智能测速轴流风扇及其测速方法

文档序号:5487874阅读:1217来源:国知局
专利名称:智能测速轴流风扇及其测速方法
技术领域
本发明涉及一种轴流风扇及其使用方法。
背景技术
风扇是一种从动的流体机械,其依靠输入的机械能,提高气体压力并输送出气体。 风扇的应用范围很广,如用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。比如用于工控柜的用于散热的轴流风扇,轴流风扇的好坏显得更加重要。一旦轴流风扇发生故障,工控柜由于温度太高非常容易损毁。而工控柜通常控制着很多大型的设备,若工控柜损毁,受其控制的大型设备会造成停机甚至其他重大事故,以致造成不可挽回的重大损失。现有的轴流风扇结构如图1所示,所述轴流风扇包括定子3、定子外框4、轮毂1、 数片叶片2和转子5。所述定子3和定子外框4固定连接,所述定子外框4支撑着定子3, 作为定子3的底座。所述定子3环设于所述转子5的外侧。所述转子5位于所述定子外框 4的上方。所述数片叶片2等间距分布在轮毂1的外壁,所述定子外框4的直径小于轮毂1 的直径,在定子外框4与轮毂1之间有一间隙。所述转子5可相对所述定子3转动,所述转子5带动所述轮毂1以及叶片2转动。现有的轴流风扇由于不具有转速信号输出功能,工作人员不能及时获知转速是否出现异常,以至于不能在轴流风扇的故障萌发时发现问题,轴流风扇的转子经常发生故障。因此,如何提供一种可以实时获知转速的智能测速轴流风扇及其测速方法是本领域技术人员亟待解决的一个技术问题。

发明内容
本发明的目的在于提供一种智能测速轴流风扇,通过在转子和定子外框相对的表面分别设置磁铁和磁性传感器,可以实时检测轮毂的转速。为了达到上述的目的,本发明采用如下技术方案一种智能测速轴流风扇,包括定子、定子外框、转子、轮毂和环设于所述轮毂周围的若干叶片,所述定子和定子外框固定连接,所述转子和所述轮毂固定连接,所述定子环设于所述转子的外侧,所述转子位于所述定子外框的上方,其特征在于,所述转子的与定子外框的相对的表面上固设有磁铁,所述定子外框对应所述磁铁的位置设有磁性传感器。在上述的智能测速轴流风扇中,所述磁性传感器和控制中心连接,在上述的智能测速轴流风扇中,所述控制中心是一台主机。本发明还公开了一种采用上述轴流风扇的智能测速方法,包括如下步骤第一步, 磁性传感器将检测到的磁铁信号发送到控制中心;第二步,控制中心根据接收的信号算出转子的转速;第三步,当转子的转速超出正常范围时,发出警报,当转子的转速没有超出正常范围时,不发出警报。在上述的智能测速方法中,所述磁性传感器和控制中心连接,在上述的智能测速方法中,所述控制中心是一台主机。本发明的有益效果如下本发明智能测速轴流风扇及其测速方法,结构简单,使用方便,通过在转子和定子外框相对的表面分别设置磁铁和磁性传感器,磁性传感器将检测到的信号发送到控制中心,控制中心可以据此判断,转子的转速是否出现异常情况,若出现异常情况就发出警报, 通知工作人员及时关闭轴流风扇并对其进行检修。从而,可以在故障萌发阶段予以解决,确保轴流风扇正常运行。从而确保了工控柜的温度保持在正常范围,不会因为轴流风扇损毁而毁损,进而确保了由工控柜所控制的生产设备的正常运行,保障了生产的安全。


本发明的智能测速轴流风扇及其测速方法由以下的实施例及附图给出。图1是现有的扇叶的结构示意图;图2是本发明的智能测速轴流风扇的结构示意图;图中,1-轮毂、2-叶片、3-定子、4-定子外框、5-转子、6_磁性传感器、7_磁铁。
具体实施例方式以下将对本发明的智能测速轴流风扇及其测速方法作进一步的详细描述。下面将参照附图对本发明进行更详细的描述,其中表示了本发明的优选实施例, 应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本发明而仍然实现本发明的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本发明的限制。为了清楚,不描述实际实施例的全部特征。在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱。应当认为在任何实际实施例的开发中,必须作出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例。另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。为使本发明的目的、特征更明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进一步的说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。请参阅图2,图2是本发明的智能测速轴流风扇的结构示意图。这种智能测速轴流风扇,用于工控柜内,进行对工控柜进行散热。这种智能测速轴流风扇包括定子、定子外框4、转子5、轮毂1和环设于所述轮毂1 周围的若干叶片2。所述定子3环设于所述转子5的外侧。所述转子5与所述轮毂1固定连接。所述定子3和定子外框4固定连接。所述转子5位于所述定子外框4的上方,所述转子5的与定子外框4的相对的表面上固设有磁铁7,所述定子外框4对应所述磁铁7的位置设有磁性传感器6,所述磁铁7和所述磁性传感器6相对。所述磁性传感器6和控制中心连接。所述控制中心是一台主机。采用如上所述的轴流风扇的智能测速方法,包括如下步骤
第一步,磁性传感器6将检测到的磁铁7信号发送到控制中心;第二步,控制中心根据接收的信号算出转子5的转速;第三步,当转子5的转速超出正常范围时,发出警报,当转子5的转速没有超出正常范围时,不发出警报。也就是说,使用时,磁性传感器6和磁铁7相互作用,磁性传感器6将检测到的信号发送到控制中心,控制中心可以据此判断,转子5的转速是否出现异常情况,若出现异常情况就发出警报,通知工作人员及时关闭轴流风扇并对其进行检修。从而,可以在故障萌发阶段予以解决,确保轴流风扇正常运行,从而确保了所在的工控柜的温度保持在正常范围, 不会因为轴流风扇损毁所致温度过高而毁损,进而确保了由工控柜控制的生产设备的正常运行。显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求
1.一种智能测速轴流风扇,包括定子、定子外框、转子、轮毂和环设于所述轮毂周围的若干叶片,所述定子和定子外框固定连接,所述转子和所述轮毂固定连接,所述定子环设于所述转子的外侧,所述转子位于所述定子外框的上方,其特征在于,所述转子的与定子外框的相对的表面上固设有磁铁,所述定子外框对应所述磁铁的位置设有磁性传感器。
2.如权利要求1所述的智能测速轴流风扇,其特征在于,所述磁性传感器和控制中心连接。
3.如权利要求2所述的智能测速轴流风扇,其特征在于,所述控制中心是一台主机。
4.一种采用如权利要求1所述的轴流风扇的智能测速方法,其特征在于包括如下步骤第一步,磁性传感器将检测到的磁铁信号发送到控制中心;第二步,控制中心根据接收的信号算出转子的转速;第三步,当转子的转速超出正常范围时,发出警报,当转子的转速没有超出正常范围时,不发出警报。
5.如权利要求4所述的智能测速方法,其特征在于,所述磁性传感器和控制中心连接。
6.如权利要求5所述的智能测速方法,其特征在于,所述控制中心是一台主机。
全文摘要
本发明公开了一种智能测速轴流风扇,包括定子、定子外框、转子、轮毂和环设于所述轮毂周围的若干叶片,所述定子和定子外框固定连接,所述转子和所述轮毂固定连接,所述定子环设于所述转子的外侧,所述转子位于所述定子外框的上方,所述转子的与定子外框的相对的表面上固设有磁铁,所述定子外框对应所述磁铁的位置设有磁性传感器。本发明还公开上述智能测速轴流风扇的测速方法。磁性传感器检测转子的转动情况,及时将转子的异常情况通知工作人员,以便及时关闭轴流风扇并对其进行检修。从而,可以在故障萌发阶段予以解决,确保轴流风扇正常运行,避免因为工控柜因温度过高而毁损,进而确保了由工控柜控制的生产设备的正常运行。
文档编号F04D19/00GK102562619SQ201010619439
公开日2012年7月11日 申请日期2010年12月31日 优先权日2010年12月31日
发明者郭建议 申请人:上海卡固电气设备有限公司
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