专利名称：容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器的制作方法
技术领域：
本发明属于压缩机试验装置，具体涉及容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却
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背景技术：
近年来，国内外各压缩机厂家的压缩机试验装置的建设越来越多，按照国家标准 的要求，该类试验装置通常需采用两种测试方法组合进行测试。试验装置主侧一般是采用 制冷剂气体冷却法，辅侧采用制冷剂液体流量计法。其中气体冷却器是该类试验装置中 最主要的设备之一。它的主要作用是将由压缩机排出经气体节流阀节流后的高温低压的 气态制冷剂与由压缩机排出经冷凝后，并经液体节流阀节流后的汽液两相或液态制冷剂充 分混合，并进行热量交换。从气体冷却器出来的制冷剂蒸气应不含制冷剂液滴并至少过热 8°C，以保证制冷系统的正常运行。目前试验装置压缩机排量的测试跨度一般不超过4 5 倍，在做下限机低过热度工况的时候，气体冷却器中的底部会有液体制冷剂，顶部为饱和制 冷剂气体，当气体进入冷却器中，会产生一个比较大的气泡，气泡表面与液体进行换热，此 时液体蒸发，降低气体的温度，由于气泡的表面积与液体接触面积有限，所以达不到很好的 传热效果，就会出现一些问题，比如吸气过热度偏大，吸气温度波动等等，总之，现有气体 冷却器一般无法满足出口过热度的要求。
发明内容
为了解决测试下限机低过热度工况时，现有气体冷却器一般无法满足出口过热度 的要求的问题，本发明提供一种改进结构的容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器。具体的结构改进技术方案如下容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器包括筒体6，筒体6位于支架上，筒体 顶部设有出气口接管10，底部设有排污管1，筒体内上部设有筛网机构，下部设有汽液两相 进口管13，汽液两相进口管13的法兰连接口位于筒体6外部；筛网机构下部的筒体6侧壁 上设有电加热接管7和液位镜接管8。所述筛网机构包括高效过滤网9，高效过滤网9位 于上端面压板11和下端面压板12之间，所述上端面压板11和下端面压板12垂直于筒体 6的中心轴设于筒体内，且均为粗网格框架状；所述高效过滤网9为不锈钢丝团压制成的板 块状；所述筒体6内下部设有气体撕裂筛网机构，气体撕裂筛网机构包括气体撕裂网4， 气体撕裂网4位于上压板5和下压板3之间，所述上压板5和下压板3垂直于筒体6的中 心轴，且均为粗网格框架状；所述气体撕裂网4为不锈钢丝团压制成的板块状；所述汽液两 相进口管13的下端穿过气体撕裂筛网伸到筒体6底部。所述高效过滤网9的厚度为150毫米，其不锈钢丝的直径为0. 25毫米。所述气体撕裂网4的厚度为50毫米，其不锈钢丝的直径为0. 15毫米。本发明的有益技术效果体现在以下方面
1、气泡撕裂装置可以有效的将较大的气泡分解成很多小气泡，增大与液体制冷剂 的传热面积，缩短传热时间；2、高效油过滤网能将饱和气体中带着的小油滴过滤掉，保证出口气体含油量很 少，可以精确测量体积流量。3、将汽液混合放置在系统管路中进行，增加了混合时间及混合容积，达到较好的 混合的效果。
图1为气体冷却器结构示意图，图2为图1的B-B剖视图，图3为图1的C-C剖视图。
具体实施例方式下面结合附图，通过实施例对本发明作进一步地说明。实施例参见图1，容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器包括筒体6，筒体6位于支 架上，筒体顶部安装有出气口接管10，底部安装有排污管1，筒体内上部设有筛网机构，下 部安装有汽液两相进口管13，汽液两相进口管13的法兰连接口位于筒体6外部；筛网机构 下部的筒体6侧壁上安装有电加热接管7和液位镜接管8。筛网机构包括高效过滤网9，高效过滤网9位于上端面压板11和下端面压板12之 间，见图2，上端面压板11和下端面压板12垂直于筒体6的中心轴安装在筒体内，且均为粗 网格框架状；高效过滤网9为不锈钢丝团压制成的板块状；高效过滤网9的厚度为150毫 米，其不锈钢丝的直径为0. 25毫米，可以有效的将气体中的油滴过滤出来，并能吸附气体 中的杂质，保证气体的清洁度。筒体6内下部安装有气体撕裂筛网机构，见图3，气体撕裂筛网机构包括气体撕裂 网4，气体撕裂网4位于上压板5和下压板3之间，上压板5和下压板3垂直于筒体6的中 心轴安装在筒体内，且均为粗网格框架状；气体撕裂网4为不锈钢丝团压制成的板块状；气 体撕裂网4的厚度为50毫米，其不锈钢丝的直径为0. 15毫米，有良好的透气性。汽液两相 进口管13的下端穿过气体撕裂筛网伸到筒体6底部。本发明的工作温度在_20°C 150°C，工作压力小于16Mpa，工作介质为制冷剂，比 如是R22和R134a，在试验过程中，根据压缩机吸气过热度的要求，桶内的制冷剂液面会有 高有低，过热度要求大，液面低些，过热度要求低，液面高些，其主要工作原理是制冷剂气体 通过汽液两相进口管13到达气体冷却器的底部，当气体流速较低时，就会形成大气泡，所 以在气泡上升过程中，让其强制通过气体撕裂网4，分解成若干小气泡，这样增加了气体表 面与制冷剂之间的换热面积，这样才能达到充分换热的目的。低温低压的气体继续在桶内 上升，经过高效过滤网9，主要目的是将气体中带着的小油滴过滤下来，保证吸气管路中带 油量很少，在后端测量体积流量更加准确。现有技术中的气体冷却器如果做低吸气过热度的工况时，筒体内的制冷剂液面会 很高，将系统中的制冷剂全部迁移到筒中，造成系统不是很稳定，而且液面过高后也无法起到过滤油滴的效果，以上问题经过现有的改造后，均能解决，达到工况稳定的效果。
权利要求
容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器，包括筒体(6)，筒体(6)位于支架上，筒体顶部设有出气口接管(10)，底部设有排污管(1)，筒体内上部设有筛网机构，下部设有汽液两相进口管(13)，汽液两相进口管(13)的法兰连接口位于筒体(6)外部；筛网机构下部的筒体(6)侧壁上设有电加热接管(7)和液位镜接管(8)，其特征在于所述筛网机构包括高效过滤网(9)，高效过滤网(9)位于上端面压板(11)和下端面压板(12)之间，所述上端面压板(11)和下端面压板(12)垂直于筒体(6)的中心轴设于筒体内，且均为粗网格框架状；所述高效过滤网(9)为不锈钢丝团压制成的板块状；所述筒体(6)内下部设有气体撕裂筛网机构，气体撕裂筛网机构包括气体撕裂网(4)，气体撕裂网(4)位于上压板(5)和下压板(3)之间，所述上压板(5)和下压板(3)垂直于筒体(6)的中心轴，且均为粗网格框架状；所述气体撕裂网(4)为不锈钢丝团压制成的板块状；所述汽液两相进口管(13)的下端穿过气体撕裂筛网伸到筒体(6)底部。
2.根据权利要求1所述的容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器，其特征在于 所述高效过滤网(9)的厚度为150毫米，其不锈钢丝的直径为0. 25毫米。
3.根据权利要求1所述的容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器，其特征在于 所述气体撕裂网(4)的厚度为50毫米，其不锈钢丝的直径为0. 15毫米。
全文摘要
本发明涉及容积式制冷剂压缩机试验装置用气体冷却器。该冷却器筒体内的筛网机构包括高效过滤网位于上端面压板和下端面压板之间，上端面压板和下端面压板垂直于筒体的中心轴设于筒体内；高效过滤网为不锈钢丝团压制成的板块状，厚度为150毫米，不锈钢丝的直径为0.25毫米，能将饱和气体中带着的小油滴过滤掉，保证出口气体含油量很少，可以精确测量体积流量。筒体内下部的气体撕裂筛网包括气体撕裂网，气体撕裂网为不锈钢丝团压制成的板块状，厚度为50毫米，不锈钢丝的直径为0.15毫米，可以有效的将较大的气泡分解成很多小气泡，增大与液体制冷剂的传热面积，缩短传热时间。能满足下限机低过热度工况的容积式制冷剂压缩机试验使用。
文档编号F04B51/00GK101922446SQ201010258980
公开日2010年12月22日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者周全, 孙云, 岳海兵, 张秀平, 昝世超, 樊海彬, 郑传经 申请人:合肥通用机械研究院