面轴孔中，另一端支承在泵盖2中心孔内。在泵壳接近开口端的侧面上有 一个柄状延伸块，柄状延伸块内开有一个通孔I 11，在泵盖上靠近配流盘的一 侧也开有一个通孔IU2，通孔I 11和通孔I112同轴，通孔1112的一端连接于配 流盘高压腔13，另一端连接于通孔I 11的内口。限压阀由通孔I 11、通孔IU2、 阀芯7、压縮弹簧8、调节螺母9、锁紧螺母10和泄油孔6组成，阀芯7设置在 由通孔I 11的台阶形成的阀口处，调节螺母9通过螺纹旋接在通孔II12中，压 縮弹簧8—端顶着阀芯，另一端顶在调节螺母9前端的盲孔中，锁紧螺母10旋 接在调节螺母9后的通孔II12中，对调节螺母9起锁紧作用。泄油孔6—端连 接于限压阀的阀口后侧，另一端开在泵盖2的端面上。实施例二带限压阀的机油泵，它由泵壳l、内转子5、外转子3、轴4、泵盖2和限压阀组成。内转子5位于外转子3内，内转子5通过销固定在轴4上。内转子5 与外转子3的轴心线之间有一定的偏心距，内转子5和外转子3装在泵壳1内， 泵壳1呈内凹状的盘形。配流盘设置在泵盖2的内侧面上，泵盖2嵌入并固定 在泵壳l的开口处，泵盖2表面略高于泵壳1端面，形成安装凸台。泵盖2表 面上设有凹槽，泵盖2表面外缘设置一个低于泵盖表面的下降台阶，泵盖2安 装后，该下降台阶低于泵壳1的端面。轴4的一端悬臂支承在泵盖2的中心孔 中。在泵壳1接近开口端的侧面上有一个柄状延伸块，柄状延伸块内开有一个 通孔Ill，在泵盖上靠近配流盘的一侧也开有一个通孔I112，通孔Ill和通孔 1112同轴，通孔IH2的一端连接于配流盘高压腔13，另一端连接于通孔Ill 的内口。限压阀由通孔Ill、通孔IU2、阀芯7、压缩弹簧8、调节螺母9和泄 油孔6组成，阀芯7设置在由通孔I 11的台阶形成的阀口处，调节螺母9通过 螺纹旋接在通孔II12中，压縮弹簧8—端顶着阀芯，另一端顶在调节螺母9前 端的盲孔中。泄油孔6—端连接于限压阀的阀口后侧，另一端开在泵盖2端面 上的凹槽内。
权利要求
1、带限压阀的机油泵，它包括泵壳、内转子、外转子、轴和泵盖，内转子位于外转子内并固定在轴上，内、外转子轴心线之间有一定的偏心距并装在泵壳内，泵壳呈内凹状的盘形，配流盘设置在泵盖的内侧面上，泵盖嵌入并固定在泵壳开口处，轴的一端支承在泵盖的中心孔中，其特征在于它还包括一个设置在泵体内的限压阀，限压阀的进口与配流盘的高压腔相连，限压阀的出口设置在泵体端面上，并位于泵体与主机的结合面以内。
2、 据权利要求l所述的带限压阀的机油泵，其特征在于所述限压阀至少 包括设置在机油泵侧壁上的通孔、阀芯、压縮弹簧和调节螺母和泄油孔，阀芯 设置在由通孔台阶形成的阀口处，调节螺母通过螺纹旋接在通孔中，压縮弹簧 一端顶着阀芯，另一端顶在调节螺母前端的盲孔中，泄油孔一端连接于限压阀 的阀口后侧，另一端开在泵盖的端面上，并位于泵体与主机的结合面以内。
3、 据权利要求1所述的带限压阀的机油泵，其特征在于其定位凸台设置 在泵壳本体上。
4、 据权利要求1所述的带限压阀的机油泵，其特征在于其定位凸台设置 在泵盖上的。
5、 据权利要求1所述的带限压阀的机油泵，其特征在于轴一端悬臂支承 在泵盖中心孔中。
6、 据权利要求1所述的带限压阀的机油泵，其特征在于轴一端支承在泵 盖中心孔中，另一端支承在泵壳底面轴孔中。
7、 据权利要求1所述的带限压阀的机油泵，其特征在于内转子和外转子 的齿廓均为摆线。
全文摘要
本发明提供的带限压阀的机油泵，涉及一种机油泵，尤其是一种可控制最高泵出压力的机油泵。它包括泵壳、内转子、外转子、轴和泵盖，内转子位于外转子内并固定在轴上，内、外转子轴心线之间有一定的偏心距并装在泵壳内，泵壳呈内凹状的盘形，配流盘设置在泵盖的内侧面上，泵盖嵌入并固定在泵壳开口处，轴的一端支承在泵盖的中心孔中，其特征在于它还包括一个设置在泵体内的限压阀，限压阀的进口与配流盘的高压腔相连，限压阀的出口设置在泵体端面上，并位于泵体与主机的结合面以内。本发明的优点是在机械润滑系统油压过高时，能自动溢流卸压，以保护油路附件免受破坏的带限压阀的机油泵。
文档编号F04C2/10GK101319671SQ20081012324
公开日2008年12月10日 申请日期2008年7月10日 优先权日2008年7月10日
发明者陈杰余 申请人:陈杰余