专利名称：一种低速风扇马达装置和采用该低速风扇马达装置的风扇的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及散热设备，明确而言涉及一种低速风扇马达装置和采 用该低速风扇马达装置的风扇。
背景技术：
对于风扇马达而言，内部都包括铁芯和绕组线圈。绕组有电阻，通电 会产生损耗，损耗大小与电阻和电流的平方成正比，这就是常说的铜损， 如果电流不是标准的直流或正弦波，还会产生谐波损耗；铁心有磁滞涡流 效应，在交变磁场中也会产生损耗，其大小与材料、电流、频率、电压有 关，称为铁损。铜损和铁损都会以发热的形式表现出来， 一部分电能被转 化为热能而非欲输出的机械能，从而影响马达的效率。传统的家庭用风扇采 用感应马达直接驱动风扇转轴，因为感应马达自身的转速低，其铜损和铁 损较高，通常效率仅为60%，故传统的装置无法做到高效能。
发明内容
本实用新型的主要目的就是解决现有技术中的问题，提供一种电能损 耗低、效率高的低速风扇马达装置以及采用该低速风扇马达装置的风扇。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案
一种低速风扇马达装置，其特征在于，包括无刷直流马达和减速机 构，所述无刷直流马达的动力输出轴耦合到所述减速机构的驱动端，所述 减速机构的动力输出端耦合到风扇的转轴。
优选地，所述减速机构包括皮带、至少第一滑轮和第二滑轮，所述第 一滑轮的直径小于所述第二滑轮的直径，所述第一滑轮的转轴耦合到所述 无刷直流马达的动力输出轴，所述第二滑轮的转轴耦合到所述风扇的转 轴，所述皮带与所述第一、二滑轮相配合设置以可通过所述第一滑轮驱使 所述第二滑轮转动。
优选地，所述减速机构包括至少第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮的转轴耦合到所述无刷直 流马达的动力输出轴，所述第二齿轮的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述 第一齿轮与所述第二齿轮相啮合以可驱使所述第二齿轮转动。 优选地，所述低速风扇马达装置为家庭用风扇马达。
一种风扇，其特征在于，包括低速风扇马达装置，所述低速风扇马达 装置包括无刷直流马达和减速机构，所述无刷直流马达的动力输出轴耦合 到所述减速机构的驱动端，所述减速机构的动力输出端耦合到所述风扇的 转轴。
优选地，所述减速机构包括皮带、至少第一滑轮和第二滑轮，所述第 一滑轮的直径小于所述第二滑轮的直径，所述第一滑轮的转轴耦合到所述 无刷直流马达的动力输出轴，所述第二滑轮的转轴耦合到所述风扇的转 轴，所述皮带与所述第一、二滑轮相配合设置以可通过所述第一滑轮驱使 所述第二滑轮转动。
优选地，所述减速机构包括至少第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮 的直径小于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮的转轴耦合到所述无刷直 流马达的动力输出轴，所述第二齿轮的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述 第一齿轮与所述第二齿轮相啮合以可驱使所述第二齿轮转动。
优选地，所述风扇为家庭用风扇。
本实用新型有益的技术效果是
根据本实用新型的低速风扇马达装置包括无刷直流马达和减速机构， 无刷直流马达的动力输出轴耦合到减速机构的驱动端，减速机构的动力输 出端耦合到风扇的转轴，通过采用无刷直流马达，马达的铜、铁损耗低，
一般只有5%，因此提高了风扇的工作效率，可从传统风扇的60%提高到本 实用新型的80%,而且，通过减速机构传输无刷直流马达的动力并使转速 降至较低水平，又达到了获得所需要的风扇转速(如家庭用风扇转速)的 目的。
图1为本实用新型低速风扇马达装置和风扇一种实施例的结构示意
图2为本实用新型低速风扇马达装置和风扇另一种实施例的结构示意图。本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
具体实施方式
请参考图1，风扇包括低速风扇马达装置和风叶2，低速风扇马达装 置包括无刷直流马达1和减速机构，无刷直流马达1的动力输出轴耦合到 减速机构的驱动端，减速机构的动力输出端耦合到风扇的转轴6。
一种优选的实施例中，减速机构包括皮带5、第一滑轮3和第二滑轮 5。其中，第一滑轮3的直径小于第二滑轮的直径，第一滑轮3的转轴耦 合到无刷直流马达1的动力输出轴，如将第一滑轮3的转轴直接与无刷直 流马达的动力输出轴相接，第二滑轮4的转轴耦合到风扇的转轴6，皮带 5与第一、二滑轮3、 4相配合设置。工作时，第一滑轮3的旋转带动皮 带5运动，皮带5的运动进一步带动第二滑轮4旋转，第二滑轮4进而驱 动风扇的转轴6旋转。
作为该实施例的一种推广，减速机构还可以包括多级的皮带滑轮组， 每一级皮带滑轮组均可采用与本实施例相似的设置且各级相互耦合，这 样，通过多级皮带滑轮组传动及减速，也能够实现本实用新型的目的。
另一种优选的实施例中，减速机构包括第一齿轮7和第二齿轮8，其 中，第一齿轮7的直径小于第二齿轮8的直径，第一齿轮7的转轴耦合到 无刷直流马达的动力输出轴，如将第一齿轮7的转轴直接与无刷直流马达 的动力输出轴相接，第一齿轮7与第二齿轮8相啮合，第二齿轮8的转轴 耦合到风扇的转轴6。工作时，第一齿轮7的旋转驱使第二齿轮8旋转， 第二齿轮8进而驱动风扇的转轴6旋转。
作为该实施例的一种推广，减速机构还可以包括更多级的齿轮，每一 级齿轮之间可采用与本实施例相似的设置，这样，通过多级齿轮传动及减 速，同样能够实现本实用新型的目的。
更优选地，本实用新型的风扇为家庭用风扇，所采用的无刷直流马达 的相关参数(例如功率)及减速机构的相关设置(例如皮带、滑轮或齿轮 尺寸)按家庭应用的要求选取。
根据本实用新型的低速风扇马达装置，采用无刷直流马达，其铜、铁 损耗低， 一般只有5%，因此工作效率从传统风扇的60%提高到本实用新型 的80%，而且，通过减速机构传输无刷直流马达的动力并使转速降至较低 水平，又达到了获得所需要的风扇转速的目的。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详 细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用 新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提 下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护 范围。
权利要求1.一种低速风扇马达装置，其特征在于，包括无刷直流马达和减速机构，所述无刷直流马达的动力输出轴耦合到所述减速机构的驱动端，所述减速机构的动力输出端耦合到风扇的转轴。
2. 如权利要求l所述的低速风扇马达装置，其特征在于，所述减速 机构包括皮带、至少第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮的直径小于所述 第二滑轮的直径，所述第一滑轮的转轴耦合到所述无刷直流马达的动力输 出轴，所述第二滑轮的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述皮带与所述第一、 二滑轮相配合设置以可通过所述第一滑轮驱使所述第二滑轮转动。
3. 如权利要求l所述的低速风扇马达装置，其特征在于，所述减速 机构包括至少第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿 轮的直径，所述第一齿轮的转轴耦合到所述无刷直流马达的动力输出轴， 所述第二齿轮的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述第一齿轮与所述第二齿 轮相啮合以可驱使所述第二齿轮转动。
4. 如权利要求1至3任一项所述的低速风扇马达装置，其特征在于， 所述低速风扇马达装置为家庭用风扇马达。
5. —种风扇，其特征在于，包括低速风扇马达装置，所述低速风扇 马达装置包括无刷直流马达和减速机构，所述无刷直流马达的动力输出轴 耦合到所述减速机构的驱动端，所述减速机构的动力输出端耦合到所述风 扇的转轴。
6. 如权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述减速机构包括皮带、 至少第一滑轮和第二滑轮，所述第一滑轮的直径小于所述第二滑轮的直 径，所述第一滑轮的转轴耦合到所述无刷直流马达的动力输出轴，所述第 二滑轮的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述皮带与所述第一、二滑轮相配 合设置以可通过所述第一滑轮驱使所述第二滑轮转动。
7. 如权利要求5所述的风扇，其特征在于，所述减速机构包括至少 第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径小于所述第二齿轮的直径，所 述第一齿轮的转轴耦合到所述无刷直流马达的动力输出轴，所述第二齿轮 的转轴耦合到所述风扇的转轴，所述第一齿轮与所述第二齿轮相啮合以可 驱使所述第二齿轮转动。
8. 如权利要求5至7任一项所述的风扇，其特征在于，所述风扇为 家庭用风扇。
专利摘要本实用新型揭示了一种低速风扇马达装置，包括无刷直流马达和减速机构，无刷直流马达的动力输出轴耦合到减速机构的驱动端，减速机构的动力输出端耦合到风扇的转轴。还揭示了采用该低速风扇马达装置的风扇。无刷直流马达的设置使风扇的工作效率得以提高，而减速机构在传输马达动力的同时将转速降至较低水平，能获取所需要的风扇转速，如家庭用风扇转速。
文档编号F04D25/02GK201310474SQ20082017985
公开日2009年9月16日 申请日期2008年11月21日 优先权日2008年11月21日
发明者胡永健 申请人:豪柏国际(马达)集团有限公司