专利名称：一种半封闭活塞式压缩机的制作方法
技术领域：
本实用新型压缩机领域，尤其涉及具有回油装置的半封闭活塞式压缩机。
背景技术：
半封闭活塞式压缩机工作时，当工质从压缩机排出时，总是夹带少量的润滑油一 起排出。排出去的润滑油必须设法使它返回到压缩机的曲轴箱中，否则会导致压缩机润滑 油不足。润滑不足会引起轴承面磨损或划伤，严重时会造成抱轴、活塞卡在气缸内以及由此 而引起的连杆弯曲、断裂事故。现有半封闭活塞式压缩机的润滑油返回曲轴箱的技术是回 气管回油方式，油随工质从压缩机吸气口进入电机腔，利用曲轴腔负压回油，这种方式被称 为内回油。其不足是内回油的效率取决于压缩机的结构设计，现有技术的压缩机回油装置 结构复杂，零部件多，使压缩机的制造成本增加。
发明内容本实用新型的目的是为了解决内回油问题，开发具有结构简单、高效回油的半封 闭活塞式压缩机，从而有效的解决压缩机内回油问题。本实用新型的技术解决方案是一 种半封闭活塞式压缩机，包括电机腔、安装在电机腔内的电机转子和电机定子、曲轴箱、由 电机转子带动的安装在曲轴箱的曲轴和与曲轴联接的气缸活塞连杆组件，其特征在于所述 曲轴的长轴侧上开有均压孔，曲轴的长轴侧的端部固定安装有均压管，所述均压孔是在曲 轴长轴侧内部沿曲轴长轴侧轴线方向由曲轴长轴侧的端面开至曲轴的安装在曲轴箱内的 邻接曲轴长轴侧的曲柄端面的通孔，所述曲轴的长轴侧端部固定安装均压管的一端与均压 孔连通，另一端与电机腔相通，均压管的轴线与曲轴长轴的轴线之间的夹角的角度为0-90 度，所述半封闭活塞式压缩机的电机腔与曲轴箱之间的隔板的最低处安装有单向阀，单向 阀输入口在电机腔一侧，单向阀输出口在曲轴箱一侧。本实用新型所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴上的均压孔的 轴线与曲轴的长轴侧的轴线之间的夹角为α，夹角α的范围为0° ( α ^ arctg(L/ (1. 2 1. 6)D，其中L为均压孔在曲柄端面位置的中心线到曲柄外缘圆弧圆心的距离，D为曲 轴长轴侧的轴径。本实用新型所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴上均压孔的孔径 d2大于0mm，小于等于曲轴的长轴侧的轴径D的0. 1倍，即0 < d2彡DX0. 1。本实用新型所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装的 均压管由封帽和连接管与曲轴长轴端部连接，所述连接管是一个外螺纹管，外螺纹管与曲 轴长轴侧端面上的螺孔配合连接，曲轴长轴侧端面上的螺孔与曲轴上的均压孔连通，外螺 纹管伸出曲轴长轴侧端面的一端用封帽密封，封帽的中心开有与外螺纹管内径连通的内 孔，均压管固定连接在封帽上，与封帽的内孔连通。本实用新型所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装的 均压管由1-8根组成，均压管沿封帽内孔均布。
3[0008]本实用新型所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装 的均压管的管径Cl1大于等于均压孔的直径d2，小于等于曲轴的长轴侧轴径D的0. 5倍，即 d2≤ Cl1≤ DX0. 5。本实用新型的压缩机的工作原理是由于压缩机的曲轴长轴侧上设有均压孔，以 及在曲轴长轴侧的端部安装有均压管，使电机腔与曲轴箱处于连通状态，同时在电机腔和 曲轴箱之间的隔板的最低处设有单向阀。压缩机在工作时，均压管随着曲轴的旋转一起旋 转，均压管中存在的气体随着旋转时产生的离心力被甩到均压管外，排至电机腔中。均压管 内气压降低，这时曲轴箱内的气体会通过曲轴上的均压孔不断补充到均压管内，使曲轴箱 形成负压，当其压力低于电机腔的压力时，设在电机腔和曲轴箱之间的隔板的最低处的单 向阀在压力下被打开，使积存于电机腔的润滑油在压力的作用下通过单向阀进入曲轴箱， 由于电机腔和曲轴箱之间的隔板的最低处设置的是单向阀，所以不会产生润滑油的逆流现 象，这样通过回气管进入压缩机的油会不断地进入曲轴箱，实现压缩机的内回油。本实用新型的显著优点是，使用很少的零部件解决了压缩机的内回油问题，其制 造成本低，回油效率高，结构简单，加工制造简便，安全可靠。
本实用新型共有5幅附图。其中图1是本实用新型的半封闭活塞式压缩机结构示意图图2是曲轴长轴侧的均压孔和均压管结构示意图图3是图2的A-A向剖视示意图图4是图2的俯视示意图图5是均压管连接结构示意图图中1是曲轴，2是活塞连杆组件；3是曲轴上的均压孔；4是电机的定子；5是电 机的转子；6是均压管；7是封帽；8是安装管；9是吸气入口 ；10是电机腔；11是电机腔的润 滑油；12是单向阀；13是曲轴箱里的润滑油；14是曲轴箱。
具体实施方式
以下结合附图的实施例对本实用新型作进一步说明。压缩机由电机腔10、安装在电机腔内的电机转子5和电机定子4、曲轴箱14、由电 机转子带动的安装在曲轴箱的曲轴1和与曲轴联接的气缸活塞连杆组件2构成，曲轴1的 直径D = 45mm,曲轴的长轴侧的端部安装有均压管6，均压管6的管径为8mm，均压管6通过 封帽7和连接管8与曲轴长轴端部连接，连接管8是一个外螺纹管，外螺纹管与曲轴长轴侧 端面上的螺孔配合连接，曲轴长轴侧端面上的螺孔与曲轴上的均压孔3连通，外螺纹管伸 出曲轴长轴侧端面的一端用封帽8密封，封帽8的中心开有与外螺纹管内径连通的内孔，均 压管6 —端焊接在封帽7上，与封帽7的内孔连通。均压管6的另一端与电机腔10相通， 均压管6 二根，沿封帽7内孔对称均布。均压管6是弯管，其与封帽连接段与曲轴长轴的轴 线之间呈90°夹角，后段向内弯曲，弯曲角度为与曲轴长轴的轴线之间的夹角为35°。曲 轴1的长轴侧上开有均压孔3，均压孔3是在曲轴长轴侧内部沿曲轴长轴侧轴线方向由曲 轴长轴侧的端面开至曲轴的安装在曲轴箱内的邻接曲轴长轴侧的曲柄端面的通孔，均压孔3 一端与安装在曲轴的长轴侧端部的均压管6连通，另一端与曲轴箱相通，这样，压缩机曲 轴1上的均压孔3与均压管6构成一个连通通道，使压缩机的曲轴箱14与电机腔10连通。 均压孔3的轴线与曲轴的长轴侧的轴线之间的夹角为2. 5°，均压孔3在曲柄端面的中心 线距离曲柄外缘圆弧圆心的距离L = 20mm。半封闭活塞式压缩机的电机腔10与曲轴箱14 之间的隔板的最低处安装有单向阀12，单向阀12输入口在电机腔10—侧，单向阀12输出 口在曲轴箱14 一侧。 压缩机运行的时候，有一部分润滑油随着工质从吸气口 9进入电机腔10，并逐渐 积存在电机腔的底部，当曲轴1在电机的带动下进行旋转运动时，安装在曲轴1端部的均压 管6也随着曲轴1旋转运动，位于均压管6内的气体随着均压管6旋转时产生的离心力被 甩至电机腔10中。这样均压管6内气压降低，这时曲轴箱14内的气体会通过曲轴1上的 均压孔3不断补充到均压管6内，使曲轴箱14形成负压——其压力低于电机腔10，这样积 存于电机腔10的润滑油11就会在压力的作用下通过单向阀12进入曲轴箱14。单向阀12 只允许油从电机腔10流向曲轴箱14，反向则逆止。这样积存在电机腔的润滑油11就不断 地回到曲轴箱14，完成了内回油的工作。
权利要求一种半封闭活塞式压缩机，包括电机腔(10)、安装在电机腔内的电机转子(5)和电机定子(4)、曲轴箱(14)、由电机转子带动的安装在曲轴箱的曲轴(1)和与曲轴联接的气缸活塞连杆组件(2)，其特征在于所述曲轴(1)的长轴侧上开有均压孔(3)，曲轴的长轴侧的端部固定安装有均压管(6)，所述均压孔(3)是在曲轴长轴侧内部沿曲轴长轴侧轴线方向由曲轴长轴侧的端面开至曲轴的安装在曲轴箱(14)内的邻接曲轴长轴侧的曲柄端面的通孔，所述曲轴的长轴侧端部固定安装的均压管(6)的一端与均压孔(3)连通，另一端与电机腔(10)相通，均压管(6)的轴线与曲轴长轴的轴线之间的夹角的角度为0-90度，所述半封闭活塞式压缩机的电机腔(10)与曲轴箱(14)之间的隔板的最低处安装有单向阀(12)，单向阀(12)输入口在电机腔一侧，单向阀(12)输出口在曲轴箱一侧。
2.根据权利要求1所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴上 的均压孔(3)的轴线与曲轴的长轴侧的轴线之间的夹角为α，夹角α的范围为 0° ≤ α≤arCtg(L/(1.2 1.6)D，其中L为均压孔在曲柄端面位置的中心线到曲柄外缘圆 弧圆心的距离，D为曲轴长轴侧的轴径。
3.根据权利要求2所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴上均压孔(3) 的孔径d2大于0mm，小于等于曲轴的长轴侧的轴径D的0. 1倍，即0 < d2≤DX0. 1。
4.根据权利要求1所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装 的均压管(6)由封帽(7)和连接管(8)与曲轴长轴端部连接，所述连接管(7)是一个外螺 纹管，外螺纹管与曲轴长轴侧端面上的螺孔配合连接，曲轴长轴侧端面上的螺孔与曲轴上 的均压孔(3)连通，外螺纹管伸出曲轴长轴侧端面的一端用封帽(8)密封，封帽(8)的中心 开有与外螺纹管内径连通的内孔，均压管(6)固定连接在封帽(8)上，与封帽的内孔连通。
5.根据权利要求4所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装 的均压管(6)由1-8根组成，均压管沿封帽内孔均布。
6.根据权利要求4所述一种半封闭活塞式压缩机，其特征在于所述曲轴长轴端部安装 的均压管(6)的管径屯大于等于均压孔的直径d2，小于等于曲轴的长轴侧轴径D的0.5倍， 即 d2 ^ Cl1 ^ DX0. 5。
专利摘要一种半封闭活塞式压缩机，包括电机腔、电机、曲轴箱、曲轴和气缸活塞连杆组件，特征是曲轴的长轴侧上开有均压孔及安装有均压管，均压孔是在曲轴长轴侧内部沿曲轴长轴侧轴线方向由曲轴长轴侧的端面开至曲轴的安装在曲轴箱内的邻接曲轴长轴侧的曲柄端面的通孔，均压管的一端与均压孔连通，另一端与电机腔相通，均压管的轴线与曲轴长轴的轴线之间的夹角的角度为0-90度，所述半封闭活塞式压缩机的电机腔与曲轴箱之间的隔板的最低处安装有单向阀，单向阀输入口在电机腔一侧，单向阀输出口在曲轴箱一侧。本实用新型的显著优点是，使用很少的零部件解决了压缩机的内回油问题，其制造成本低，回油效率高，结构简单，加工制造简便，安全可靠。
文档编号F04B35/04GK201621036SQ201020101710
公开日2010年11月3日 申请日期2010年1月25日 优先权日2010年1月25日
发明者王枫 申请人:大连三洋压缩机有限公司