风扇扇框的制作方法

专利名称：风扇扇框的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种风扇扇框，特别是涉及一种框体上具有限位组件，避免导电
线不慎松脱或受外力拉扯而断裂的风扇扇框。
背景技术：
如图5所示，其是一种现有散热风扇的扇框结构，该扇框9的底座91可供承载定 子、转子，以及一设有复数导电线的电路板(图中未示)。 该扇框9 一端的侧边具有一横向设置的挡止块92，该挡止块92与该扇框9之间形 成一限位槽93，另于该底座91设有一缺口 94，可供电路板的导电线穿引而出，并经由该挡 止块92的限制而将该等导电线导引至该限位槽93，以使该等导电线得以被穿设于该限位 槽93内。 然而，该风扇在组装过程中，为了使该等导电线容易进出该限位槽93，该挡止块 92与该扇框9必须具有一适当的间隙a，该间隙a的大小与导电线能否有效地被稳固穿设 定位于该限位槽93有关，若间隙a太小，则导电线不易通过该间隙a以进入该限位槽93，造 成组装上的困扰；反之，若间隙a太大，则导电线容易自该限位槽93松脱，进而降低风扇组 装的可靠度，或因风扇运转时所产生的振动，导致该等导电线与该电路板的焊接点断裂或 导电线脱落。 由此可见，上述现有的扇框在结构与使用上，显然仍存在有不便与缺陷，而亟待加 以进一步改进。为了解决上述存在的问题，相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久 以来一直未见适用的设计被发展完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此 显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的风扇扇框，实属当前重要研 发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。 有鉴于上述现有的扇框存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰 富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型的风 扇扇框，能够改进一般现有的扇框，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经过反复 试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发明。

发明内容本实用新型的主要目的在于，克服现有的扇框存在的缺陷，而提供一种新型的风
扇扇框，所要解决的技术问题是使其设置于电路板上的导电线自该框体穿出后，容易且被
有效地定位，避免导电线不慎松脱、或因外力拉扯而与该电路板的焊点断裂，而导致风扇失
效无法运转，进而提升风扇扇框的组装效率以降低生产成本，非常适于实用。 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实
用新型提出的一种风扇扇框，包括一框体， 一承座，置于该框体之中，并以复数支撑肋与该
框体连接；以及，一限位组件，其形成于该框体的一侧，该限位组件的其中一端朝该框体挠
曲，令该限位组件与该框体形成一夹槽与一夹缝。
3[0009] 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 前述的风扇扇框，其中所述的框体内部具有一气体通道，而该框体的外缘与内缘 分别形成环绕该气体通道的外侧壁与内侧壁，该限位组件的一端形成与该外侧壁连接的延 伸部，另一端连接该延伸部且朝该内侧壁的方向挠曲的弯折部。 前述的风扇扇框，其中所述的框体具有一限位槽，该限位槽介于该外侧壁与该内 侧壁之间，并由该外侧壁的一侧朝该内侧壁的方向向内凹陷，而该限位组件形成于该框体 相对于该限位槽的一侧。 前述的风扇扇框，其中所述的限位槽相对于该外侧壁的端面分别与该限位组件的 延伸部及弯折部形成该夹槽与该夹缝，其中，该延伸部呈横向突伸，而该弯折部呈纵向弯折 挠曲，且该夹槽的间隙大于该夹缝的间隙。 前述的风扇扇框，其中所述的框体在该限位组件与该承座之间设有一导引槽，该 导引槽相邻连接其中之一支撑肋，而该承座中央具有一轴孔，以及一朝该导引槽所设的缺 口 ，该缺口的两端分别与该导引槽及该承座连接。 前述的风扇扇框，其中所述的限位组件的延伸部邻近该导引槽的一端，而该弯折 部远离该导引槽的一端。 前述的风扇扇框，其中所述的限位组件的延伸部远离该导引槽的一端，而该弯折 部邻近该导引槽的一端。 本实用新型的目的及解决其技术问题还采用以下技术方案来实现。依据本实用新 型提出的一种风扇扇框，包括一框体，其内部具有一气体通道，该框体的外缘与内缘分别形 成环绕该气体通道的外侧壁与内侧壁，且该框体具有一限位槽，该限位槽介于该外侧壁与 该内侧壁之间，并由该外侧壁的一侧朝该内侧壁的方向向内凹陷；其特征在于一承座，置 于该框体之中，并以复数支撑肋与该框体连接；以及， 一限位组件，其形成于该框体相对于 该限位槽的一侧，该限位组件的一端形成与该外侧壁连接的延伸部，另一端连接该延伸部 且朝该限位槽挠曲的弯折部，其中该延伸部呈横向突伸，而该弯折部呈纵向弯折挠曲，且该 限位槽相对于该外侧壁的端面分别与该延伸部、该弯折部形成一间隙较大的夹槽与一间隙 较小的夹缝。 本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实 现。 前述的风扇扇框，其中所述的框体在该限位组件与该承座之间设有一导引槽，该 导引槽相邻连接其中之一支撑肋，而该承座中央具有一轴孔，以及一朝该导引槽所设的缺 口 ，该缺口的两端分别与该导引槽及该承座连接。 前述的风扇扇框，其中所述的限位组件的延伸部邻近或远离该导引槽的一端，而 该弯折部远离或邻近该导引槽的一端。 本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。经由以上可知，为了达 到上述目的，本实用新型提供了一种风扇扇框，其在框体的外侧周缘设置一限位组件，该限 位组件的其中一端朝该框体挠曲，俾使该限位组件与该框体形成一间隙较大的夹槽，以及 一间隙较小的夹缝，藉此，令设置于电路板上的导电线自该框体穿出后，容易且被有效地定 位，避免导电线不慎松脱、或因外力拉扯而与该电路板的焊点断裂，导致风扇失效无法运转，进而提升组装效率以降低生产成本。 为达前述目的，本实用新型包括一框体，其特征在于一承座，置于该框体之中，并 以复数支撑肋与该框体连接；以及，一限位组件，其形成于该框体的一侧，该限位组件的其 中一端朝该框体挠曲，俾使该限位组件与该框体形成一间隙较大的夹槽与一间隙较小的夹 缝。 借由上述技术方案，本实用新型风扇扇框至少具有下列优点及有益效果藉由本 实用新型的该限位组件与框体形成一间隙较大的夹槽与一间隙较小的夹缝，藉此，使导电 线自该框体穿出时，得以顺利穿设定位于该框体，故可有效地令导电线定位于框体，避免导 电线不慎松脱或受外力拉扯而断裂，进而提升组装效率以降低生产成本。 综上所述，本实用新型是有关于一种风扇扇框，包括一框体、一承座以及一限位组 件，该承座置于框体之中，并以复数支撑肋与框体连接，而限位组件形成于框体的一侧，该限 位组件的其中一端朝框体挠曲，使限位组件与框体形成一间隙较大的夹槽与一间隙较小的夹 缝，藉此，得以有效地令导电线定位于框体，避免导电线不慎松脱或受外力拉扯而断裂。 本实用新型在技术上有显著的进步，并具有明显的积极效果，诚为一新颖、进步、 实用的新设计。 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技 术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

图1是本实用新型较佳实施例的风扇扇框立体图。[0027]图2是图1的风扇扇框的俯视图。[0028]图3是图1中A-A剖面的局部放大图。[0029]图4是本实用新型第二实施例的立体图。[0030]图5是现有风扇扇框的俯视图。[0031]1 :框体11 :气体通道12 :外侧壁13 :内侧壁14 :限位槽15:导引槽2 :承座21 :支撑肋22 :轴孔23 :缺口3:限位组件31 :延伸部32 :弯折部33 :夹槽34 :夹缝F :挠曲点9 :扇框91 :底座92 :挡止块93 :限位槽94 :缺口a :间隙
具体实施方式为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的风扇扇框其具体实施方式
、结构、特征及 其功效，详细说明如后。 有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效，在以下配合参考图式的较 佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。为了方便说明，在以下的实施例中，相同的元件以 相同的编号表示。 请参阅图1至图4，图中所示者为本实用新型所选用的实施例的结构，此仅供说明 之用，在专利申请上并不受此种结构的限制。 如图1与图2所示，为本实用新型的较佳实施例，其包括一框体1 、 一承座2以及一 限位组件3。该框体l的内部具有一气体通道ll，藉由该气体通道ll，俾供导引气流至欲进 行散热的发热源(图中未示)。 该框体1的外缘与内缘分别形成环绕该气体通道11的外侧壁12与内侧壁13，该 框体1的一侧具有一限位槽14，该限位槽14介于该外侧壁12与该内侧壁13之间，且该限 位槽14由该外侧壁12的一侧朝该内侧壁13的方向向内凹陷，本实施例中，该限位槽14邻 近位于该框体1的角隅。 该承座2置于该框体1的气体通道11中的一端面，并以复数支撑肋21与该内侧壁 13连接，该承座2用以承载驱动风扇运转的电路板，以及定子与转子等构件(图中未示)， 其中，该电路板设有复数以电性连结的导电线，以提供风扇运转所需的电源。 该限位组件3，其形成于该框体1相对于该限位槽14的一侧(请参阅图3并配合 图1)，该限位组件3的一端形成与该外侧壁12连接的延伸部31，另一端连接该延伸部31且 朝该内侧壁13的方向挠曲的弯折部32，意即，该弯折部32朝该限位槽14挠曲，其中，该延 伸部31与该外侧壁12呈横向突伸，而该弯折部32与该外侧壁12呈纵向弯折挠曲，藉此， 该限位槽14相对于该外侧壁12的端面分别与该限位组件3的延伸部31及弯折部32形成 的夹槽33与的夹缝34，其中，该夹槽33的间隙大于该夹缝34的间隙。 承上述，该框体1更于该承座2与该限位组件3之间设有一导引槽15，该导引槽 15相邻且连接于其中之一支撑肋21，而该承座2中央具有一轴孔22，以及一朝该导引槽15 所设的缺口 23。该轴孔22可供轴管穿设于其中，将驱动风扇运转的电路板予以固定；该缺 口 23的两端分别与该导引槽15及该承座2相连接，如此一来，电路板的导电线可先从该缺 口 23穿出，并穿置于该导引槽15，再经由该限位组件3，将导电线置入该限位槽14，藉由该 限位组件3与该限位槽14所形成较大间隙的夹槽33以及较小间隙的夹缝34，俾使导电线 受制于该限位槽14内，而得以被有效地被定位于该框体1。 承上述，本实施例中，该限位组件3的延伸部31邻近置于该导引槽15的一端，而 该弯折部32远离该导引槽15的一端，其中，该弯折部32为一弹性结构，且由于该弯折部32 并未实质与该外侧壁12连接，故当该弯折部32受外力调整该夹缝34的大小时，可避免其 不慎断裂。 除此之外，该弯折部32包括一挠曲点F，该挠曲点F可远离或邻近该限位槽14相 对于该外侧壁12的端面，如图1所示者，即为该挠曲点F远离该限位槽14相对于该外侧壁 12的端面的较佳实施例。 当然，本实用新型仍存在许多例子，其间仅细节上的变化。 再请参阅图4，为本实用新型的第二实施例，其与第一实施例所对应的组件实质相同，并可达成相同的功效。本实施例主要不同之处在于，该限位组件3与第一实施例所描述 的结构呈反向设置，意即，该限位组件3的弯折部32邻近该导引槽15的一端，而该延伸部 31远离该导引槽15的一端，并且该挠曲点F亦可远离或邻近该限位槽14相对于该外侧壁 12的端面，如图4所示者，即为该挠曲点F远离该限位槽14相对于该外侧壁12的端面的实 施例。 综上所述，本实用新型的风扇扇框，利用承座2所设的缺口23、连接于支撑肋21的 导引槽15、限位槽14、限位组件3、以及限位组件3与框体1的限位槽14所形成较大间隙 的夹槽33与较小间隙34的夹缝，可依序将电路板上的导电线先由承座2的缺口 23穿引而 出，再穿设于导引槽15并通过夹槽33、夹缝34，利用限位组件3的弯折部32具有弹性的特 性，使得导电线可顺利置入限位槽14，当弯折部32回复原位时，其与限位槽14所形成间隙 较小的夹缝34即可令导电线有效地被固定于限位槽14，故可避免导电线因外力拉扯而自 该电路板脱落，导致风扇失效无法运转，进而提升组装效率以降低生产成本。 以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上 的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟 悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容 作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内 容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种风扇扇框，包括一框体，其特征在于一承座，置于该框体之中，并以复数支撑肋与该框体连接；以及，一限位组件，其形成于该框体的一侧，该限位组件的其中一端朝该框体挠曲，令该限位组件与该框体形成一夹槽与一夹缝。
2. 根据权利要求1所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的框体内部具有一气体通 道，而该框体的外缘与内缘分别形成环绕该气体通道的外侧壁与内侧壁，该限位组件的一 端形成与该外侧壁连接的延伸部，另一端连接该延伸部且朝该内侧壁的方向挠曲的弯折 部。
3. 根据权利要求2所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的框体具有一限位槽，该限 位槽介于该外侧壁与该内侧壁之间，并由该外侧壁的一侧朝该内侧壁的方向向内凹陷，而 该限位组件形成于该框体相对于该限位槽的一侧。
4. 根据权利要求3所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的限位槽相对于该外侧壁的 端面分别与该限位组件的延伸部及弯折部形成该夹槽与该夹缝，其中，该延伸部呈横向突 伸，而该弯折部呈纵向弯折挠曲，且该夹槽的间隙大于该夹缝的间隙。
5. 根据权利要求1所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的框体在该限位组件与该承 座之间设有一导引槽，该导引槽相邻连接其中之一支撑肋，而该承座中央具有一轴孔，以及 一朝该导引槽所设的缺口 ，该缺口的两端分别与该导引槽及该承座连接。
6. 根据权利要求5所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的限位组件的延伸部邻近该 导引槽的一端，而该弯折部远离该导引槽的一端。
7. 根据权利要求5所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的限位组件的延伸部远离该 导引槽的一端，而该弯折部邻近该导引槽的一端。
8. —种风扇扇框，包括一框体，其特征在于其内部具有一气体通道，该框体的外缘与内 缘分别形成环绕该气体通道的外侧壁与内侧壁，且该框体具有一限位槽，该限位槽介于该 外侧壁与该内侧壁之间，并由该外侧壁的一侧朝该内侧壁的方向向内凹陷，其特征在于一承座，置于该框体之中，并以复数支撑肋与该框体连接；以及， 一限位组件，其形成于 该框体相对于该限位槽的一侧，该限位组件的一端形成与该外侧壁连接的延伸部，另一端 连接该延伸部且朝该限位槽挠曲的弯折部，其中该延伸部呈横向突伸，而该弯折部呈纵向 弯折挠曲，且该限位槽相对于该外侧壁的端面分别与该延伸部、该弯折部形成一间隙较大 的夹槽与一 间隙较小的夹缝。
9. 根据权利要求8所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的框体在该限位组件与该承 座之间设有一导引槽，该导引槽相邻连接其中之一支撑肋，而该承座中央具有一轴孔，以及 一朝该导引槽所设的缺口 ，该缺口的两端分别与该导引槽及该承座连接。
10. 根据权利要求9所述的风扇扇框，其特征在于其中所述的限位组件的延伸部邻近 或远离该导引槽的一端，而该弯折部远离或邻近该导引槽的一端。
专利摘要本实用新型是有关于一种风扇扇框，包括一框体、一承座以及一限位组件，该承座置于框体之中，并以复数支撑肋与框体连接，而限位组件形成于框体的一侧，该限位组件的其中一端朝框体挠曲，俾使限位组件与框体形成一间隙较大的夹槽与一间隙较小的夹缝，藉此，得以有效地令导电线定位于框体，避免导电线不慎松脱或受外力拉扯而断裂。
文档编号F04D29/52GK201539444SQ20092017891
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月21日 优先权日2009年9月21日
发明者简文荣 申请人:协禧电机股份有限公司