专利名称：压缩机消声器及应用该消声器的压缩机的制作方法
技术领域：
压缩机消声器及应用该消声器的压缩机
技术领域：
本实用新型涉及的是滚动转子式压缩机，具体而言，涉及一种旋转压缩机消声器。背景技术：
目前旋转压缩机的结构如图1所示，其主要结构包括压缩机壳体1，转子2和定子 3构成的电机，与转子2热套配合的曲轴4，由上法兰6、下法兰8、气缸7和滚子9组成的泵 体，和上法兰6配合使用的消声器5和防止液态制冷剂进入的分液器10，壳体1下部是保证 机械部正常运转的润滑油11。压缩机运行时，电机转子2带动曲轴4旋转，曲轴4下端的偏心部和与偏心部配合 的滚子9 一起旋转。制冷剂经过分液器10进入到气缸7的吸气腔，随着滚子9的旋转，低 温低压制冷剂气体被压缩成为高温高压制冷剂气体通过气缸7的排气口排出。高压的制冷剂气体经气缸7的排气口排出时流速非常高，并且周期性的排气导致 压力的脉动，所以排气噪声成为压缩机中主要的噪声源，其频率带非常宽。扩张腔式消声器 5 一般固定在上法兰6上，与上法兰6配合成一定体积的空腔，由气缸7排气口排出的高压 高速制冷剂气体经过消声器5时，由于扩张腔式消声器5截面突变，导致声阻抗失配，使某 些频率的声波在声阻抗突变的界面处发生反射、干涉等现象，从而达到消声的目的。请参阅图2 4，现行的旋转压缩机用的消声器是从径向尺寸上控制消声器扩张 腔Ia和颈部Ib的面积，从而达到理想的扩张比。由于消声器的扩张腔的径向最大尺寸受 到上法兰直径的限制，颈部径向尺寸受到上法兰轴颈直径的限制，所以现行的消声器的扩 张比是非常有限的，并且颈部尺寸过小会导致流动损失变大，降低性能。因此，提供一种可有效降低压缩机排气噪声、提高压缩机性能的消声器实为必要。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种可获得较大扩张比、压缩机排气噪声低、可整体 提高压缩机性能的压缩机消声器。本实用新型的再一目的在于提供一种排气噪声低、整体性能高的压缩机。为实现本实用新型目的，提供以下技术方案本实用新型压缩机消声器包括扩张腔和颈部，该扩张腔的高度大于颈部高度。扩 张腔高度的增加使高速高压制冷剂气体在其内部流动时更顺畅，压力损失降低，能提高压 缩机性能。该消声器采用现行的工艺即可生产，生产成本较低。关于消声器的消声量与扩张比的关系式如下ΔΙ = 10/ g[l + 丄(W -丄)2 sin2 kL](dB)上式中八1^为消声量山是扩张腔的长度丄=2邮丨村八，1^称为波数，是与频率有 关的参数；m为扩张比=扩张腔的截面积/颈部的截面积。从上式中可以看出，消声量随着扩张比的增大而增大，而随着扩张比增大到一定程度，消声量变化的幅度逐渐减小。扩张腔与颈部之间的尺寸比例基于其他尺寸的限制，以 及考虑到对流动损失的影响，对不同型号的压缩机都会有一个最优值。本实用新型技术方案改变了扩张腔轴向尺寸从而达到较大的扩张比，增大扩张腔 的高度来增大扩张腔的截面积(竖直截面积变大)，而颈部的高度及截面积保持不变，从而 增大扩张腔消声器的扩张比，消声器的消声量从而得到提高。具体地，该压缩机的扩张腔的高度增加可以有多种不同的实现方式。该扩张腔的结构可以是这样该扩张腔包括侧壁与上壁，扩张腔的侧壁与颈部连 接。该扩张腔的上壁可以是平面或曲面。在扩张腔的侧壁与上壁之间，以及侧壁与颈部之 间可以设有过渡弧面，使得高速高压制冷剂气体在扩张腔内部流动时更流畅。该扩张腔的 截面形状可以是η型或梯形或其他形状。该扩张腔的结构还可以是这样该扩张腔包括侧壁与上壁，扩张腔的上壁与颈部 连接。该扩张腔的上壁可以是斜面或曲面。在扩张腔的侧壁与上壁之间，以及侧壁与颈部 之间可以设有过渡弧面，使得高速高压制冷剂气体在扩张腔内部流动时更流畅。该扩张腔 的截面形状可以半圆或三角形或其他形状。本实用新型还提供一种设有如前所述消声器的压缩机，所述的消声器固定于压缩 机的上法兰。与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果本实用新型提出的消声器方案提出改变轴向尺寸，增大扩张腔的高度来增大扩张 腔的截面积，进而增大扩张比，在不增加成本的前提下，降低压缩机排气噪声，提高压缩机 性能。
[0022]图1为现有技术的压自官机结构示意图；[0023]图2为现有消声器结构示意图；[0024]图3为现有消声器立体视图；[0025]图4为现有消声器剖面视图；[0026]图5为本实用新型压自官机消声器实施例--立体视图[0027]图6为本实用新型压自官机消声器实施例--剖视图；[0028]图7为本实用新型压自官机消声器实施例二二立体视图[0029]图8为本实用新型压自官机消声器实施例二二剖视图。
具体实施方式请参阅图5、6，本实用新型压缩机消声器包括扩张腔21和颈部22，该扩张腔21的 高度大于颈部22高度。该方案增大了扩张腔的高度，以此增大扩张腔的纵向截面积，改变 了扩张腔轴向尺寸从而达到较大的扩张比，消声器的消声量从而得到提高。扩张腔高度的 增加使高速高压制冷剂气体在其内部流动时更顺畅，压力损失降低，能提高压缩机性能。实施例一如图5、6所示，该扩张腔21包括侧壁21a与上壁21b，扩张腔的侧壁21a 与颈部22连接，该扩张腔的上壁21b为水平面，在扩张腔的侧壁21a与上壁21b之间，以及 侧壁21a与颈部22之间设有过渡弧面(未标示)，使得高速高压制冷剂气体在扩张腔内部
4流动时更流畅。如图6中所示，该扩张腔的截面形状是η型。只要能增大扩张腔的截面积，扩张腔的上表面除了是水平面，也可以其他形式代 替，如曲面或斜面等。实施例二如图7、8所示，该扩张腔31包括侧壁31a与上壁31b，扩张腔的上壁31b 与颈部32连接。该扩张腔的上壁31b为斜面，扩张腔31上壁31b的最高端高于颈部32，因 此在颈部32的高度及截面积保持不变情况下，增大了扩张腔消声器的扩张比。在扩张腔的 侧壁31a与上壁31b之间，以及侧壁31a与颈部32之间设有过渡弧面，使得高速高压制冷 剂气体在扩张腔内部流动时更流畅。如图8所示，该扩张腔的截面形状为三角形。消声器模具制造时根据设计的结构开模，使扩张腔的高度不同于颈部的高度。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型的保护范围并不局限于此， 任何基于本实用新型技术方案上的等效变换均属于本实用新型保护范围之内。
权利要求1.一种压缩机消声器，其包括扩张腔和颈部，其特征在于，该扩张腔的高度大于颈部高度。
2.如权利要求1所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔包括侧壁与上壁，扩张腔 的侧壁与颈部连接。
3.如权利要求2所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的上壁为平面或曲面。
4.如权利要求2所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的截面形状为η型或梯形。
5.如权利要求2所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的侧壁与上壁之间，以及 侧壁与颈部之间设有过渡弧面。
6.如权利要求1所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔包括侧壁与上壁，扩张腔 的上壁与颈部连接。
7.如权利要求6所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的上壁为斜面或曲面。
8.如权利要求6所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的截面形状为半圆或三 角形。
9.如权利要求6所述的压缩机消声器，其特征在于，该扩张腔的侧壁与上壁之间，以及 上壁与颈部之间设有过渡弧面。
10.一种压缩机，其特征在于，其包括如权1 9任意一项所述的消声器，所述的消声器 固定于压缩机的上法兰。
专利摘要本实用新型压缩机消声器包括扩张腔和颈部，该扩张腔的高度大于颈部高度。该方案改变了扩张腔轴向尺寸从而达到较大的扩张比，增大扩张腔的高度来增大扩张腔的截面积，而颈部的高度及截面积保持不变，从而增大扩张腔消声器的扩张比，消声器的消声量从而得到提高。扩张腔高度的增加使高速高压制冷剂气体在其内部流动时更顺畅，压力损失降低，能提高压缩机性能。
文档编号F04C29/06GK201786671SQ20102021751
公开日2011年4月6日 申请日期2010年6月2日 优先权日2010年6月2日
发明者张荣婷 申请人:珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司