离心风机抽出式结构的制作方法

文档序号:5432714阅读:390来源:国知局
专利名称:离心风机抽出式结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种离心风机抽出式结构,大大降低了离心风机的检修维护成本
和费用,结构形式简单,方便操作。
背景技术
离心风机主要由旋转的叶轮、蜗壳式的外壳、集风器、导流片、电动机等部件组成。[0003] 旋转叶轮的功能是使空气获得能量;蜗壳的功能是收集空气,并将空气的动压有效地转化为静压。 离心风机应用范围广泛,适用于各种带蜗壳的离心风机,包括工艺离心风机、厨房排油烟风机、鼓风机、引风机等,特别适用于工作环境恶劣的场所。依目前市场行情来看,离心风机一般都是采用固定式结构,而此类结构在实际应用中与抽拉式离心风机相比,在诸多方面存在不足之处 1、检修时需先拆下进风口风管,并将其移至和风机轴线不干涉平面内,对现场空间要求大,而且操作相对复杂,影响风管使用寿命,漏风情况也将更严重;[0006] 2、检修时需拆卸风管和进风口软接部分,影响软接使用寿命。拆卸叶轮或清理蜗壳频率愈高,软接寿命愈短; 3、检修时需拆卸进风口集风器,组装时将影响叶轮和集风器的配合进度,从而影响风机的气动性能和噪声; 4、检修时需采用吊装方式将蜗壳吊开,操作难度大,增加了检修费用; 5、拆卸叶轮对风机的动平衡将产生较大的影响,从而影响到风机的性能和噪声; 6、检修后装配风机集风器和蜗壳时,集风器与叶轮配合精度受人工操作影响较
大,大大影响到风机工作中的气动性能和噪声。 采用传统固定式结构离心风机,在实际应用中,检修的频率取决于风机所处的工作环境,尤其是工作环境恶劣、气体颗粒较大、气体含尘量大的工况,频率更高。采用传统结构的离心风机在维护、保养及检修过程中,对风机本身性能的破坏严重,后期投资费用大大增加,对备品备件的损耗宜更严重。

发明内容本实用新型所要及绝的目的,在于提供一种新型的离心风机抽出式结构,解决传统离心风机固定结构在维护、检修过程中,备件消耗快,操作困难,组装时部件配合精度影响气动性能和噪声,后期投资大等相关问题。 本实用新型解决上述技术问题所采取的技术方案是一种离心风机抽出式结构,包括蜗壳、集风器、离心叶轮和传动装置,蜗壳前部安装集风器,内部设有由传动装置带动旋转的离心叶轮,其中,所述的蜗壳后部设有开孔,在开孔处设有蜗壳后盖板;所述传动装置的转轴穿过该蜗壳后盖板后与所述的离心叶轮联动,传动装置与底部带滑轮的公用底座固定并共同构成联动机构,该联动机构设在导轨上, 心叶轮由联动机构带动沿导轨自蜗壳后部的开孔抽出,或从外部自蜗壳后部的开孔推入蜗壳内。 本实用新型离心风机抽出式结构处于风机公用底座部位,公用底座、蜗壳后盖板、滑轮、离心叶轮之间可拆卸地构成联动的整体。与现有技术比,检修、维护时拆卸简便快捷,大大减小后期投资,结构简单。 在上述方案的基础上,所述蜗壳后盖板与蜗壳后部通过紧固件固定,并覆盖整个蜗壳开孔。 滑轮与导轨之间可以采用滑动或滚动的形式,其强度应足以支撑整个公用底座以及其上安装的传动装置、蜗壳后盖板以及离心叶轮的总重量,抽出式结构的规格与尺寸可随离心风机公用底座大小变化。 在上述方案的基础上,为了方便导轨与滑轮间的定位,所述的联动机构与导轨之间设有定位装置,为调节式紧固件,联动机构沿导轨横向移动并由定位装置定位在导轨上,滑动装置的滑动或定位均依靠该定位装置完成,可随滑轮自由调节。[0018] 本实用新型的有益效果是 采用抽出式结构,在需要检修时,联动机构沿导轨横向滑动使离心叶轮从蜗壳的后部抽出,无需拆卸集风器和吊开蜗壳就可方便检修,操作简便且快捷灵活;[0020] 定位装置可根据需要在不同位置将联动机构定位; 检修时对部件的保护程度高,不易损坏部件,对法兰软接和风管无影响,检修后机械配合度高,保证风机的启动性能且降低噪音。

图1为本实用新型的侧剖结构示意图。 图2为图1的A部放大图。 图3为本实用新型抽出状态的结构示意图。附图中标号说明1-集风器2-蜗壳21-开孔3-离心叶轮4-蜗壳后盖板5-传动装置51-转轴6_公用底座7-滑轮8_定位装置9-导轨
具体实施方式请参阅图1为本实用新型的侧剖结构示意图,图2为图1的A部放大图和图3为本实用新型抽出状态的结构示意图所示,一种离心风机抽出式结构,包括蜗壳2、集风器1、离心叶轮3和传动装置5,蜗壳2前部安装集风器1,内部设有由传动装置5带动旋转的离心叶轮3,其中, 所述的蜗壳2后部设有开孔21,在开孔21处设有蜗壳后盖板4 ; 所述传动装置5的转轴51穿过该蜗壳后盖板4后与所述的离心叶轮3轴连接,传
动装置5与底部带滑轮7的公用底座6固定并共同构成联动机构,该联动机构设在导轨9上,离心叶轮3由联动机构带动沿导轨9自蜗壳2后部的开孔21抽出,或从外部自蜗壳后部的开孔21推入蜗壳2内,蜗壳后盖板4与蜗壳2后部通过紧固件固定,覆盖整个蜗壳开孔21。 所述的联动机构与导轨9之间设有定位装置8,为调节式紧固件,联动机构沿导轨9横向移动并由该定位装置8定位在导轨9上。 本实用新型适用于各种传动方式的离心风机,如A式传动、C式传动、D式传动等。[0037] 例如采用C式传动式时,应先将皮带护罩与皮带拆下,保证传动装置5能通过滑轮7和导轨9进行抽拉,而不会产生干涉。[0038] 本实用新型的工作原理为[0039] 1、风机维护、保养及检修前 在风机维护、保养及检修时,将蜗壳后盖板与蜗壳间的紧固件拧开,打开滑轮与导轨间的定位装置,将离心叶轮、蜗壳后盖板、传动装置、公用底座、滑轮组成的联动结构从导轨上横向拉出至便于检修的位置,再将定位装置锁紧,对叶轮和蜗壳进行检修。[0041] 2、风机维护、保养及检修后 检修完毕后,打开定位装置,通过滑轮和导轨间的滚动,将离心叶轮、蜗壳后盖板、传动装置、公用底座、滑轮组成的联动结构推至风机出厂尺寸位置,保证离心叶轮与集风器之间的间隙均匀一致,将定位装置锁紧,通过紧固件将蜗壳后盖板与蜗壳紧密联接即可。
权利要求一种离心风机抽出式结构,包括蜗壳、集风器、离心叶轮和传动装置,蜗壳前部安装集风器,内部设有由传动装置带动旋转的离心叶轮,其特征在于所述的蜗壳后部设有开孔,在开孔处设有蜗壳后盖板;所述传动装置的转轴穿过该蜗壳后盖板后与所述的离心叶轮联动,传动装置与底部带滑轮的公用底座固定并共同构成联动机构,该联动机构设在导轨上,离心叶轮由联动机构带动沿导轨自蜗壳后部的开孔抽出,或从外部自蜗壳后部的开孔推入蜗壳内。
2. 根据权利要求1所述的离心风机抽出式结构,其特征在于所述蜗壳后盖板与蜗壳 后部通过紧固件固定,并覆盖整个蜗壳开孔。
3. 根据权利要求1所述的离心风机抽出式结构,其特征在于所述的联动机构与导轨 之间设有定位装置,为调节式紧固件,联动机构沿导轨横向移动并由定位装置定位在导轨 上。
专利摘要本实用新型涉及一种离心风机抽出式结构,包括蜗壳、集风器、离心叶轮和传动装置,蜗壳前部安装集风器,内部设有由传动装置带动旋转的离心叶轮,所述的蜗壳后部设有开孔,在开孔处设有蜗壳后盖板;所述传动装置的转轴穿过该蜗壳后盖板后与所述的离心叶轮联动,传动装置与底部带滑轮的公用底座固定并共同构成联动机构,该联动机构设在导轨上,离心叶轮由联动机构带动沿导轨自蜗壳后部的开孔抽出,或从外部自蜗壳后部的开孔推入蜗壳内。由于采用抽出式结构,无需拆卸集风器和吊开蜗壳就可方便检修,操作简便且快捷灵活;联动机构定位方便;检修时部件不易损坏,检修后机械配合度高,保证风机的启动性能且降低噪音。大大降低了维护成本和费用。
文档编号F04D29/42GK201539421SQ20092020907
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月3日 优先权日2009年9月3日
发明者张劲戈 申请人:上海诺地乐通用设备制造有限公司
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