专利名称：屏蔽式三螺杆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型属于螺杆泵技术领域，具体涉及一种三螺杆泵。
背景技术：
普通三螺杆泵的驱动是通过联轴器将泵的主动螺杆与普通电机的电动轴相连接， 使主动螺杆与电动机传动轴一起旋转而工作，螺杆泵主动螺杆的轴端采用旋转密封装置及机械密封或骨架油封来密封泵内部液体，由于轴端是动密封，不可避免的存在着密封泄漏。 三螺杆泵，广泛应用于机械、冶金、石油、化工、电力、建材等行业，具有巨大的市场潜力。但是，由于三螺杆泵和以及其它形式泵都存在的轴端漏油、密封泄漏的问题，故一方面影响环境，另一方面造成贵重材料的浪费。
发明内容为了解决现有三螺杆泵存在的轴端漏油、密封泄漏问题，本实用新型提供一种改进结构的屏蔽式三螺杆泵。具体的改进技术方案如下屏蔽式三螺杆泵包括屏蔽电机的前端盖、后端盖、螺杆泵的主动螺杆、两根从动螺杆、泵衬套和泵体，所述主动螺杆与屏蔽电机的输出端连接，泵体的一侧分别设有出口和进口 ；改进在于所述泵体的进口一侧设有回油口，回油口连接着回油管的一端，回油管的另一端连通着屏蔽电机的端盖。所述泵体一侧的回油口直径为Φ 8— Φ 16毫米。本实用新型具有以下几方面的优点(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的各零件连接处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体；(2)安全性高。电机转子和电机定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，只会造成内泄漏，不会产生外泄漏的危险；(3)结构紧凑空间利用率高，泵头与电机系虽然两体，但结构上采用内装式电机， 泵轴插入电机轴内，结构紧凑，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低；(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低；(5)采用螺杆式结构，实现轴向连续，无脉动地输送液体。同时螺杆式输送有一定的自吸能力，能输送高粘度介质；三螺杆结构适合输送不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性的介质；(6)采用螺杆式结构，轴向输送液体，具有效率高，流量均勻，稳定；(7)屏蔽式螺杆泵实现了完全无泄漏，有效地避免环境污染和物料损失，只要选型正确，操作条件没有异常变化，在正常运行情况下，几乎没有什么维修工作量。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步地说明。实施例屏蔽式三螺杆泵包括屏蔽电机1、前端盖8、后端盖2、螺杆泵的主动螺杆5、两根从动螺杆7、泵衬套6、泵体9和泵头10，泵头10处安装有安全阀13。主动螺杆5与电机转子 3的输出端连接，泵体9的一侧分别开设有泵出口 12和泵进口 11。改进在于采用屏蔽电机，利用屏蔽电机的特殊结构，取消泵的动密封。泵头10和屏蔽电机的连接设有前端盖8， 泵体9的泵进口 11 一侧设有回油口，回油口直径为Φ8— Φ 16毫米；回油管4的一端连接着泵进口回油口，另一端连通着屏蔽电机的后端盖2。当主动螺杆5带动从动螺杆7旋转时，液体沿着螺杆副轴向移动，进入泵出口 12。 常规螺杆泵在主动螺杆的轴端部分有机械密封来密封输送液体，而屏蔽式双螺杆泵在主动螺杆的轴端部分输送液体，从零件的间隙降压后流入屏蔽电机的输出端并进入电机的液体密封腔内，最后沿着回油管4流入泵进口 11。整个流动过程只有静密封，没有动密封，这种结构取消了传统螺杆泵具有的旋转轴密封装置(机械密封或骨架密封以及填料密封)。
权利要求1.屏蔽式三螺杆泵，包括屏蔽电机的前、后端盖、螺杆泵的主动螺杆、两根从动螺杆、泵衬套和泵体，所述主动螺杆与屏蔽电机的输出端连接，泵体的一侧分别设有出口和进口 ；其特征在于所述泵体的进口一侧设有回油口，回油口连接着回油管的一端，回油管的另一端连通着屏蔽电机的后端盖。
2.根据权利要求1所述的屏蔽式三螺杆泵，其特征在于所述泵体一侧的回油口直径为Φ8— Φ 16毫米。
专利摘要本实用新型涉及屏蔽式三螺杆泵。该泵包括屏蔽电机的前端盖、后端盖、螺杆泵的主动螺杆、两根从动螺杆、泵衬套和泵体，所述主动螺杆与屏蔽电机的输出端连接，泵体的一侧分别设有出口和进口；改进在于所述泵体的进口一侧设有回油口，回油口连接着回油管的一端，回油管的另一端连通着屏蔽电机的端盖。由于结构上没有动密封，只有在泵的各零件连接处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。
文档编号F04C2/16GK202001295SQ20112004814
公开日2011年10月5日 申请日期2011年2月25日 优先权日2011年2月25日
发明者程爱华, 程飞, 舒锦 申请人:黄山工业泵制造有限公司