专利名称：一种泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是适合石油、化工、制药、食品、冶金、矿山等领域， 用于对纯净液体、粉状物、高粘度液体、或介子中含有结晶体、杂质、特别是含有纤维状杂质物料输送的泵。
背景技术：
现有的叶轮泵吸程低，扬程也低，由于受到叶轮结构的限制，适用范围很窄，只适合输送较纯净的液体介质，而对于那些粘度较高、含有结晶体、含有杂质、特别是含纤维状杂质介子的物料输送就不适用了，因介子中含杂质过多时，叶轮易受到缠绕，以至于泵不能正常工作。发明内容为克服现有叶轮泵存在的上述不足，提高泵的吸程和扬程，扩大泵的使用范围，本实用新型提供了一种新型泵，以适应在不同工作介质条件下对泵的要求。本实用新型泵的设计方案是将现有叶轮泵的叶轮拿掉，在泵体内设一根胶管，通过泵体内设有的带压辊的转子旋转，对胶管反复压挤变形，产生正、负压力，将介质输送出去。该泵结构中包括有底座、与电机一体的减速机、泵体、链条，还包括有在泵体内设有的一个由两块棱形的转子支架、在转子支架两端间固定的可转动的轴向压辊、在两根轴向压辊两侧间的圆周上均布有两侧相对设置的与转子支架连接着的径向扶正辊、和在径向扶正辊间设有的轴向扶正辊构成的转子，在泵体和转子支架的中间轴孔内设有用于固定转子的主轴，在泵体内壁与转子之间有一根沿泵体设置的胶管，在泵体的进、出口处设有用于固定胶管两端的卡子，在胶管的两端头设有与外管道连接的法兰，在泵体的两侧连接着用于支撑主轴的侧板。本实用新型的泵与已有技术的叶轮泵相比吸程高，现有叶轮泵的最大吸程能达到6-6. 5 米，而本实用新型泵的吸程测试结果在9. 5米以上，扬程是现有技术泵的2倍，该泵适用范围宽，除了适合输送纯净的液体外，对粉状物、高粘度的、含结晶体的、含杂质的、特别是含有纤维状杂质的介质都适用。该泵即可以作输送泵，又可作真定泵使用，一泵两用。
附图、为本实用新型泵的结构示意图。
具体实施方式
为对本实用新型泵的结构有进一步的了解，结合附图详述如下 参照附图、本实用新型泵的结构包括了图中的底座1，在底座1上固定的与电机一体的减速机2和泵体3，在泵体3内设置的一个由两块棱形的转子支架6、在转子支架6两端间固定的两根可转动的轴向压辊8、在两根轴向压辊8两侧间的圆周上均布有两侧相对设置的与转子支架6连接着的8根径向扶正辊9、和在径向扶正辊9间设有的6根轴向扶正辊10构成的转子5，在泵体3和转子支架6的中间轴孔内设有用于固定转子5的主轴7，减速机2 的输出端通过链条4与主轴7连接，在泵体3内壁与转子5之间有一根沿泵体设置的胶管 11，在转子支架6上两侧对称设置的径向扶正辊9将胶管11夹在中间、使胶管11扶正，在泵体3的进、出口处设有用于固定胶管11两端的卡子12，在胶管11的两端头设有与外管道连接的法兰13，在泵体3的两侧还设有用于支撑主轴7的侧板14。
权利要求1.一种泵，它包括有底座(1)、与电机一体的减速机O)、泵体(3)、链条G)，其特征在于它还包括有在泵体(3)内设有的一个由两块棱形的转子支架(6)、在转子支架(6)两端间固定的可转动的轴向压辊(8)、在两根轴向压辊(8)两侧间的圆周上均布有两侧相对设置的与转子支架(6)连接着的径向扶正辊(9)、和在径向扶正辊(9)间设有的轴向扶正辊 (10)构成的转子(5)，在泵体(3)和转子支架(6)的中间轴孔内设有用于固定转子(5)的主轴(7)，在泵体(3)内的内壁与转子( 之间有一根沿泵体设置的胶管(11)，在泵体(3) 的进、出口处设有用于固定胶管(11)两端的卡子(1 ，在胶管(11)的两端头设有与外管道连接的法兰(13)，在泵体(3)的两侧还设有用于支撑主轴(7)的侧板(14)。
2.根椐权利要求1所述的一种泵，其特征在于在转子支架(6)上两侧对称设置的径向扶正辊(9)，将胶管(11)夹在中间。
专利摘要本实用新型涉及的是适合石油、化工、制药、食品、冶金、矿山等领域，用于液体、粉状物、高粘度液体、含结晶体的、含纤维状杂质介质输送的泵。其结构是在泵体内设一个由棱形的转子支架、在转子支架两端固定的轴向压辊、在轴向压辊间的圆周上均布有与转子支架连接着的径向扶正辊、和在每两根径向扶正辊间设有的轴向扶正辊构成的转子，在泵体和转子支架的轴孔内设有通过链条与减速机连接的主轴，在泵体内壁与转子之间有一根沿泵体设置的胶管，在泵体的进、出口处设有固定胶管的卡子，在胶管的两端头设有法兰，在泵体的两侧设有侧板。本实用新型泵的吸程在9.5米以上，扬程是现有泵的2倍，适用范围宽，既可作输送泵，又可作真定泵使用，一泵两用。
文档编号F04B43/12GK202082075SQ201120175349
公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月29日 优先权日2011年5月29日
发明者于有富 申请人:于有富