专利名称：轴用活塞式流体控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水力控制阀，特别是轴用活塞式流体控制阔。
技术背景
现有水力控制阀控制腔1与工作腔2分隔方法是用0型圈3(参见
附图15)或膜片4 (参见附图16);阀芯5 (参见附图15和16)的 导向位置为过流口轴套导向6 (参见附图18)或阀体顶部轴套导向7 (参见附附图17)。 0型圈3和膜片4都为各自厂家的型号规格，一 旦损坏只能由各自厂家提供。导向位置为过流口轴套导向6，此种形 式导向阀的流阻大；阀体顶部位置轴套导向7解决了流阻大的问题， 但对阀芯5维护和维修时要拆卸轴套，使阀芯5维护和维修极为不方 便。不论控制腔1与工作腔2分隔使用的是0型圈1或膜片2，都需 使用复位弹簧8 (参见附图15和16)，使得阀前与阀后的压力差大， 因此阀的阻力系数大。 实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述阀门的弊端，使用标准人字型密 封件，导向轴套安装在阀盖上，维护和维修极为方便。
本实用新犁的技术解决方案是轴用活塞式流体控制阀，主要由阀 体、阀盖和装于阀内的活塞构成，其特征在于包含连接于同一活塞 杆上、下相隔开的活塞与截流板；活塞杆上、下运动时的阀盖导向活 塞杆套安装于阀盖顶部向下延伸一定距离的位置上；活塞外径根据人字型密封件内径尺寸縮小一定尺寸，活塞圆周侧面与安装于阀上的人 字形密封件滑动吻合，截流板下端面与阀体内的管壁孔口吻合构成截 流口；活塞分隔阀为控制腔与工作腔外腔，阀的控制腔与工作腔外腔、 工作腔内腔由辅管连接连通。这是本实用新型的基本结构。
根据铺管连接控制腔与工作腔使用的形式不同构成不同功能的轴 用活塞式流体控制阀。
(1) 辅管经一球阀连接连通控制腔和工作腔外腔，则构造止回阀；
(2) 辅管经一球阀连接连通控制腔和工作腔外腔，则构造缓闭式水 泵水上底阀；
(3) 控制腔由辅管经小浮球阀与工作腔外腔连接连通，则构造浮 球阀；
(4) 控制腔由1根辅管经一个三通球阀经二根辅管分别连接连通 工作腔内腔、外腔，则构造截止阀；
(5) 控制腔由2根辅管对外连接，其中1根经一先导阀连接连通工 作腔外腔，另1根经一球阀连接连通工作腔内腔，则构造减压阀；
(6) 控制腔由2根辅管对外连接，其中1根经一先导阀连接连通工 作腔内腔，另1根经一球阀连接连通工作腔外腔，则构造泻压阀;
图15为现有的使用0型圈的水力控制阀。
图16为现有的使用膜片的水力控制阀。
图17为现有的使用阀体顶部轴套导向的水力控制阀。
图18为现有的使用过流口轴套导向的水力控制阀。图1是本实用新型的基本结构I示意图； 图2是本实用新型的基本结构II示意图； 图3是本实用新型的止回阀结构图，采用基本结构I; 图4是本实用新型的止回阀结构图，采用基本结构II; 图5是本实用新型的缓闭式水泵水上底阀，采用基本结构I; 图6是本实用新型的缓闭式水泵水上底阀，采用基本结构II;
图7是本实用新型的浮球阀结构图，采用基本结构I; 图8是本实用新型的浮球阀结构图，采用基本结构II; 图9是本实用新型的截止阀结构图，采用基本结构I; 图10是本实用新型的截止阀结构图，采用基本结构II; 图11是本实用新型的减压阀结构图，采用基本结构I; 图12是本实用新型的减压阀结构图，采用基本结构II; 图13是本实用新型的泻压阀结构图，采用基本结构I; 图14是本实用新型的泻压阀结构图，采用基本结构II;具体实施方式
本实用新型结合具体实施例参见附图进一步说明如下
本实用新型轴用活塞式流体控制阀，主要由阀体l、阀盖2和安 装于阀盖导向活塞杆套3上的连接在同一活塞杆4轴向上、下隔开的
活塞5与截流板6构成；活塞外径根据人字型密封件内径尺寸縮小一
定尺寸，活塞圆周侧面与阔上的人字形密封件7滑动吻合，截流板下 端面与阀体内的管壁孔口 8吻合构成一个截流口；活塞分隔阀为控制腔9与工作腔外腔10，阀的控制腔与工作腔外腔10、工作腔内腔ll
由不同形式的辅管连接球阀或辅助阀构成多种不同功能的阀止回 阀、缓闭式水泵水上底阀、浮球阀、截止阀、减压阔、泻压阀、等其 他功能的阀。
本实用新型有二种基本结构基本结构I为直通型，参见附图1; 基本结构II为Y型，参见附图2。
由于采用^本结构I、 II以及辅管的不同连接方式，轴用活塞式 流体控制阀可以构成多种不同功能的阀止回阀、缓闭式水泵水上底 阀、浮球阀、截止阀、减压阔、泻压阀、等其他功能的阀。
实施例1，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是止回阀，采用附 图1所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，由辅管经一球阀 连接连通控制腔9和工作腔外腔10，参见附图3、 4。
其工作原理当液体从工作腔内腔11流向工作腔外腔10时，控 制腔9内的液体从球阀12经辅管13流出，阀被打开；当液体从工作 腔外腔10流向工作强内腔11时，液体从辅管13经球阀12流入控制 腔9，阀开始关闭，但阀关闭的时间由球阀12的开度决定，球阀12 开度越小，关闭速度越慢，反之越快。因此调整球阀12的开度的大 小就可控制阀的关闭速度，从而可有效地消除阀关闭时的水锤，达到 对管网的保护。
实施例2，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是缓闭式水泵水上 底阀，采用附图1所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，由 辅管经一球阀连接连通控制腔9和工作腔外腔10，参见附图5、 6。其工作原理当水泵启泵后由于负压的作用，液体从工作腔内腔 11流向工作腔外腔10，控制腔9内的液体从球阀12经辅管13流出， 阀被打开；当水泵停泵时液体从工作腔外腔10流向工作强内腔11， 液体从辅管13经球阀12流入控制腔，阀开始关闭，但阀关闭的时间 由球阀12的开度决定，球阀12开度越小，关闭速度越慢，反之越快。 因此调整球阀12的开度的大小就可控制阀的关闭速度，从而有效地 消除阀关闭时的水锤，并且保住管道内的负压，使水泵能有效的开启。
实施例3，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是浮球阀，采用附 图1所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，控制腔9由辅管 经小浮球阀14与工作腔外腔10连接连通，参见附图7、 8。
其工作原理液体从工作腔外腔10流向工作腔内腔11，控制腔 9内的液体经辅管经小浮球阀流出，使得工作腔外腔10的液体压力 高于控制腔9的压力，阀被打开；当水池中的液位涨至水池中浮球 15的位置时，浮力的作用使得小浮球阀14关闭，工作腔外腔10的 液体压力回流至控制腔9内，使得工作腔外腔10与控制腔9的压力 差相同，阀在阀芯自重的作用下关闭，液体不再进入水池内，达到控 制液面的目的。
实施例4，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是截止阀，采用附 图1所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，控制腔9由辅管 17、 18经三通球阀14与工作腔外腔10、工作腔内腔ll连接连通， 参见附图9、 10。
其工作原理液体从工作腔内腔11流向工作腔外腔10,当球阀16的手柄置于90度时控制腔9与工作腔内腔11连通，与工作腔外 腔10断开，因控制腔9内的活塞5面积大于截流板6的面积，活塞 5推动截流板6向下移动与管壁孔口 8吻合，阀被关闭；当球阀16 的手柄置于180度时控制腔9与工作腔外腔10连通，与工作腔内腔 ll断开，控制腔9内的液体压力被释放到工作腔外腔IO,工作腔内 腔11的液体压力推动截流板6使液体从工作腔内腔11流向工作腔外 腔10，阀开启。在开启状态如管网出现液体从工作腔外腔10流向工 作腔内腔11的情况时，控制腔9与工作腔外腔10此时是连通的，液 体压力流入控制腔9，因控制腔9内的活塞5面积大于截流板6的面 积，活塞5推动截流板6向下移动与管壁孔口8吻合，阀被关闭，使 孔用活塞式流体控制阔截止阀具有止回功能。
实施例5，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是减压阀，采用附 图l所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，控制腔9由辅管 19、球阀20与工作腔内腔11连通，由辅管21、先导阀22、辅管23 与工作腔外腔10连接连通，参见附图ll、 12。
其工作原理液体从工作腔内腔11流向工作腔外腔10，球阀20 的手柄置于开启状态，控制腔9与工作腔内腔11连通，由辅管21、 先导阀22、辅管23与工作腔外腔10连接连通，当工作腔外腔10的 压力增大时先导阔22将关小其开度，使得控制腔9内的压力也增加， 因控制腔9内的活塞5面积大于截流板6的面积，活塞5推动截流板 6向下移动，使流经管壁孔口的流量减小，工作腔外腔10的压力随 之降低，实现减压的目的。实施例6，本实用新型轴用活塞式流体控制阀是泄压阀，采用附 图1所示的基本结构I、附图2所示的基本结构II，控制腔9由辅管 24、球阀25与工作腔外腔10连通，由辅管26、先导陶27、辅管28 与工作腔内腔ll连接连通，参见附图13、 14。
其工作原理液体从工作腔外腔10流向工作腔内腔11，球阀25 的手柄置于开启状态，控制腔9与工作腔外腔10连通，由辅管26、 先导阀27、辅管28与工作腔内腔11连接连通，当工作腔外腔10的 压力增大到设定值时先导阀27将打开其开度，使得控制腔9内的压 力减小，因控制腔9内的活塞5面积大于截流板6的面积，活塞5推 动截流板6向上移动，阀被打开，工作腔外腔10的压力随之降低， 实现泄压的目的。
本实用新型轴用活塞式流体控制陶其优点在于，活塞上、下运动 时与其配合安装在阀上的密封件为人字型密封件，人字型密封件在受 到磨损后，能自行弥补受损部位，因此无需经常性更换密封件来维护 阀的正常工作，与现有的水力控制阀相比大大减少了阀的维修、维护 的次数和时间，很大程度上提高了阀的使用寿命。采用人字型密封件， 活塞外径根据人字型密封件内径尺寸縮小一定尺寸，使人字型密封件 只在控制腔开始工作时才开始密封，从而使得阀的启闭压力非常小， 因此阀关闭时无需弹簧复位，与现有的水力控制阀相比其启闭压力 小，流阻系数小。从制造方面来讲因其结构简化，大大节约了制造用 材，制造工时。
权利要求1、一种轴用活塞式流体控制阀，主要由阀体、阀盖和装于阀内的活塞构成，其特征在于(1)包含连接于同一活塞杆上、下相隔开的活塞与截流板；(2)活塞杆上、下运动时的阀盖导向活塞杆套安装于阀盖顶部向下延伸一定距离的位置上；(3)活塞外径根据人字型密封件内径尺寸缩小一定尺寸，活塞圆周侧面与安装于阀上的人字形密封件滑动吻合，截流板下端面与阀体内的管壁孔口吻合构成截流口；(4)阀的控制腔与工作腔经由辅管连接连通。
2、 根据权利要求1所述的轴用活塞式流体控制阀，其特征在于由 辅管经一球阀连接连通控制腔和工作腔外腔。
3、 根据权利要求1所述的轴用活塞式流体控制阀，其特征在于控 制腔由辅管经浮球阀与工作腔外腔连接连通。
4、 根据权利要求1所述的轴用活塞式流体控制阀，其特征在于控 制腔由 一根辅管经一个三通球阀经二根辅管分别连接连通工作腔内 腔、外腔。
5、 根据权利要求l所述的轴用活塞式流体控制阀，其特征在于控 制腔由2根辅管对外连接，其中1根经一先导阀连接连通工作腔外腔， 另1根经一球阀连接连通工作腔内腔。
6、根据权利要求l所述的轴用活塞式流体控制阀，其特征在于控 制腔由2根辅管对外连接，其中1根经一先导阀连接连通工作腔内腔， 另1根经一球阀连接连通工作腔外腔。
专利摘要一种轴用活塞式流体控制阀，是止回阀、缓闭式水泵水上底阀、浮球阀、截止阀、减压阀、泻压阀等其他功能的阀。它主要由阀体(1)、阀盖(2)和安装于阀盖导向活塞杆套(3)上的连接在同一活塞杆(4)轴向上、下隔开的活塞(5)与截流板(6)构成；活塞(5)外径根据人字型密封件(7)内径尺寸缩小一定尺寸，活塞(5)圆周侧面与阀上的人字形密封件(7)滑动吻合，截流板(6)下端面与阀体内的管壁孔口(8)吻合构成一个截流口；活塞(5)分隔阀为控制腔(9)与工作腔外腔(10)，阀的控制腔(9)与工作腔外腔(10)、工作腔内腔(11)由不同形式的辅管连接球阀或辅助阀构成多种不同功能的阀。其优点在于其结构简化，通用性强，阀开、闭灵活，密封好，无渗漏，运行可靠，可减少维护和维修难度。且可一阀两用或一阀多用。
文档编号F04D29/00GK201382196SQ20082005400
公开日2010年1月13日 申请日期2008年8月7日 优先权日2008年8月7日
发明者磊 张 申请人:磊 张