专利名称：单级化工泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种离心泵，特别是涉及一种单级化工泵。
技术背景
离心泵已在各行各业得到广泛的应用，特别是在输液系统中几乎是不 可缺少的一种设备。由于离心泵的泵轴转动而泵壳固定不动，在泵轴和泵 壳的接触处必然会有一定间隙的存在，为了避免泵内高压液体沿间隙漏出， 或防止外界空气从相反方向进入泵内，通常设置单个轴封装置，但是，当 输送高温介质时，轴封装置很容易因温度过高而损坏，为了防止轴封装置 的损坏，往往需要再外接带循环泵的冲洗液装置，从而使设备结构复杂， 维修保养困难。另外，当泵的管路系统因各种原因空转时，所产生的高温 也会很快使轴封装置烧坏，严重时还将造成泵的毁坏。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种改进的单级化工泵，它不但加强了轴 封装置，而且还能有效防止轴封装置烧坏现象的发生，同时，始终保障了 泵的工作正常进行。
为了实现上述的目的本实用新型提出如下设计方案本实用新型的单 级化工泵包括泵体、叶轮、左端带油封的后泵盖、密封端盖、中间架、内 通过轴承装配有泵轴的悬架体及支架，所述的后泵盖和密封端盖之间的密 封腔内的泵轴处上设有左、右机械密封，所述的左、右机械密封之间设 有一外圆上带有斜齿的机封齿圈，所述的后泵盖、密封端盖上分别设有一 与所述的后泵盖和密封端盖之间的密封腔内相通的安装输液管的内螺纹 孔，所述的悬架体上通过支座设有一冷却液箱，所述的冷却液箱的一侧壁 上设有外端带内螺纹的冷却液进、出口管，所述的后泵盖上的安装输液管的内螺纹孔处与所述的冷却液箱一侧壁上的冷却液进口管处分别和一输液 管的两端端部形成螺纹联接固定，所述的密封端盖上的安装输液管的内螺 纹孔处与所述的冷却液箱一侧壁上的冷却液出口管处分别和另一输液管的 两端端部形成螺纹联接固定。
由于本实用新型改进了现有的单级化工泵，且使所述的后泵盖和密封 端盖之间的腔内形成密封腔，在所述的后泵盖和密封端盖之间的密封腔内 的泵轴处上设置了所述的双机械密封，在所述的双机械密封中间且再增设 一外圆上带有斜齿的机封齿圈，还使所述的后泵盖和密封端盖之间的密封 腔通过输液管连接有一所述的冷却液箱，并形成回路，所述的密封腔内始 终充满循环冷却液，当输送高温介质或泵的管路系统因各种原因空转时， 本实用新型的单级化工泵仍可依靠冷却液自循环降温作用，保持正常运转 而不损坏机械密封，而一般化工泵空转时很快就将轴封烧坏，本实用新型
的单级化工泵可在-25'C 12(TC高温介质下运行，当采用对所述的冷却液 箱降温措施后，介质温度更可提高至250°C，轴封采用所述的双机械密封结 构，既加强了机械密封的可靠性又适合于抽送含有部分杂质的液体，能有 效延长本实用新型的单级化工泵的使用寿命。本实用新型的单级化工泵结 构简单实用，安装、拆卸都比较方便，还有利于维修保养。
本实用新型的具体结构由以下的实施例及其附图给出。
图1是本实用新型的单级化工泵的示意图。
图2是本实用新型的单级化工泵的局部结构示意图。
图3是本实用新型的单级化工泵的机封齿圈的示意图。
图4是本实用新型的单级化工泵的机封齿圈的剖视示意图。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的单级化工泵作进一步详细描述。参照图l、图2、图3和图4，该实用新型的单级化工泵包含有泵体l、 叶轮2、左端带油封的后泵盖3、密封端盖4、中间架5、内通过轴承装配 有泵轴6的悬架体7及支架8。
所述的后泵盖3和密封端盖4之间的密封腔内的泵轴6处上套装有左、 右机械密封9、 10，所述的左、右机械密封9、 IO之间套装有一机封齿圈 11，所述的机封齿圈11的外圆上均布有斜齿，所述的后泵盖3、密封端盖 4上均设制有一安装输液管的内螺纹孔12、 13，所述的后泵盖3、密封端盖 4上的安装输液管的内螺纹孔12、 13分别与所述的后泵盖3和密封端盖4 之间的密封腔内相通。
所述的悬架体7上通过支座14安装有一冷却液箱15，所述的冷却液箱 15的一侧壁上设制有冷却液进、出口管16、 17，所述的冷却液箱15—侧 壁上的冷却液进、出口管16、 17的外端分别设有一内螺纹，所述的后泵盖 3上的安装输液管的内螺纹孔12处与所述的冷却液箱15 —侧壁上的冷却液 进口管16处分别和一输液管18的两端端部形成螺纹联接固定，所述的密 封端盖4上的安装输液管的内螺纹孔13处与所述的冷却液箱15 —侧壁上 的冷却液出口管17处分别和另一输液管19的两端端部形成螺纹联接固定。
本实用新型的单级化工泵的使用，所述的叶轮2安装在所述的泵体1 内，并紧固在所述的泵轴6的一端上，所述的泵轴6的另一端借联轴器和 电动机相连接，所述的泵轴6由电动机直接带动，将电动机的转距传给所 述的叶轮2，在泵启动前，所述的泵体1内须灌满被输送的液体，启动后， 所述的叶轮2由所述的泵轴6带动高速转动，当所述的叶轮2快速转动时， 叶片促使从泵体1上的轴向的进液口进入的液体很快旋转，旋转着的液体 在离心力的作用下从所述的叶轮2中飞去，所述的泵体1内以较高的液体 被从泵体1上的径向的出液口抛出后，通过管道送至需要场所，所述的泵 体1内的液体被抛出后，所述的叶轮2的中心部分即形成真空区域，被抽液体经贮槽内的底阀通过管道再从泵体1上的轴向的进液口进入所述的泵 体1内，这样周而复始，就可以实现连续抽液。
与此同时，当泵工作时，所述的后泵盖3和密封端盖4之间的密封腔 内的机封齿圈11因两端所述的机械密封9、 10的紧压，将随着所述的泵轴6 一起转动，因所述的机封齿圈11外圆上开有多个斜齿，当密封腔内充满冷却 液时，会在所述的机封齿圈11两端面形成压力差，进而带动所述的冷却液箱 15内的冷却液循环流动，从而使密封腔内较高温度的冷却液通过所述的后 泵盖3上的安装输液管的内螺纹孔12处与所述的冷却液箱15 —侧壁上的 冷却液进口管16处之间的一输液管18流至冷却液箱15内，降温后的冷却 液再从所述的密封端盖4上的安装输液管的内螺纹孔13处与所述的冷却液 箱15 —侧壁上的冷却液出口管17处之间的另一输液管19流入密封腔内， 依靠冷却液的自循环降温作用，实现保护机械密封9、 lO及机封齿圈ll。
对所述的冷却液箱15还可采用水冷、风冷或其他降温措施，使冷却液 箱15内的冷却液进一步实现温降。
本实用新型的单级化工泵具有耐高温，耐酸碱的特点，不仅能适应高 温环境下工作，并延长使用寿命。
权利要求1、一种单级化工泵，它包括泵体(1)、叶轮(2)、左端带油封的后泵盖(3)、密封端盖(4)、中间架(5)、内通过轴承装配有泵轴(6)的悬架体(7)及支架(8)，其特征在于所述的后泵盖(3)和密封端盖(4)之间的密封腔内的泵轴(6)处上设有左、右机械密封(9)、(10)，所述的左、右机械密封(9)、(10)之间设有一外圆上带有斜齿的机封齿圈(11)，所述的后泵盖(3)、密封端盖(4)上分别设有一与所述的后泵盖(3)和密封端盖(4)之间的密封腔内相通的安装输液管的内螺纹孔(12)、(13)，所述的悬架体(7)上通过支座(14)设有一冷却液箱(15)，所述的冷却液箱(15)的一侧壁上设有外端带内螺纹的冷却液进、出口管(16)、(17)，所述的后泵盖(3)上的安装输液管的内螺纹孔(12)处与所述的冷却液箱(15)一侧壁上的冷却液进口管(16)处分别和一输液管(18)的两端端部形成螺纹联接固定，所述的密封端盖(4)上的安装输液管的内螺纹孔(13)处与所述的冷却液箱(15)一侧壁上的冷却液出口管(17)处分别和另一输液管(19)的两端端部形成螺纹联接固定。
专利摘要一种单级化工泵。它包括泵体、叶轮、左端带油封的后泵盖、密封端盖、中间架、内由轴承装有泵轴的悬架体及支架，特征是后泵盖和密封端盖之间密封腔内的泵轴处上设左、右机械密封，左、右机械密封之间设外圆上带有斜齿的机封齿圈，后泵盖、密封端盖上各设一与密封腔内相通的安装输液管的内螺纹孔，悬架体上通过支座装配有一侧壁设外端带内螺纹的冷却液进、出口管的冷却液箱，后泵盖上的安装输液管的内螺纹孔处与冷却液箱一侧壁上的冷却液进口管处分别和一输液管的两端端部螺纹联接，密封端盖上的安装输液管的内螺纹孔处与冷却液箱一侧壁上的冷却液出口管处分别和另一输液管的两端端部螺纹联接。本实用新型可适用于输送酸、碱及其他高温介质。
文档编号F04D7/06GK201416549SQ20092007643
公开日2010年3月3日 申请日期2009年6月17日 优先权日2009年6月17日
发明者汤静波, 陈和南 申请人:上海亚州泵业制造有限公司