专利名称：用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置。
背景技术：
目前，离心式压缩才几叶轮多采用双4建连4妾的结构，而对于采用 预紧螺栓紧固连接的结构，在工艺上如何保证达到预期的预紧力， 成为装配工艺的难题。传统的工艺方法是用力矩扳手拧紧锁紧螺母， 这种方法操作费力，并且预紧力的大小不易于把握，容易造成锁紧 螺母与叶^仑轴之间的配合过紧或过+〉。
实用新型内容
本实用新型正是致力于克力良现有才支术的上述缺陷而作出的。本 实用新型的目的在于才是供一种用于离心式压缩才几叶寿仑的锁紧装置， 该装置采用驱动工具拉伸叶轮轴后拧紧锁紧螺母，用轴的弹性变形 来保证达到预期的预紧力。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了 一种用于离心式压缩 机叶轮的锁紧装置，叶轮包括叶轮轴以及螺紋连接于叶l仑轴上的锁
紧螺母，特别地，锁紧装置包括活塞，其一端通过螺紋连接至叶 轮轴并与锁紧螺母相对；驱动工具，与活塞连接，驱动活塞移动以
拉伸或释放叶轮轴，以及拨杆，其一端与锁紧螺母上的孔配合，用 于在拉伸叶轮轴时拧紧锁紧螺母。优选地，根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，
其中，活塞纵向截面为T型，其包括台肩部和螺紋连接于叶轮轴的杆部。
优选地，根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，
其中，驱动工具为液压驱动工具，液压驱动工具包括吸油套，相 对于叶轮固定，吸油套与活塞密封配合；液压腔，形成在活塞的台 肩部与吸油套之间；注入口，穿过吸油套与液压力空相连通，以向液 压月空注入或吸出液体乂人而马区动活塞相3于于吸油套移动。
优选地，根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置， 其中，锁紧装置进一步包括设置在叶轮与吸油套之间的定位套，其 中，定位套上具有沿圓周方向形成的开口，拨杆穿过开口插入锁紧 螺母上的孔。
优选地，4艮据本实用新型的用于离心式压缩才几叶l仑的锁紧装置， 其中，开口为沿定位套的圓周方向均匀分布的多个弧形开口 。
优选地，根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置， 其中，液压驱动工具还包括连接于注入孔的液体管^各，液体管路中 连"t妄有压力表。
优选地，根据本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置， 其中，液压驱动工具还包括与液压腔连通的泄压阀。
本实用新型具有以下l支术岁文果
本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置利用驱动工具 拉伸叶4&轴后拧紧锁紧螺母，用轴的弹性变形来〗呆i正达到预期的预 紧力，其操作过程简单方〗更且预紧力准确；此外，该装置不采用油 缸，因此结构简单、体积小。应该理解，以上的 一般性描述和以下的详细描述都是列举和说 明性质的，目的是为了对要求保护的本实用新型提供进一步的说明。
附图组成本说明书的一部分，用来帮助进一 步理解本实用新型。
在附图中
图1示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶 轮的锁紧装置的结构示意图2示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶 轮的锁紧装置的吸油套的正面剖视图3示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶 轮的锁紧装置的吸油套的局部侧视图4示出了根据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩机叶 轮的锁紧装置的活塞的视图5示出了4艮据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩才几叶 轮的锁紧装置的定位套的正视图；以及
图6示出了才艮据本实用新型优选实施例的用于离心式压缩4几叶 轮的锁紧装置的定位套的侧视图。
具体实施方式
下面将结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。应注意， 技术中可以发现的技术特征，这里就不赘述了。首先介绍本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置的主
要结构和工作原理。该装置的主要包^":活塞3, —端通过螺紋连 接至叶轮轴10;驱动工具，与活塞连接并驱动其移动；以及拨杆6。 该装置的原理是通过驱动工具驱动活塞3移动以使j立伸或释》文叶 轮轴10，在叶轮轴10拉伸的状态下用拨杆6柠紧锁紧螺母7,使预 定的轴变形转换为预定的预紧力。
下面参照图1,具体介绍才艮据本实用新型优选实施例的用于离 心式压缩才几叶轮的锁紧装置的结构。该装置采用液压工具驱动叶库仑 轴10的^立伸及释i文，当然可以理解的'是，也可采用气动或其4也合适 的驱动工具。该锁紧装置主要包括吸油套2(如图2和图3所示)， 具有贯通的阶梯孔18、 19并且在这两孔之间设置有注入口 16和泄 压阀14;活塞3(如图4所示)，为T形结构，具有台肩部21、杆 部22以及凹槽15和20,该活塞3插入吸油套2中并通过设置在凹 槽15、 20中的密封圈1、 4形成环形的腔室9;定位套5 (如图5 和图6所示)，i殳置在叶專仑8与p及油套2之间，以^f呆持p及油套2相对 于叶轮8被固定，其中，定位套5上具有沿圆周方向均匀分布的3 个开口 13;拨杆6，穿过开口 13并插入锁紧螺母7上的孔(未示出)； 以及油压工具11,通过注入口 16将液体注入或,卜出月空室9，优选;也， 该油压工具11还包括压力表12,以l更更好地控制压力。
其工作原理是用油压工具11将i殳定压力的油通过注入口 16 注入吸油套2与活塞3之间的腔室9，通过注入油压的变化使活塞3 相对于吸油套2发生移动，从而使图1中的尺寸S变长，达到拉伸 叶轮轴10的作用。在叶轮轴10拉伸的状态下，用拨杆6拨紧锁紧 螺母7。拨紧锁紧螺母7后，泄4牟压入的液压油，4吏活塞3带动叶 4仑轴10回弹，但用锁紧螺母7锁紧的轴革殳无法完全回弹，这样该轴 段的弹性拉伸量对锁紧螺母7产生预紧力，达到锁紧叶轮8的作用。可以理解的是，通过注入口 6即可实现液压油的吸入及排出， 而泄压阀14的设置是用于当装置发生故障的时候及时泄压；还应说 明的是，本实用新型的锁紧装置采用了活塞3与吸油套2的配合， 而未采用油缸，因此结构简单且体积小；此外，压力表12的设置可 保证预紧力的准确性。
为便于理解，下面对本装置的操作过程进行简单介绍。具体的 操作过程为(1 )按图1所示将各个部件装配到叶轮轴10上，并连 接好油压工具ll,装好压力表12; (2)将定位套5的开口 13与锁 紧螺母7上的用于插入拨杆6的孔大致对准；(3 )使用油压工具11 对叶轮8进行锁紧操作，先打一定压力对装置进行排气并卸压；(4 ) 打油压至2MPa,拨紧锁紧螺母7，然后卸压；(5)然后打油压至 4Ma，进一步拨紧锁紧螺母7，然后卸压，按照上述操作方法直到 打油压至10MPa并拨紧锁紧螺母7。可以理解的是，采用逐渐加压 的方式来拨紧锁紧螺母7是由于开口 13的长度有限，导致无法连续 操作拨杆6。在另一个未示出的实施例中，在锁紧螺母7上设置多 个与拨杆6相配合的孔即可解决上述问题。可以理解的是，上述过 程仅为 一种操作方式，其具体的操作过程可根据实际情况进行适当调整。
以上所述4叉为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本 实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更 改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等 同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，所述叶轮(8)包括叶轮轴(10)以及螺纹连接于所述叶轮轴(10)上的锁紧螺母(7)，其特征在于，所述锁紧装置包括活塞(3)，其一端通过螺纹连接至所述叶轮轴(10)并与所述锁紧螺母(7)相对；驱动工具，与所述活塞(3)连接，驱动所述活塞(3)移动以拉伸或释放所述叶轮轴(10)，以及拨杆(6)，其一端与所述锁紧螺母(7)上的孔配合，用于在拉伸所述叶轮轴(10)时拧紧所述锁紧螺母(7)。
2. 根据权利要求1所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，其 特征在于，所述活塞(3)纵向截面为T型，其包括台肩部(21) 和螺纟丈连一姿于所述叶4仑轴(10)的斥干部(22)。
3. 根据权利要求2所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，其 特征在于，所述驱动工具为液压驱动工具，所述液压驱动工具 包括吸油套(2)，相对于所述叶轮(8)固定，所述吸油套(2) 与所述活塞(3)密封配合；液压腔(9),形成在所述活塞(3)的所述台肩部(21) 与所述吸油套(2)之间；注入口 (16)，穿过所述p及油套(2)与所述'液压月空(9) 相连通，以向所述液压月空(9)注入或吸出液体,人而马区动所述 活塞(3)相对于所述吸油套(2)移动。
4. 才艮据^L利要求3所述的用于离心式压缩才几叶4仑的锁紧装置，其 特征在于，所述锁紧装置进一步包括设置在所述叶轮(8)与 所述吸油套(2)之间的定位套(5),其中，所述定位套(5) 上具有沿圆周方向形成的开口 (13),所述拨杆(6)穿过所述 开口 (13)插入所述锁紧螺母(7)上的所述孔。
5. 根据权利要求4所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，其 特征在于，所述开口 (13)为沿所述定位套(5)的圓周方向 均匀分布的多个弧形开口 。
6. 根据权利要求3所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，其 特征在于，所述液压驱动工具还包括连接于所述注入孔(16) 的液体管路，所述液体管路中连接有压力表(12)。
7. 根据权利要求3所述的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，其 特征在于，所述液压驱动工具还包括与所述液压腔(9)连通 的泄压阀(14)。
专利摘要本实用新型提供了一种用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置，该叶轮包括叶轮轴以及螺纹连接于叶轮轴上的锁紧螺母，特别地，锁紧装置包括活塞，其一端通过螺纹连接至叶轮轴并与锁紧螺母相对；驱动工具，与活塞连接，驱动活塞移动以拉伸或释放叶轮轴，以及拨杆，与锁紧螺母配合，用于在拉伸叶轮轴时拧紧锁紧螺母。本实用新型的用于离心式压缩机叶轮的锁紧装置利用驱动工具拉伸叶轮轴后拧紧锁紧螺母，用轴的弹性变形来保证达到预期的预紧力，其操作过程简单方便且预紧力准确。
文档编号F04D29/30GK201377466SQ20092000025
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月14日 优先权日2009年1月14日
发明者燕 付, 淦国庆, 魏爱芝 申请人:珠海格力电器股份有限公司