专利名称：动力密封自吸泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自吸泵，尤其是涉及一种动力密封自吸泵。
背景技术：
自吸泵主要应用于医药、化工、消防、采矿业、建筑业等，尤其适合抽送带颗粒的污 水和清洁液体，吸入管路无需底阀且启动时无需向泵体灌满液体，直接可以使用，因而得到 广泛应用。但在现有技术中，普通的自吸泵经常会因密封性不够好而引起轴封易泄漏和损 坏，当轴封泄漏时，会造成泵无法正常的工作。另外，此泵在维修时需拆卸进出口管道，维修 比较困难。因此降低了泵的使用效率，大大增加了泵的维修成本，还会因泄漏以及泵在运行 过程中摩擦过大而造成的环境污染和高分贝的噪音，没有从根本上解决无泄漏、低噪音、维 修成本低等问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种密封性能优良，噪音低的动力密封自吸泵。本实用新型所需要解决的问题是通过如下的技术方案实现的包括电机、泵体、泵 轴、叶轮以及动力密封装置，所述动力密封装置由减压轮动力密封与K型骨架密封组成，减 压轮套装在泵轴上，K型骨架密封由K型密封圈、密封箱以及密封压盖组成，密封箱套装在 泵轴上，密封压盖套装在泵轴上并于密封箱紧固联接，所述K型密封圈与泵轴的外圆周面 形成密封面。本实用新型采用的上述结构，工作时由于减压轮运转减压，K型骨架密封完全脱 开；停机时减压轮不运转，K型密封圈与泵轴密封面吻合，保证密封处无泄漏，降低了维修 成本，延长了泵的使用寿命。
以下结合附图
对本实用新型做进一步的说明附图所示为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
由附图可知，该动力密封自吸泵，包括电机1、泵体2、泵轴3、叶轮5以及动力密 封装置，所述动力密封装置由减压轮动力密封与K型骨架密封组成，减压轮4套装在泵轴 3上，K型骨架密封由K型密封圈6、密封箱7以及密封压盖8组成，密封箱7套装在泵轴3 上，密封压盖8套装在泵轴3上并于密封箱7紧固联接，所述K型密封圈6与泵轴3的外圆 周面形成密封面。本实用新型工作时，由于减压轮旋转产生的离心力使密封腔处于负压状 态，从而阻止液体向外泄漏；停机时，由于减压轮停止旋转，密封腔由负压转为正压，K型密 封圈的唇口在压力下紧紧包住轴套，从而达到密封的目的。此泵维修时，无需拆卸进出口管 道，真正达到无泄漏、低噪音、维修成本低等优点。[0009] 显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而 并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明 的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以 穷举，而这些属于本实用新型的精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的 保护范围之中。
权利要求1. 一种动力密封自吸泵，包括电机、泵体、泵轴、叶轮以及动力密封装置，其特征在于 所述动力密封装置由减压轮动力密封与K型骨架密封组成，减压轮套装在泵轴上，K型骨架 密封由K型密封圈、密封箱以及密封压盖组成，密封箱套装在泵轴上，密封压盖套装在泵轴 上并于密封箱紧固联接，所述K型密封圈与泵轴的外圆周面形成密封面。
专利摘要本实用新型公开了一种动力密封自吸泵，包括电机(1)、泵体(2)、泵轴(3)、叶轮(5)以及动力密封装置，所述动力密封装置由减压轮动力密封与K型骨架密封组成，减压轮(4)套装在泵轴(3)上，K型骨架密封由K型密封圈(6)、密封箱(7)以及密封压盖(8)组成，密封箱(7)套装在泵轴(3)上，密封压盖(8)套装在泵轴(3)上并于密封箱(7)紧固联接，所述K型密封圈(6)与泵轴(3)的外圆周面形成密封面。本实用新型采用的上述结构，工作时由于减压轮运转减压，K型骨架密封完全脱开；停机时减压轮不运转，K型密封圈与泵轴密封面吻合，保证密封处无泄漏，降低了维修成本，延长了泵的使用寿命。
文档编号F04D9/02GK201916209SQ20102062088
公开日2011年8月3日 申请日期2010年11月23日 优先权日2010年11月23日
发明者侯亚军 申请人:侯亚军