专利名称：新型可调节流量轴向柱塞泵的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种轴向柱塞泵。
背景技术：
现有的CY14-1B轴向柱塞泵，从70年代起一直生产到现在，铸件的壁厚没有更改过，铸件笨重，浪费原材料，相对现在的铸造水平来说已相对落后；而且主体中的内套在泵工作的过程中时有卡在外套内，引起内部零件打坏。变量部份采用手轮转动调节螺杆带动变量活塞运动，销轴随变量活塞的上、下运动带动斜盘摆动，改变了斜盘及止推板与传动轴之间的夹角来实现泵的流量改变，整个变量机构体积大、成本高。因而对现有手动变量泵变量机构重新设计，并对主体中的部分零件加与改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单，体积小，重量轻、成本低的新型可调节流量轴向柱塞泵。本发明的技术解决方案是
新型可调节流量轴向柱塞泵从主体机构和手动变量机构两大机构分别来解决。主体部份采用在泵壳19的右端腔和传动轴23之间装有一个球轴承20、油封座21 和孔用弹性挡圈22，泵壳19的左端空腔中，配油盘17用定位销18装在泵壳19空腔底部， 缸体16用花键与传动轴23联接，分布在缸体16上的七孔中有七个柱塞15，在柱塞15的球头部包锁着滑靴14 ；缸体16的端面装有外套，中心弹簧12作用在外套11上，通过内套10、 钢球9、回程盘8将滑靴14压在球面变量头2上。变量部份采用变量调节杆直接改变球面变量头旋转角度的方式来改变泵的排量。 包括泵盖1与主体部份泵壳19用8个螺钉联接，调节杆座5与泵盖1用螺纹相联，内有变量调节杆，一部份与调节杆座5间隙配合，另一部份与调节杆座5螺纹相联；变量调节杆4 伸出的部分装有锁紧螺母6和手轮7。球面变量头2装在泵盖1的球窝内，泵盖1内球窝上装有定位销3，定位销3卡在球面变量头2的变量槽内。变量调节杆4的端部有一凸出的圆球，卡入球面变量头2的变量槽圆孔内，球面变量头2平面端和主体的滑靴14平面接触。本发明结构合理，可以从以下几个方面来说明
1、主体部份采用原本二个零件的泵壳、泵壳改为现在的一体化泵壳，比原来减少了八个螺钉和一个0形密封圈，铸件的壁厚在不影响强度的基础上相应减薄，泵壳的腰形槽直接铸造，不用加工；
2、内套的球窝端面增加一个台阶，使内套不会因压入外套而引起的卡死现象；
3、泵壳右腔内采用一个球轴承，这样就减去一个球轴承和一套内外环，将圆法兰和四个螺钉改用油封座和孔用弹性挡圈，降低了泵的生产成本；
4、设计了全新的手动变量机构，使原本变量部份的变量壳体外形改为内部为球面的泵盖，从图3可看出，改变了变量部份的变量方式，减小了泵的外形尺寸，尺寸比传统的可调节流量泵小多了，减轻重量，节省原材料，降低了生产成本，安装方便，且便于泵的维修及更换。
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。图1是现有技术的可调节流量轴向柱塞泵结构示意图。图2是本发明一个实施例的结构示意图。图3是新型可调节流量轴向柱塞泵与现有技术的手动变量轴向柱塞泵变量部份外形比较示意图。附图2标记说明泵盖1、球面变量头2、定位销3、变量调节杆4、调节杆座5、锁紧螺母6、手轮7、钢球8、回程盘9、内套10、外套11、中心弹簧12、轴承13、滑靴14、柱塞15、 缸体16、配油盘17、定位销18、泵壳19、球轴承20、油封座21、孔用弹性挡圈22、传动轴23。
具体实施例方式
新型可调节流量轴向柱塞泵包括主体和手动变量机构两大部份组成。主体部份情况，泵壳19右端与传动轴23之间装有球轴承20、油封座21和孔用弹性挡圈22，泵壳19的左端空腔中，配油盘用定位销18装在泵壳19左空腔底部，传动轴23 和缸体16用花键联接，带动缸体16旋转，将分布在缸体16上的七个柱塞15绕传动轴23 的中心线转动，滑靴14包锁在柱塞15的球头部，随着缸体16的转动也自由转动，中心弹簧 12作用在外套11上，通过内套10、钢球8、回程盘9将滑靴14压在与轴线成一定角度的球面变量头2上，当缸体16转动时，七个柱塞15同时作往复运动，完成吸排油动作。手动变量部份，当需要改变该泵的排量时，先把变量调节杆4左端的锁紧螺母6松开，转动变量调节杆4左端手轮7，使变量调节杆4向右或左移动，当需要该泵的排量变大时，顺时针调节手轮7，变量调节杆4向右移动，球面变量头2与中心线的倾斜角加大，泵的流量也随之变大；当需要该泵的排量变小时，逆时针调节手轮7，变量调节杆4左移动，球面变量头2与中心线的倾斜角减小，泵的流量随之变小。当达到所需要的排量时，把变量调节杆4左边的锁紧螺母6拧紧，利用双螺母锁紧的原理，使变量调节杆4固定不动。在使用中要求再改变该泵的排量时，可重复上述调节过程，即可实现手动变量。
权利要求
1.一种新型可调节流量轴向柱塞泵，包括主体部份与手动变量部份；主体部份采用在泵壳的右端腔和传动轴之间装有球轴承、油封座和孔用弹性挡圈，泵壳的左端空腔中，配油盘用定位销装在泵壳空腔底部，缸体用花键与传动轴联接，分布在缸体上的七孔中有七个柱塞，在柱塞的球头部包锁着滑靴，缸体的端面装有外套，中心弹簧作用在外套上，通过内套、钢球、回程盘将滑靴压在球面变量头上；变量部份采用泵盖与主体部份泵壳用8个螺钉联接，调节杆座与泵盖用螺纹相联，内有变量调节杆，一部份与调节杆座间隙配合，另一部分与调节杆座螺纹相联；变量调节杆伸出的部分装有锁紧螺母和手轮。球面变量头装在泵盖的球窝内，泵盖内球窝上装有定位销，定位销卡在球面变量头的变量槽内。变量调节杆的端部有一凸出的圆球，卡入球面变量头的变量槽孔内，球面变量头平面端和主体的滑靴平面接触。
2.按权利要求1所述的新型可调节流量轴向柱塞泵，其特征是泵体一体化，铸件壁厚相应减薄，泵体的腰形槽直接铸造，不用加工。
3.按权利要求1所述的新型可调节流量轴向柱塞泵，其特征是内套的球窝端面增加一个限位台阶。
4.按权利要求1所述的新型可调节流量轴向柱塞泵，其特征是在泵的右端采用油封座和孔用弹性挡圈。
5.按权利要求1所述的新型可调节流量轴向柱塞泵，其特征是变量调节杆的中间部位有一与调节杆座调节限位的圆柱段。
6.按权利要求1所述的新型可调节流量轴向柱塞泵，其特征是泵盖与球面变量头用球面相接触的方式变量。
全文摘要
本发明公开了新型可调节流量轴向柱塞泵，泵壳右端装有球轴承、油封座和孔用弹性挡圈，泵壳的左端底部装有配油盘，传动轴用花键带动缸体旋转，缸体内有七个柱塞，滑靴包锁在柱塞的球头上；通过中心弹簧、内套、钢球、回程盘将滑靴压在球面变量头上，随缸体的转动，柱塞作往复运动，完成吸排油动作。如果要改变该泵的排量，先把变量调节杆左端的锁紧螺母松开，转动变量调节杆左端手轮，使变量调节杆拉动球面变量头摆动，即可达到变量的目的。本发明改变了变量机构的变量方式，减轻重量，节省原材料，降低了生产成本，安装方便，值得推广使用。
文档编号F04B1/22GK102338054SQ20101023862
公开日2012年2月1日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者俞杰, 周东平, 景菊, 黄彩萍 申请人:启东高压油泵有限公司