专利名称：腔囊式气压导流泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及油田采油领域中一种原油举升装置，尤其是腔囊式气 压导流泵。
背景技术：
在油田采油领域中，抽油泵是主要的原油举升装置，现有的抽油 泵的工作原理是利用柱塞往复运动抽汲井下液体，主要由泵筒、柱塞 等组成，实现柱塞往复运动需要动力源和地面设备，配套设备成本较 髙而且使用时耗费大量电能，井下运动部件多，结构复杂，原材料消 耗大，运行时故障率高。
发明内容
为了解决现有的抽油泵结构复杂及运行时故障率高的问题，本发 明提供一种腔囊式气压导流泵，该腔囊式气压导流泵运动部件少，通 过地面空压机提供的压縮空气作为动力源，具有结构简单、故障率低、 运行成本低及安全可靠的特点。
本发明的技术方案是该腔囊式气压导流泵包括泵筒，泵筒的中 间固定有导流管，泵筒与导流管之间有环形腔，环形腔的上端依次通 过导气管、进排气换向阀与空气压縮机相连，导流管的下端侧壁开有 进液孔，导流管的上端通过单流阀连接油管，导流管的下端连有单流 阀。
上述的导气管连有单向阀；泵筒下端通过连接管与"u"型的气
液分离罩相连，连接管的下端侧面带有通孔，连接管固定在气液分离
罩的底部；环形腔内有气囊，气囊与导气管相通。
本发明具有如下有益效果由于采取上述方案，进排气换向阀的 排气口打开，井下液体经过气液分离罩、单流阀进入导流管，再经导 流管下端的进液孔进入到环形腔内，当液面上升到一定高度时，导流 管下端的单流阀关闭，进排气换向阀换向，排气口关闭，进气口打开， 向环形腔内注入压縮空气，环形腔内的液体被挤压入导流管内，通过导流管上部的单流阀进入油管，当环形腔内液体的液面下降到接近进 液孔时，进排气换向阀换向，进气口关闭，排气口打开，此时开始进 液，完成一个循环。该循环往复动作，可以使井下液体不断被举升到 地面，与现有的抽油泵相比经久耐用，结构简单，故障率低，运行成 本低，安全可靠。
附图l是本发明的结构剖视附图2是本发明的另一实施方式结构剖视图。
图中l-泵筒，2-导流管，3-环形腔，4-进液孔，5-导气管，6-单向阀，7-气液分离罩，8-连接管，9-通孔，10-气囊，11-单流阀， 12-油管。
具体实施例方式
下面结合附图对本发明作进一步说明
由图1所示，该腔囊式气压导流泵包括泵筒l，泵筒l的中间固
定有导流管2，泵筒1与导流管2之间有环形腔3，环形腔3的上端 依次通过导气管5、进排气换向阀与空气压縮机相连，进排气换向阀 与空气压縮机放置在地面，由进排气换向阀控制进气及排气。导流管 2的下端侧壁开有进液孔4，通过进液孔4可使导流管2内的液钵进 入环形腔3，导流管2的上端通过单流阀11连接油管12，可以在油 管12上方连接多级单流阀11，导流管2的下端连有单流阀11，井下 液体可通过导流管2下端的单流阀11进入导流管2内。
导气管5可连接有单向阀6，单向阀6为浮子式结构，当环形腔 3内进液时，气体同时排出，液面上升，单向阀6关闭排气，此时地 面不在有气体排出，可以进行进气压縮动作。
泵筒1下端通过连接管8与"U"型的气液分离罩7相连，连接 管8的下端侧面带有通孔9，连接管8固定在气液分离罩7的底部， 井下混有气体的液体从气液分离罩7侧面上升，当液面超过气液分离 罩7对，液体进入气液分离罩7内，气体继续上升进入套管环空，达 到气液分离的目的。
由图2所示，环形腔3内可设有气囊10，气囊10与导气管5相 通，气囊10内进气膨胀，挤压环形腔3内的液体通过进液孔4进入导流管2，然后使液体上升进入导流管2上部的油管12内。
实际使用时，进排气换向阀的排气口打开，井下液体经过气液分 离罩7、单流阀11进入导流管2，再经导流管2下端的进液孔4进入 到环形腔3内，当液面上升到一定高度时，导流管2下端的单流阀 ll关闭，进棑气换向阀换向，排气口关闭，进气口打开，向环形腔3 内注入压縮空气，环形腔3内的液体被挤压入导流管2内，通过导流 管2上部的单流阀11进入油管12，当环形腔3内液体的液面下降到 接近进液孔4时，进排气换向阀换向，进气口关闭，排气口打开，此 时开始进液，完成一个工作循环。该循环往复动作，可以使井下液体 不断被举升到地面。该腔囊式气压导流泵可多级串联使用，应用于比 较深的井，与现有的抽油泵相比经久耐用，结构简单，故障率低，运 行成本低，安全可靠。
权利要求
1、一种腔囊式气压导流泵，包括泵筒(1)，其特征在于泵筒(1)的中间固定有导流管(2)，泵筒(1)与导流管(2)之间有环形腔(3)，环形腔(3)的上端依次通过导气管(5)、进排气换向阀与空气压缩机相连，导流管(2)的下端侧壁开有进液孔(4)，导流管(2)的上端通过单流阀(11)连接油管(12)，导流管(2)的下端连有单流阀(11)。
2、 根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵，其特征在于导 气管(5)连有单向阀(6)。
3、 根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵，其特征在于泵 筒(1)下端通过连接管(8)与"U"型的气液分离罩(7)相连，连接管(8) 的下端侧面带有通孔(9)，连接管(8)固定在气液分离罩(7)的底部。
4、 根据权利要求1所述的腔囊式气压导流泵，其特征在于环 形腔(3)内有气囊(10)，气囊(10)与导气管(5)相通。
全文摘要
一种腔囊式气压导流泵。主要解决现有的抽油泵结构复杂及运行时故障率高的问题。其特征在于泵筒(1)的中间固定有导流管(2)，泵筒(1)与导流管(2)之间有环形腔(3)，环形腔(3)的上端依次通过导气管(5)、进排气换向阀与空气压缩机相连，导流管(2)的下端侧壁开有进液孔(4)，导流管(2)的上端通过单流阀(11)连接油管(12)，导流管(2)的下端连有单流阀(11)。该腔囊式气压导流泵运动部件少，通过地面空压机提供的压缩空气作为动力源，具有结构简单、故障率低、运行成本低及安全可靠的特点。
文档编号F04B53/10GK101545477SQ200810173408
公开日2009年9月30日 申请日期2008年10月22日 优先权日2008年10月22日
发明者欣 单 申请人:欣 单