防尘散热风扇的制作方法

文档序号:5486399阅读:328来源:国知局
专利名称:防尘散热风扇的制作方法
技术领域
本实用新型涉及散热风扇领域技术,尤其是指一种具有较佳防尘效果 的防尘散热风扇。
背景技术
散热风扇广泛应用于解决各种电子设备或元件的散热问题,诸如个人
电脑内的中央处理器CPU、显卡及电源等。习知的风扇结构主要包括基座、
定子和转子,其于基座的轴管中设置有含油轴承,绕制有电磁线圈的定子 固装于轴管外,转子中的转轴插装于含油轴承中,转子上的永久磁环外套 于电磁线圈外。当风扇激活时,由该电磁线圈与磁环的磁场作用驱使转子 绕转轴施转,转子旋转可产生风流,而使电子组件所产生的热能被吹出, 达到散热降温的功效。
然而,上述传统的风扇结构仍存在有诸多有待改善之处,特别是,由 于其转子轮毂与基座之间、轴管上之顶缘边与转子轮毂底面之间都保持有 结构间隙,如此为外部灰尘进入风扇内部提供了可乘之入口,风扇长期使 用后,灰尘于风扇内部不断堆积,将严重影响风扇的运行性能和使用寿命, 尤其当风扇进入含油轴承后,会造成风扇运转不顺畅甚至卡死等严重问题。

实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供 一种防尘散热风扇,其可有效防止外部灰尘进入风扇内部,以保证风扇运行顺畅,延长其使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案
一种防尘散热风扇,包括有基座、定子和转子,其中,该基座中心竖 向延伸有轴管,轴管内嵌装有轴承,该转子包括同步转动的轮毂和转轴, 轮毂外延伸出多片扇叶,转轴插装于轴承中,该基座上竖向凸设有第一防 尘凸环,该第一防尘凸环与轮毂之侧壁交错叠合。
作为一种优选方案,所述第一防尘凸环包于轮毂之侧壁外。 作为一种优选方案,所述第一防尘凸环被包于轮毂之侧壁内。 作为一种优选方案,所述第一防尘凸环包括有内环和外环,该内环被 包于轮毂之侧壁内,该外环包于轮毂之侧壁外。
作为一种优选方案,所述基座上具有一竖向延伸的轴管,对应于轮毂 内底面上竖向凸设有第二防尘凸环,该第二防尘凸环与轴管之顶缘边交错
作为一种优选方案,所述第二防尘凸环包于轴管之顶缘边外。 作为一种优选方案,所述轮毂内底面的中心设置有用于安装转轴的轴 座,于该轴座与轴承之间设置有一防尘胶圈。
本实用新型采用上述技术方案后,其有益效果在于,其主要系散热风 扇之防尘结构的一种改进,通过该第一防尘凸环、第二防尘凸环和防尘胶 圈的设置,由外向内形成多重防尘功效,以大大提升产品的防尘能力,达 到改善产品品质、保证风扇运行顺畅和延长其使用寿命的目的。
以下结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明
图1是本实用新型之实施例的组装截面示图:
图2是本实用新型之实施例的分解图3是图1中M位置处的放大示图4是取代图3中结构的另一结构示图5是取代图3中结构的再一结构示图。
附图标识说明
10、基座
lla、轴管顶缘边
121、内环
20、定子
30、转子
31a、轮毂的侧壁
312、轴座
32、磁环
40、轴承
11、
12、 122 21、 31、 311 313 33、 50、
轴管
第一防尘凸环 ,外环 电磁线圈
扇叶
第二防水凸环 转轴 防尘胶圈
具体实施方式
请参照图1到图3所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结 构,包括有基座IO、定子20和转子30,其中,该基座10中央竖向设置有轴 管ll,轴管11内嵌装有轴承40。该定子20固装于轴管11外,定子20上具有 绕制而成的电磁线圈21。
该转子30包括同步转动的轮毂31、磁环32和转轴33,轮毂31外延伸出 多片扇叶311,该磁环32固装于轮毂31中并环包于前述电磁线圈外,轮毂31内底面中部设置有轴座312,该转轴33固装于轴座312上并竖向下嵌插入前 述轴承40内,~其通过该电磁线圈21与磁环32的磁场作用驱使转子30绕转轴 33施转。
特别是,为改善风扇的防尘效果,本实施例首先于该基座10上竖向凸 设有第一防尘凸环12,该第一防尘凸环12被包于轮毂31之31a内,与轮毂之 侧壁31a交错叠合,由该第一防水凸环12封堵于轮毂之侧壁31a与基座10内 底面之间的间隙上,形成第一层防尘效果。
接着,于轮毂内底面上竖向凸设有第二防尘凸环313,该第二防尘凸环 313系包于轴管之顶缘边lla外,与轴管之顶缘边lla交错叠合,由该第二防 水凸环313封堵于轴管之顶缘边lla与轮毂内底面之间的间隙上,形成第二 层防尘效果。
以及,于轮毂之轴座312与轴承40之间设置有一防尘胶圈50,由该防尘 胶圈50封堵于轴承40的上端部,形成第三层防尘效果。
当然,该第一防尘凸环12的位置设置不仅仅局限于前述实施例中的结 构,作为本技术领域的技术人员应较为显而易见地联想到其它的位置设置 关系。如图4,该第一防尘凸环12系包于轮毂之侧壁31a外;以及,如图5, 该第一防尘凸环12包括有内环121和外环122,该内环121被包于轮毂之侧壁 31a内,该外环122则包于轮毂之侧壁31a外。
本实用新型的设计重点在于,其主要系散热风扇之防尘结构的一种改 进,通过该第一防尘凸环、第二防尘凸环和防尘胶圈的设置,由外向内形 成多重防尘功效,以大大提升产品的防尘能力,达到改善产品品质、保证 风扇运行顺畅和延长其使用寿命的目的。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所 作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范 围内。
权利要求1、一种防尘散热风扇,包括有基座、定子和转子,其中,该基座中心竖向延伸有轴管,轴管内嵌装有轴承,该转子包括同步转动的轮毂和转轴,轮毂外延伸出多片扇叶,转轴插装于轴承中,其特征在于该基座上竖向凸设有第一防尘凸环,该第一防尘凸环与轮毂之侧壁交错叠合。
2、 根据权利要求l所述的防尘散热风扇,其特征在于所述第一防尘 凸环包于轮毂之侧壁外。
3、 根据权利要求l所述的防尘散热风扇,其特征在于所述第一防尘 凸环被包于轮毂之侧壁内。
4、 根据权利要求l所述的防尘散热风扇,其特征在于所述第一防尘 凸环包括有内环和外环,该内环被包于轮毂之侧壁内,该外环包于轮毂之 侧壁外。
5、 根据权利要求l所述的防尘散热风扇,其特征在于所述基座上具 有一竖向延伸的轴管,对应于轮毂内底面上竖向凸设有第二防尘凸环,该 第二防尘凸环与轴管之顶缘边交错叠合。
6、 根据权利要求5所述的防尘散热风扇,其特征在于所述第二防尘 凸环包于轴管之顶缘边外。
7、 根据权利要求l所述的防尘散热风扇,其特征在于所述轮毂内底 面的中心设置有用于安装转轴的轴座,于该轴座与轴承之间设置有一防尘 胶圈。
专利摘要本实用新型涉及一种防尘散热风扇,其主要系散热风扇之防尘结构的一种改进,包括有基座、定子和转子,其中,该基座中央竖向设置有轴管,轴管内套装有轴承,该转子包括同步转动的轮毂和转轴,轮毂内底面中心设置有轴座,该转轴固装于轴座上并竖向下嵌插入前述轴承内。以及,该基座上竖向凸设有与轮毂之侧壁交错叠合的第一防尘凸环,轮毂内底面上竖向凸设有与轴管之顶缘边交错叠合的第二防尘凸环,前述基座与轴承之间设置有一防尘胶圈。通过该第一防尘凸环、第二防尘凸环和防尘胶圈的设置,由外向内形成多重防尘功效,以大大提升产品的防尘能力,达到改善产品品质、保证风扇运行顺畅和延长其使用寿命的目的。
文档编号F04D29/70GK201391489SQ20092005225
公开日2010年1月27日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者向柳春 申请人:鑫贺精密电子(东莞)有限公司;邱国光
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