智能化空气压缩机热能回收冷却结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及余热回收的技术领域，具体涉及智能化空气压缩机热能回收冷却结构。
【背景技术】
[0002]现行螺杆式空气压缩机的工作流程如下:空气通过进气过虑器将大气中的灰尘或杂质滤除后，由进气控制阀进入压缩机主机，在压缩过程中与喷入的冷却润滑油混合，经压缩后的混合气体从压缩腔排入油气分离罐，从而分别得到高温高压的油、气。由于机器工作温度的要求，这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却系统，其中压缩空气经冷却器冷却后，最后送入使用系统；而高温高压携带的润滑油经冷却器冷却后，返回油路进入下一轮循环。在以上过程中，高温高压的油、气所携带的热量大致相当于空气压缩机功率的1/4，其温度通常在80°C -100°C之间。螺杆式空气压缩机能过其自身的散热系统来给高温高压的油、气降温的过程中，大量的热能就被无端的浪费了。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状，而供一种智能化、能在为空气压缩机的高温油降温的同时回收高温油余热、能对余热回收后的热油进行进一步冷却的空气压缩机热能回收冷却结构。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:
[0005]智能化空气压缩机热能回收冷却结构，包括能将空气和润滑油压缩为高温高压混合油气的空气压缩机，空气压缩机连接有油气桶，油气桶的上部和下部各开有一冷却管接口，其中:位于下部的冷却管接口连接有高温油输送管，高温油输送管接入余热回收器，高温油输送管在余热回收器内曲折回绕后，与低温油连接管连接，低温油连接管的末端连接三通阀，三通阀另外两端分别连接空气压缩机和油冷却器，余热回收器中设置有余热回收管，余热回收管包括一进水口和一出水口，水通过进水口进入，由出水口流出，余热回收管的主体部分位于余热回收器中并曲折回绕，且曲折的形状与高温油输送管相应位置的形状相适配，三通阀上安装有智能控制器，智能控制器能感应流经三通阀的油液温度，当油液温度高于预定值时，智能控制器控制三通阀上的开关使三通阀与油冷却器之间的管道连通，三通阀与空气压缩机之间的管道闭合，当油液温度低于预定值时，智能控制器控制三通阀上的开关使三通阀与油冷却器之间的管道闭合，三通阀与空气压缩机之间的管道连通。
[0006]为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括:
[0007]上述的余热回收器的壳体为铝制散热片组合而成。
[0008]上述的高温油输送管位于余热回收器外的部分为铁质管，外层涂以防锈层。
[0009]上述的高温油输送管位于余热回收器内的部分为铜质管。
[0010]上述的空气压缩机为螺杆式空气压缩机。
[0011]上述的油冷却器内设置有多层散热翅片。
[0012]上述的油冷却器与空气压缩机单向连通，油的流向为由油冷却器流向空气压缩机。
[0013]本实用新型在空气压缩机的高温油冷却管路上增加了一个余热回收器，高温油输送管在余热回收器中呈一种回旋扭曲的形态，目的是为了增加高温油输送管在余热回收器中的行程，相应地，在余热回收器中还设置了用于余热回收的余热回收管，余热回收管吸收高温油输送管管壁散发的热量，将余热回收管中的冷水加热，变为热水，用于其他项目。为了增加余热回收的效率，高温油输送管最好用铜管，但是由于铜管虽然散热好但是贵重，因此本实用新型只在余热回收器中的部分设为铜质管，其余部分采用铁管，外面涂上防锈油漆，有时，只是通过余热回收器对高温油进行降温并不能完全达到降温要求，本实用新型的三通阀上还设置智能控制器，智能控制器可以设置一个阈值，当经过三通阀的油液温度高于阈值时，三通阀与油冷却器之间的管道连通，三通阀与空气压缩机之间的管道闭合，当当经过三通阀的油液温度低于阈值时，三通阀与油冷却器之间的管道闭合，三通阀与空气压缩机之间的管道连通。通过这种设计实现了油液回流时温度的智能控制，保证最后回到空气压缩机的油液温度符合要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，附图标记为:空气压缩机1、油气桶2、高温油输送管3、余热回收器4、低温油连接管5、余热回收管6、三通阀7、油冷却器8、智能控制器9。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
[0017]智能化空气压缩机热能回收冷却结构，包括能将空气和润滑油压缩为高温高压混合油气的空气压缩机1，空气压缩机I连接有油气桶2，油气桶2的上部和下部各开有一冷却管接口，其中:位于下部的冷却管接口连接有高温油输送管3，高温油输送管3接入余热回收器4，高温油输送管3在余热回收器4内曲折回绕后，与低温油连接管5连接，低温油连接管5的末端连接三通阀7，三通阀7另外两端分别连接空气压缩机I和油冷却器8，余热回收器4中设置有余热回收管6，余热回收管6包括一进水口和一出水口，水通过进水口进入，由出水口流出，余热回收管6的主体部分位于余热回收器4中并曲折回绕，且曲折的形状与高温油输送管3相应位置的形状相适配，三通阀7上安装有智能控制器9，智能控制器9能感应流经三通阀7的油液温度，当油液温度高于预定值时，智能控制器9控制三通阀7上的开关使三通阀7与油冷却器8之间的管道连通，三通阀7与空气压缩机I之间的管道闭合，当油液温度低于预定值时，智能控制器9控制三通阀7上的开关使三通阀7与油冷却器8之间的管道闭合，三通阀7与空气压缩机I之间的管道连通。
[0018]实施例中，余热回收器4的壳体为铝制散热片组合而成。
[0019]实施例中，高温油输送管3位于余热回收器4外的部分为铁质管，外层涂以防锈层。
[0020]实施例中，高温油输送管3位于余热回收器4内的部分为铜质管。
[0021]实施例中，空气压缩机为螺杆式空气压缩机。
[0022]实施例中，油冷却器8内设置有多层散热翅片。
[0023]实施例中，油冷却器8与空气压缩机I单向连通，油的流向为由油冷却器8流向空气压缩机I。
[0024]本实用新型在空气压缩机I的高温油冷却管路上增加了一个余热回收器4，高温油输送管3在余热回收器4中呈一种回旋扭曲的形态，目的是为了增加高温油输送管3在余热回收器4中的行程，相应地，在余热回收器4中还设置了用于余热回收的余热回收管6，余热回收管6吸收高温油输送管3管壁散发的热量，将余热回收管6中的冷水加热，变为热水，用于其他项目。为了增加余热回收的效率，高温油输送管3最好用铜管，但是由于铜管虽然散热好但是贵重，因此本实用新型只在余热回收器4中的部分设为铜质管，其余部分采用铁管，外面涂上防锈油漆，有时，只是通过余热回收器4对高温油进行降温并不能完全达到降温要求，本实用新型的三通阀7上还设置智能控制器9，智能控制器9可以设置一个阈值，当经过三通阀7的油液温度高于阈值时，三通阀7与油冷却器8之间的管道连通，三通阀7与空气压缩机I之间的管道闭合，当经过三通阀7的油液温度低于阈值时，三通阀7与油冷却器8之间的管道闭合，三通阀7与空气压缩机I之间的管道连通。通过这种设计实现了油液回流时温度的智能控制，保证最后回到空气压缩机I的油液温度符合要求。
[0025]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.智能化空气压缩机热能回收冷却结构，包括能将空气和润滑油压缩为高温高压混合油气的空气压缩机(I)，所述的空气压缩机(I)连接有油气桶(2)，所述的油气桶(2)的上部和下部各开有一冷却管接口，其特征是:位于下部的冷却管接口连接有高温油输送管(3)，所述的高温油输送管(3)接入余热回收器(4)，所述的高温油输送管(3)在余热回收器⑷内曲折回绕后，与低温油连接管(5)连接，所述的低温油连接管(5)的末端连接三通阀(7)，所述的三通阀(7)另外两端分别连接空气压缩机⑴和油冷却器(8)，所述的余热回收器(4)中设置有余热回收管￠)，所述的余热回收管(6)包括一进水口和一出水口，水通过进水口进入，由出水口流出，余热回收管(6)的主体部分位于余热回收器(4)中并曲折回绕，且曲折的形状与高温油输送管(3)相应位置的形状相适配，所述的三通阀(7)上安装有智能控制器(9)，所述的智能控制器(9)能感应流经三通阀(7)的油液温度，当油液温度高于预定值时，智能控制器(9)控制三通阀(7)上的开关使三通阀(7)与油冷却器(8)之间的管道连通，三通阀(7)与空气压缩机(I)之间的管道闭合，当油液温度低于预定值时，智能控制器(9)控制三通阀(7)上的开关使三通阀(7)与油冷却器⑶之间的管道闭合，三通阀(7)与空气压缩机(I)之间的管道连通。2.根据权利要求1所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的余热回收器(4)的壳体为铝制散热片组合而成。3.根据权利要求2所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的高温油输送管(3)位于余热回收器(4)外的部分为铁质管，外层涂以防锈层。4.根据权利要求3所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的高温油输送管(3)位于余热回收器(4)内的部分为铜质管。5.根据权利要求4所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的空气压缩机为螺杆式空气压缩机。6.根据权利要求5所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的油冷却器(8)内设置有多层散热翅片。7.根据权利要求6所述的智能化空气压缩机热能回收冷却结构，其特征是:所述的油冷却器⑶与空气压缩机⑴单向连通，油的流向为由油冷却器⑶流向空气压缩机(I)。
【专利摘要】本实用新型公开了智能化空气压缩机热能回收冷却结构，包括能将空气和润滑油压缩为高温高压混合油气的空气压缩机，空气压缩机的高温油输送管接入余热回收器，高温油输送管在余热回收器内曲折回绕后，与低温油连接管连接，低温油连接管的末端连接三通阀，三通阀上安装有智能控制器。本实用新型具有智能化、能在为空气压缩机的高温油降温的同时回收高温油余热、能对余热回收后的热油进行进一步冷却的优点。
【IPC分类】F04C29/04, F04C29/02
【公开号】CN204851645
【申请号】CN201520240958
【发明人】项永平
【申请人】南京禹跃动力科技有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年4月21日