专利名称：贯流风叶中节的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种空调用贯流风叶的中节。
背景技术：
空调用贯流风叶是由多个中节用超声波焊接加工而成的，中节由圆环状轮盘和若 干块叶片构成，由于贯流风叶工作时是转动部件，对转子的平衡性能要求较高，而贯流风叶 中节叶片在圆环状轮盘上是不均匀分布的，主要是相邻叶片之间的距离和叶片的放置角度 都不是完全相同，而叶片的形状和重量是相同的，造成整根风叶的质量分布的不均匀性，需 要对中节进行质量补偿，将剩余的不平衡量控制在一个较低的水平。现有质量补偿方法如 图1所示，将补偿质量加在中节的圆环状轮盘2上，即对圆环状轮盘2进行局部加重，轮盘 2局部会产生突起3，这样贯流风叶每个中节盘面突起3部位的气流会产生涡流，造成风叶 工作时噪音增大，并且补偿质量加在中节的圆环状轮盘2上，位置不准确，贯流风叶在进行 动平衡修正时生产效率较低。综上所述，通过现有的质量补偿方法加工完成的中节存在性 能差、风叶工作时噪音增大、生产效率低的缺陷。
发明内容本实用新型的目的是为了解决现有贯流风叶中节存在的缺陷，提供一种使用性能
好、风叶工作时噪音低、且生产效率高的贯流风叶中节。 为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案 贯流风叶中节，包括一体注塑成型的圆环状轮盘和多个叶片，叶片一端固定在圆
环状轮盘上，叶片在轮盘上不均匀分布，若干个叶片重量与其它叶片不相同。 作为优选，所述轮盘上设有定位识别标示，在中节首尾连接时提高了连接的准确
度和效率。 作为优选，所述叶片是沿圆环状轮盘边缘不等距排列的35片，其中一半以上的叶
片重量相同。 作为优选，定位识别标示是轮盘内侧边缘上的定位孔。 由于采用了上述的技术方案的贯流风叶中节，若干个叶片重量与其它叶片不相 同，即在某几根叶片上进行质量补偿，将剩余的不平衡量控制在一个非常低的水平。该中节 具有使用性能好，并且风叶工作时噪音低的优点，并且相对在中节圆环状轮盘面上补偿质 量的方法生产效率更高。
图1 :背景技术中现有质量补偿的中节结构示意图。
图2 :本实用新型的实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图2对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。 如图2所示的贯流风叶中节，由一体注塑成型的圆环状轮盘2和多个叶片4构成。 叶片4 一端固定在圆环状轮盘2上。叶片4是沿圆环状轮盘2边缘不等距排列的35片，其中 一半以上的叶片41重量相同，叶片4在轮盘2上不均匀分布，相邻叶片4之间的距离和叶片 4的放置角度都不是完全相同，若干个叶片42重量与其它叶片41不相同。轮盘2上设有定 位识别标示5，定位识别标示5是定位孔，在中节首尾连接时提高了连接的准确度和效率。 上述实施例仅为本专利较好的实施方式，凡采用本技术方案描述的构造、特征及 在其精神原理上的变化、修饰均属于本专利的保护范围。
权利要求贯流风叶中节，包括一体注塑成型的圆环状轮盘(2)和多个叶片(4)，叶片(4)一端固定在圆环状轮盘(2)上，叶片(4)在轮盘(2)上不均匀分布，其特征在于若干个叶片(42)重量与其它叶片(41)不相同。
2. 根据权利要求l所述的贯流风叶中节，其特征在于所述轮盘(2)上设有定位识别标 示(5)。
3. 根据权利要求1或2所述的贯流风叶中节，其特征在于所述叶片(4)是沿圆环状轮 盘(2)边缘不等距排列的35片，其中一半以上的叶片(41)重量相同。
4. 根据权利要求2所述的贯流风叶中节，其特征在于定位识别标示(5)是轮盘(2)上 的定位孔。
专利摘要本实用新型涉及一种空调用贯流风叶的中节。贯流风叶中节，包括一体注塑成型的圆环状轮盘(2)和多个叶片(4)，叶片(4)一端固定在圆环状轮盘(2)上，叶片(4)在轮盘(2)上不均匀分布，若干个叶片(42)重量与其它叶片(41)不相同。该中节具有使用性能好，并且风叶工作时噪音低的优点，并且相对在中节圆环状轮盘面上补偿质量的方法生产效率更高。
文档编号F04D29/26GK201461529SQ20092011989
公开日2010年5月12日 申请日期2009年5月18日 优先权日2009年5月18日
发明者周会中, 柴水华, 韩小红, 高炎康 申请人:宁波朗迪叶轮机械有限公司