专利名称：变频液压泵站的制作方法
技术领域：
本实用新型属于液压泵站，特别涉及一种变频液压泵站。
背景技术：
目前，国内现有机床、轧机等设备上大量使用的液压泵站，都是根据单台设备本身 需要的流量、压力指标计算后，选择一台合适的液压泵，做成一套只能提供恒定流量的液压 泵站，当液压泵磨损后，效率降低，输出流量就不能满足使用要求，压力也会降低，只有再换 一台液压泵，这种普通的液压泵站，通用性不强，当系统需要小流量时，只有靠流量阀来控 制，这对能源是一种浪费，维修费用也高。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供一种节约能源、维修费用低的变 频液压泵站。本实用新型解决技术问题采用的技术方案是变频液压泵站包括油箱、电机、行走 轮轴架、行走轮轴、行走轮，其特点是电机连接定量液压泵，定量液压泵出油管连接压力流 量温度传感器，压力流量温度传感器设有出油口，定量液压泵进油管连接油箱内，在油箱上 面左侧设有散热器，散热器右侧连接风机，散热器上面设有散热器进油口，散热器下面设有 出油口连接油箱内，在油箱的左端侧面上固定装有电脑控制单元，电脑控制单元分别连接 风机、电机、压力流量温度传感器。本实用新型的有益效果是变频液压泵站适用多种场合，流量控制范围宽，使用寿 命长，维修方便，维修费用较低，节约能源，可以利用定量泵实现变流量输出。
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是变频液压泵站结构局剖图。图中，1-散热器；1-1-散热器进油口 ；1-2-散热器出油口 ；2-风机；3-电机； 4-定量液压泵；4-1-定量液压泵出油管；4-2-定量液压泵进油管；5-压力流量温度传感 器；5-1-压力流量传感器出油口 ；6-油箱；7-电脑控制单元；8-行走轮轴架；9-行走轮轴； 10-行走轮；
具体实施方式
实施例，参照附
图1，变频液压泵站的油箱6的底部设有四个行走轮轴架8，每个行 走轮轴架8上装有一个行走轮轴9，行走轮轴9上穿装一个行走轮10。在油箱6的上面左 侧设有散热器1，散热器1右侧连接风机2，散热器1上面设有散热器进油口 1-1，下面设有 散热器出油口 1-2。风机2的右侧油箱6上面固定设有电机3，电机3连接定量液压泵4，定 量液压泵进油管4-2连接油箱6内，定量液压泵出油管4-1连接压力流量温度传感器5，压力流量温度传感器5设有压力流量温度传感器出油口 5-1。在油箱6的左端侧面上固定装 有电脑控制单元7，电脑控制单元7分别连接风机2、电机3、压力流量温度传感器5。 变频液压泵站的工作原理是利用电脑控制单元7检测到压力流量温度传感器5 发出的信号改变电压频率，从而改变电机3的转速，来增大或减小定量液压泵4的输出流 量，同时由于增加了散热器1和风机2所构成的冷却系统，可以风冷也可以水冷。
权利要求一种变频液压泵站，包括油箱(6)、电机(3)、行走轮轴架(8)、行走轮轴(9)、行走轮(10)，其特征在于电机(3)连接定量液压泵(4)，定量液压泵(4)出油管(4 1)连接压力流量温度传感器(5)，压力流量温度传感器(5)设有出油口(5 1)，定量液压泵进油管(4 2)连接油箱(6)内，在油箱(6)上面左侧设有散热器(1)，散热器(1)右侧连接风机(2)，散热器(1)上面设有散热器进油口(1 1)，散热器(1)下面设有出油口(1 2)连接油箱(6)内，在油箱(6)的左端侧面上固定装有电脑控制单元(7)，电脑控制单元(7)分别连接风机(2)、电机(3)、压力流量温度传感器(5)。
专利摘要本实用新型属于液压泵站，特别涉及一种变频液压泵站，包括油箱(6)、电机(3)、行走轮轴架(8)、行走轮轴(9)、行走轮(10)，电机(3)连接定量液压泵(4)，定量液压泵(4)出油管(4-1)连接压力流量温度传感器(5)，压力流量温度传感器(5)设有出油口(5-1)，定量液压泵进油管(4-2)连接油箱(6)内，在油箱(6)上面左侧设有散热器(1)，散热器(1)右侧连接风机(2)，散热器(1)上面设有散热器进油口(1-1)，散热器(1)下面设有出油口(1-2)连接油箱(6)内，在油箱(6)的左端侧面上固定装有电脑控制单元(7)，变频液压泵站流量控制范围宽，使用寿命长，维修方便，维修费用较低。
文档编号F04B53/08GK201714646SQ20102024451
公开日2011年1月19日 申请日期2010年7月2日 优先权日2010年7月2日
发明者于大洪, 赵颖 申请人:辽宁光大机械制造有限公司