带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置的制作方法

本实用新型涉及浇注装置领域，具体涉及带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置。

背景技术：

作为第4代汽车空调压缩机，涡旋式压缩机以其结构紧凑、高效节能、微振低噪以及工作可靠性等优点，在小型制冷领域获得越来越广泛的应用，也因此成为压缩机技术发展的主要方向之一。目前动静式涡旋式压缩机应用最为普遍，它的工作部件主要由动涡轮与静涡轮组成。静式涡旋式压缩机的基础部件包括动、静盘，动、静盘结构十分相似，目前主要的几种生产制造工艺分别为：重力铸造、低压铸造、液态模锻、热模锻和背压成成工艺，其中重力铸造在规模化生产中应用较广。

在汽车空调压缩机铝合金静盘的铸造工厂内，普遍采用一模一腔即：一个模具生产一个动盘或者静盘，铝合金动、静盘一模四腔的结构尚在研发试用阶段，在试用过程中，厂家面临这样的难题：模具没有温度检测和警示功能：即当一模四腔的模具温度低于320℃就浇注的话，模具温度过低，铝水冷却速度过快，结晶速度快，铝水流动性差，从而影响补缩效果，进而出现缩孔、裂纹和冷隔缺陷；当模具温度高于340℃就浇注的话，模具温度过高，铝水冷却速度过慢，结晶速度慢，从而铸件冷却速度慢，进而严重影响工作效率。厂家还面临这样的难题，即一模四腔的浇注装置为四面立体结构且没有设置警示、警报装置，存在烫伤、砸伤等安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：一模四腔的浇注装置模具没有温度检测和警示功能，一模四腔的浇注装置为四面立体结构且没有设置警示、警报装置，存在烫伤、砸伤等安全隐患。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置，包括固定于机架上的驱动装置、活动平台、上平台和下平台，所述驱动装置的驱动杆连接在活动平台下方、所述活动平台上方固定有下模，下模两侧设有第一温度计；所述上平台下方固定有上模，上模两侧设有第二温度计，上平台侧边固定有警报器、温度值显示单元和颜色显示单元，其中温度显示单元显示第一温度计和第二温度计所测得的温度值，颜色显示单元依据第一温度计和第二温度计两者中最低值落入的设定范围而呈现不同颜色；所述下平台上方固定有第一触点，所述活动平台下方固定有第二触点，第一触点和第二触点组成触控开关，下平台和上平台外侧固定有发光器和受光器，所述发光器和受光器之间由若干条光束组成安全光栅，所述发光器由触控开关控制，所述警报器在安全光栅的光幕被遮挡时开启。

进一步的、所述下模模腔由四个小模腔组成；所述上模模腔由四个小模腔组成。

进一步的、所述第一温度计和第二温度计均为电阻式接触式，第一温度计和第二温度计均有六个。

进一步的、所述颜色显示单元依据第一温度计和第二温度计两者中最低值落入的设定范围而呈现不同颜色：当温度值小于320℃时显示为红色、当温度值为320～340℃时显示为绿色、当温度值大于340℃时显示为红色。

进一步的、所述警报器在颜色显示单元显示为红色时开启。

进一步的、所述警报器为声光警报器。

进一步的、所述安全光栅的发光器和受光器有四组。

进一步的、所述发光器和受光器之间由若干条光束组成安全光栅，光束间距为20～40mm。

与现有技术相比，本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型中下模两侧设有第一温度计，上模两侧设有第二温度计；上平台侧边固定有警报器、温度值显示单元和颜色显示单元。该方案构成温 度监视功能，即一模四腔的浇注装置模具增加了温度检测和警示功能，从而避免了温度过低或过高的问题。

2)本实用新型中警报器在安全光栅的光幕被遮挡时开启，同时警报器在颜色显示单元显示为红色时开启，警报器可以提醒作业人员注意操作安全，从而减少成品铸件缺陷。

3)本实用新型包括安全光栅和警报器，解决了一模四腔的浇注装置为四面立体结构且没有设置警示、警报装置的问题。明显减少了烫伤、砸伤等安全隐患。

4)本实用新型中警报器为声光警报器，进一步解决了没有设置警示、警报装置的问题。

5)本实用新型中安全光栅的发光器和受光器有四组，进一步解决了没有设置警示、警报装置的问题。

附图说明

图1是本实用新型所提出的带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置的立体示意图。

图2是本实用新型所提出的带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置上实施例一中安全光栅工作状态的立体示意图。

图3是本实用新型所提出的带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置上实施例二中安全光栅工作状态的立体示意图。

其中：1.机架，2.下平台，3.第一触点，4.第二触点，5.活动平台，6.下模，7.上模，8.上平台，9.警报器，10发光器，11.受光器，12.驱动装置，13.第一温度计，14.第二温度计，15.颜色显示单元，16.温度值显示单元。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

实施例一

9、带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置，如图1和图2所示，包括固定于机架1上的驱动装置12、活动平台5、上平台8和下平台2，驱动装置12的驱动杆连接在活动平台5下方、活动平台5上方固定有下模6；上平台8下方固定有上模7、上平台8侧边固定有警报器9；下平台2上方固定有第一触点3，活动平台5下方固定有第二触点4，第一触点3和第二触点4组成触控开关，下平台2和上平台8外侧固定有发光器10和受光器11，发光器10和受光器11之间由若干条光束组成安全光栅，发光器10由触控开关控制，警报器9在安全光栅的光幕被遮挡时开启。其中下模6模腔由四个小模腔组成，上模7模腔由四个小模腔组成；第一温度计和第二温度计均为电阻式接触式，第一温度计和第二温度计均有六个；颜色显示单元依据第一温度计和第二温度计两者中最低值落入的设定范围而呈现不同颜色：当温度值小于320℃时显示为红色、当温度值为320～340℃时显示为绿色、当温度值大于340℃时显示为红色；警报器在颜色显示单元显示为红色时开启；警报器9为声光警报器；安全光栅的发光器10和受光器11有四组；发光器10和受光器11之间由若干条光束组成安全光栅，光束间距为20mm。

实施例二

带有温度检测和警示功能的空调压缩机动、静盘浇注装置，如图1和图3所示，包括固定于机架1上的驱动装置12、活动平台5、上平台8和下平台2，驱动装置12的驱动杆连接在活动平台5下方、活动平台5上方固定有下模6；上平台8下方固定有上模7、上平台8侧边固定有警报器9；下平台2上方固定有第一触点3，活动平台5下方固定有第二触点4，第一触点3和第二触点4组成触控开关，下平台2和上平台8外侧固定有发光器10和受光器11，发光器10和受光器11之间由若干条光束组成安全光栅，发光器10由触控开关控制，警报器9在安全光栅的光幕被遮挡时开启。其中下模6模腔由四个小模腔组成，上模7模腔由四个小模腔组成；第一温度计和第二温度计均为电阻式接触式，第一温度计和第二温度计均有六个；颜色显示单元依据第一温度计和第二温度计两者中最低值落入的设定范围而呈现不同颜 色：当温度值小于320℃时显示为红色、当温度值为320～340℃时显示为绿色、当温度值大于340℃时显示为红色；警报器在颜色显示单元显示为红色时开启；警报器9为声光警报器；安全光栅的发光器10和受光器11有四组；发光器10和受光器11之间由若干条光束组成安全光栅，光束间距为40mm。

本实用新型可以获得包括以下技术效果：

1)本实用新型中下模两侧设有第一温度计，上模两侧设有第二温度计；上平台侧边固定有警报器、温度值显示单元和颜色显示单元。该方案构成温度监视功能，即一模四腔的浇注装置模具增加了温度检测和警示功能，从而避免了温度过低或过高的问题。

2)本实用新型中警报器在安全光栅的光幕被遮挡时开启，同时警报器在颜色显示单元显示为红色时开启，警报器可以提醒作业人员注意操作安全，从而减少成品铸件缺陷。

3)本实用新型包括安全光栅和警报器，解决了一模四腔的浇注装置为四面立体结构且没有设置警示、警报装置的问题。明显减少了烫伤、砸伤等安全隐患。

4)本实用新型中警报器为声光警报器，进一步解决了没有设置警示、警报装置的问题。

5)本实用新型中安全光栅的发光器和受光器有四组，进一步解决了没有设置警示、警报装置的问题。