专利名称：外转子风机转子头部的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种外转子风机转子零部件，具体说是一种消耗功率低、支撑刚 度大、体积小、成本低的外转子风机转子头部。
背景技术：
随着科学技术的进步，在暖通、制冷及建筑服务行业，人们逐步采用外转子电机代 替内转子电机，从而节省空间、减少能耗、降低噪音，外转子电机逐步在国内、外得到广泛应 用。一些外转子风机用于管道风结构，需要结合管道风机的结构和使用特点设计，外转子风 机上的转子头部是其不可或缺的一部分，而外转子风机头部的体积、风阻系数、支撑刚度对 外转子电机的功能和使用寿命产生很重要的影响。现有的外转子风机转子头部体积都比较 大，这样不仅负荷重，而且用材比较大，成本高；外转子风机转子头部为平面型，和其侧面连 接没有光滑弧面过渡，导致进风时，风阻系数比较大，出风量小，且消耗功率大，不够节能； 还有承受负载的强度、支撑负载的刚度相对较差，影响使用寿命。如上所述，现有技术存在如下不足头部体积比较大，材料使用多，生产成本高； 进风时，风阻系数大，消耗功率高，不节能，且承受负载的强度、刚度差。
发明内容本实用新型解决了现有技术存在的头部体积比较大，材料使用多，生产成本高的 问题，提供了一种头部体积小、用材省的外转子风机转子头部。本实用新型还解决了现有技术存在的进风时，风阻系数大，消耗功率高，不节能， 且承受负载的强度、刚度差的问题，提供了一种进风风阻系数小、消耗功率低且承受负载强 度、刚度好的外转子风机转子头部。本实用新型的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的一种外转子风机转 子头部，包括端口、端盖以及连接端口和端盖的侧面，其特征在于所述的端盖中心部分为平 面，中心部分通过光滑弧面连接侧面。利用光滑弧面过渡，因为能增强整个外转子风机转子 头部承受负载的强度、刚度，所以可以缩小整个体积，节约了材料，成本低，能提高企业的竞 争力；同时，光滑弧面大概占到整个端盖平面的一半左右，不仅提高了表面光洁度，而且降 低风阻系数，使出风量加大，降低了消耗功率，因此比较节能环保。作为优选，所述的端盖中心部分上设有环状浇口。该环状浇口的设计，提高了表面 的光洁度，有利于降低风阻系数，便于加工，而且能消除浇口痕迹。本实用新型构思巧妙，通过光滑弧面的过渡连接，使其与现有技术比具有如下的 有益效果1、整体体积大幅度减小，省材料，节省成本，提高企业竞争力；2、承受负载强度好，支撑负载刚度强，加长了使用寿命；3、风机进风阻力减小，降低了消耗功率，同时出风量又大，节能环保。4、表面光洁度高，便于加工，消除了浇口痕迹。
图1是本实用新型的一种结构示意图图2是图1的A-A向剖面结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步说明。实施例。见图1、图2，本外转子风机转子头部，包括端口 2、端盖3以及连接端口 2 和端盖的侧面1，所述的端盖3中心部分为平面，中心部分通过光滑弧面5连接侧面1。利 用光滑弧面过渡，因为能增强整个外转子风机转子头部承受负载的强度、刚度，所以可以缩 小整个体积，节约了材料，成本低，能提高企业的竞争力；同时，光滑弧面大概占到整个端盖 平面的一半左右，不仅提高了表面光洁度，而且降低风阻系数，使出风量加大，降低了消耗 功率，因此比较节能环保。而外转子风机转子头部的内侧，在连接中心部分和侧面时，设计 成圆锥形内侧6，这样可以提高端盖的承受强度和支撑刚度，延长其使用寿命。其中，所述的端盖3中心部分上设有环状浇口 4。该环状浇口的设计，提高了表面 的光洁度，有利于降低风阻系数，便于加工，而且能消除浇口痕迹。本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不 认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本 权利要求的范围之内。
权利要求一种外转子风机转子头部，包括端口(2)、端盖(3)以及连接端口(2)和端盖的侧面(1)，其特征在于所述的端盖(3)中心部分为平面，中心部分通过光滑弧面(5)连接侧面(1)。
2.根据权利要求1所述的外转子风机转子头部，其特征在于所述的端盖(3)中心部分 上设有环状浇口(4)。
专利摘要本实用新型涉及一种外转子风机转子头部。它包括端口(2)、端盖(3)以及连接端口(2)和端盖的侧面(1)，其特征在于所述的端盖(3)中心部分为平面，中心部分通过光滑弧面(5)连接侧面(1)。该外转子风机转子头部在整体体积大幅度减小，省材料，节省成本，提高企业竞争力；同时承受强度好，支撑刚度强；而光滑弧面又使得风机进风阻力减小，降低了消耗功率，同时出风量又大，节能环保。
文档编号F04D29/32GK201599249SQ20092026805
公开日2010年10月6日 申请日期2009年11月7日 优先权日2009年11月7日
发明者孔万敏, 黄世舒 申请人:陈学森