专利名称：旋转压缩机的止推结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种旋转压缩机，特别是一种旋转压缩机的止推结构。
背景技术：
常见旋转压缩机的止推结构主要有以下两种第一种是利用驱动活塞转动的曲轴 的轴肩来实现止推；第二种是在驱动活塞转动的曲轴的一端安装止推座，利用止推座来实 现止推。这两种止推结构的接触方式都是滑动摩擦，其磨损均比较大。
实用新型内容本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力 小、磨损低、适用范围广的旋转压缩机的止推结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种旋转压缩机的止推结构，包括设置在壳体内的压缩组件和电 机组件，压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、设置在气 缸的滑片槽内的滑片、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承，滑片的一端与活塞的外周 相接，电机组件包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转子固定在曲轴上，其结构特 征是转子与主轴承之间设置有用于止推的平面轴承；平面轴承包括滚动组件，或者，平面轴 承包括滚动组件和上支撑件，或者，平面轴承包括滚动组件和下支撑件；其中，滚动组件包 括设置在保持架中的滚动体。所述平面轴承的外径 < 转子的内径。所述平面轴承的内径> 曲轴的外径。所述平面轴承的内孔与曲轴之间的间隙 <平面轴承的外周与转子的内孔之间的 间隙。所述平面轴承的滚动体的中心在静止时或者运动状态时均位于主轴承或下支撑 件的上端面上。所述滚动体的中心圆直径为d2，滚动体的内圆直径为d3，保持架的内圆直径为d， 其中，d3 > d, d2 > do所述滚动体的中心圆直径为d2，滚动体的内圆直径为d3，保持架的内圆直径为d， 其中，d3 < d, d2 > do所述滚动体为滚珠或滚针。本实用新型提供的技术方案可以应用于所有的立式旋转压缩机。当旋转压缩机工 作时，对于平面轴承松套在曲轴外圆上的止推结构，来自转子和曲轴的力均施加滚动组件 上。由于采用了滚动摩擦替代滑动摩擦，故可减小转动部件的摩擦力和降低其磨损度，从而 提高能效和延长旋转压缩机的使用寿命，其具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩 擦力小、磨损低、适用范围广的特点。
图1为本实用新型一实施例结构示意图。图2为转子的剖视结构示意图。图3为主轴承的剖视结构示意图。图4为曲轴的结构示意图。图5为滚动组件的立体结构示意图。图6为滚动组件的主视结构示意图。图7为滚动组件和上支撑件组装后的结构示意图。图8为图7的俯视结构示意图。图9为滚动组件和下支撑件组装后的结构示意图。图10为图9的俯视结构示意图。图中11为气缸，12为活塞，13为曲轴，14为副轴承，15为主轴承，15. 1为上端面， 16为转子，16. 1为下端面，17为定子，18为壳体，19为平面轴承，19. 1为滚动体，19. 2为保 持架，19. 3为上支撑件，19. 4为下支撑件。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。参见图1-图10，本旋转压缩机的止推结构，包括设置在壳体18内的压缩组件和电 机组件，压缩组件包括气缸11、设置在气缸11内的活塞12、驱动活塞12作偏心转动的曲轴 13、设置在气缸11的滑片槽内的滑片、分别设置在气缸11两侧的主轴承15和副轴承14， 滑片的一端与活塞12的外周相接，电机组件包括定子17和转子16，定子17固定在壳体18 的内壁上，转子16固定在曲轴13上，转子16与主轴承15之间设置有用于止推的平面轴承 19。平面轴承19既可以仅包括滚动组件，见图5 ；也可以包括滚动组件和上支撑件 19. 3，见图7-图8 ；还可以包括滚动组件和下支撑件19. 4 ；其中，滚动组件包括设置在保持 架19. 2中的滚动体19. 1，见图9-图10。其中，滚动体19. 1为滚珠或滚针。平面轴承19的外径D <转子16的内径dl。平面轴承19的内径d >曲轴13的外径Dl。平面轴承19的内孔与曲轴13之间的间隙<平面轴承19的外周与转子16的内孔 之间的间隙。平面轴承19的滚动体19. 1的中心在静止时或者运动状态时均位于主轴承15的 上端面15. 1上。或者的，平面轴承19的滚动体19. 1的中心在静止时或者运动状态时均位 于下支撑件19. 4的上端面上。滚动体19. 1的中心圆直径为d2，滚动体19. 1的内圆直径为d3，保持架19. 2的内 圆直径为d，其中，d3 > d，d2 > d。滚动体19. 1的中心圆直径为d2，滚动体19. 1的内圆直径为d3，保持架19. 2的内 圆直径为d，其中，d3 < d，d2 > d。装配时，1)当平面轴承19仅由滚动组件组成时，转子16的下端面16. 1采用精磨 或精车处理，主轴承15的上端面15. 1采用精磨或精车处理；2)当平面轴承19由滚动组件和上支撑件16. 3组成时，主轴承15的上端面15. 1采用精磨或精车处理；3)当平面轴承19 由滚动组件和下支撑件19. 4组成时，转子16的下端面16. 1采用精磨或精车处理。
权利要求1.一种旋转压缩机的止推结构，包括设置在壳体(18)内的压缩组件和电机组件，压 缩组件包括气缸(11)、设置在气缸(11)内的活塞(12)、驱动活塞(12)作偏心转动的曲轴 (13)、设置在气缸(11)的滑片槽内的滑片、分别设置在气缸(11)两侧的主轴承(15)和副 轴承(14)，滑片的一端与活塞(12)的外周相接，电机组件包括定子(17)和转子(16)，定子 (17)固定在壳体(18)的内壁上，转子(16)固定在曲轴(13)上，其特征是转子(16)与主轴 承(15)之间设置有用于止推的平面轴承(19)；平面轴承(19)包括滚动组件，或者，平面轴 承(19)包括滚动组件和上支撑件(19. 3)，或者，平面轴承(19)包括滚动组件和下支撑件 (19.4)；其中，滚动组件包括设置在保持架(19.2)中的滚动体(19. 1)。
2.根据权利要求1所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述平面轴承(19)的外径 (D) <转子(16)的内径(dl)。
3.根据权利要求2所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述平面轴承(19)的内径 (d) >曲轴(13)的外径(Dl)。
4.根据权利要求3所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述平面轴承(19)的内孔 与曲轴(13)之间的间隙<平面轴承(19)的外周与转子(16)的内孔之间的间隙。
5.根据权利要求1至4任一所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述平面轴承 (19)的滚动体(19. 1)的中心在静止时或者运动状态时均位于主轴承(15)或下支撑件 (19.4)的上端面上。
6.根据权利要求5所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述滚动体(19.1)的中心 圆直径为d2，滚动体(19. 1)的内圆直径为d3，保持架(19. 2)的内圆直径为d，其中，d3 > d, d2 > d。
7.根据权利要求5所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述滚动体(19.1)的中 心圆直径为d2，滚动体(19. 1)的内圆直径为d3，保持架(19.2)的内圆直径为d，其中，d3 < d, d2 > d。
8.根据权利要求5所述的旋转压缩机的止推结构，其特征是所述滚动体(19.1)为滚珠 或滚针。
专利摘要一种旋转压缩机的止推结构，包括设置在壳体内的压缩组件和电机组件，压缩组件包括气缸、设置在气缸内的活塞、驱动活塞作偏心转动的曲轴、设置在气缸的滑片槽内的滑片、分别设置在气缸两侧的主轴承和副轴承，滑片的一端与活塞的外周相接，电机组件包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转子固定在曲轴上，转子与主轴承之间设置有用于止推的平面轴承；平面轴承包括滚动组件，或者，平面轴承包括滚动组件和上支撑件，或者，平面轴承包括滚动组件和下支撑件；其中，滚动组件包括设置在保持架中的滚动体。本实用新型具有结构简单合理、操作灵活、制作成本低、摩擦力小、磨损低、适用范围广的特点。
文档编号F04C29/00GK201779020SQ201020523950
公开日2011年3月30日 申请日期2010年9月3日 优先权日2010年9月3日
发明者吴延平, 孟亮, 曹小军, 李华明, 梁自强, 高强 申请人:广东美芝制冷设备有限公司