一种风扇底座的制作方法

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一种风扇底座的制造方法与工艺

本实用新型涉及一种风扇配件,尤其是涉及一种风扇底座。



背景技术:

风扇是生活中常见的一种家用电器,落地扇是其中一种比较常见的风扇类型。传统的落地扇一般包括风扇主体、风扇杆和风扇底座,风扇主体安装在风扇杆上,风扇杆固定在风扇底座上。由于落地扇其功率一般比较大,加上驱动电机后风扇主体一般重量比较大,因此承受其的风扇底座通常采用压铸制成的金属圆盘制成,虽然其可以达到稳固风扇的作用,但制作风扇底座需要耗费大量的金属材料,成本比较高,而且其体积大、重量大,搬运非常不方便。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种风扇底座,其具有体积小、质量轻、成本低的特点。

本实用新型所采用的技术方案主要是:一种风扇底座,包括第一座体和第二座体,所述第一、二座体的上部均由两端向中间倾斜拱起、并在中间形成平直部,所述第一、二座体的平直部上设置有与风扇杆连接的连接孔,第一、二座体的下部均为平直面,第一座体上部中间位于平直部位置设置有向下的凹槽,第二座体下部中间位于平直部下方设置有向上的卡槽,所述第二座体通过卡槽卡合在凹槽上而与第一座体十字交叉连接。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一、二座体的两端还连接有脚垫。

进一步,所述第一、二座体的两端下部向外延伸形成有卡接边,所述脚垫设置有卡接槽,脚垫通过卡接槽套接在卡接边上而连接在第一、二座体上。

进一步,所述卡接边设置有卡口,所述脚垫设置有与卡口配合的弹性卡块,脚垫通过卡接槽套接在卡接边上时弹性卡块卡入卡口内。

进一步,所述脚垫由塑料制成。

进一步,所述第一、二座体的上部还设置有沿其长度方向、向上凸起的凸条。

进一步,所述第一、二座体由冷扎卷板制成。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的一种风扇底座,通过将传统的金属圆盘底座改设成十字交叉设置的第一、二座体,其大大减少了风扇底座的耗用的金属材料,减少了生产成本,而且重量也得到大大减少,搬运时更容易,同时搬运时可以将第一、二座体方便的拆开,可以减少风扇底座占用的空间,提高了运输的便利性,具有很高的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一座体的结构示意图;

图3是第二座体的结构示意图;

图4是卡接边的结构示意图;

图5是脚垫的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参照图1至图5,本实用新型的一种风扇底座,包括第一座体1和第二座体2,第一、二座体1、2优选采用冷扎卷板制成,所述第一、二座体1、2的上部均由两端向中间倾斜拱起、并在中间形成平直部15,通过将第一、二座体1、2的上部均由两端向中间倾斜拱起,使得第一、二座体1、2可以更好的承受风扇杆的压力,所述第一、二座体1、2的平直部15上设置有与风扇杆连接的连接孔12,通过设置有平直部15、并在平直部15上设置连接孔12,使得风扇杆安装连接在平直部15上时更加稳固;第一、二座体1、2的下部均为平直面,使得其与地面接触更加平稳,第一座体1上部中间位于平直部15位置设置有向下的凹槽10,第二座体2下部中间位于平直部15下方设置有向上的卡槽20,所述第二座体2通过卡槽20卡合在凹槽10上而与第一座体1十字交叉连接。本实用新型通过将传统的金属圆盘底座改设成十字交叉设置的第一、二座体1、2,其大大减少了风扇底座的耗用的金属材料,减少了生产成本,而且重量也得到大大减少,搬运时更容易,同时搬运时可以将第一、二座体1、2方便的拆开,可以减少风扇底座占用的空间,提高了运输的便利性,具有很高的实用性。

本实用新型中,所述第一、二座体1、2的两端还连接有脚垫3,脚垫3优选由塑料制成,通过设置有脚垫3,使得风扇底座形成有四个分散开来的支撑点,从而使得风扇的重心更加稳。

具体的,所述第一、二座体1、2的两端下部向外延伸形成有卡接边13,所述脚垫3设置有卡接槽30,安装时通过卡接槽30套接在卡接边13上即可将脚垫连接在第一、二座体1、2上,安装非常方便。

为了防止脚垫3容易从第一、二座体1、2上脱落,所述卡接边13设置有卡口14,所述脚垫3设置有与卡口14配合的弹性卡块31,脚垫3通过卡接槽30套接在卡接边13上时弹性卡块31卡入卡口14内,从而避免脚垫容易脱落。

本实用新型中,所述第一、二座体1、2的上部还设置有沿其长度方向、向上凸起的凸条11,通过设置有凸条11增强了第一、二座体1、2的结构强度,同时也具有装饰的作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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