专利名称：自吸式离心泥浆泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自吸式离心泵，特别是一种可用于可发性聚苯乙烯一类介质输送场合下的自吸式离心泥浆泵。
背景技术：
目前的自吸式离心泵，特别是用于化工行业的介质输送和水系统介质输送的离心泵，由于输送介质的温度以及环境并且含有大量的固体颗粒状物体，因此对轴封装置有很高的要求，已有的轴封装置由于结构等方面的原因很容易损坏，造成泵的故障率居高不下，故障率很高，给操作管理者带来很多的不便，一旦出现问题，严重的还会导致整个泵的损坏。
发明内容本实用新型的目的是提供一种封闭性能好，故障率低的自吸式离心泵，特别是一种可用于可发性聚苯乙烯装置的介质输送的自吸式离心泥浆泵。本实用新型包括泵体、泵轴(14)和包含润滑油腔(7)的轴封座(12)，所述泵体包含泵壳(1)、叶轮(2)和泵座(3)，泵轴(14)与轴封座(12)之间设有油封(13)，其特点是在泵轴(14)上设有动环(4)和静环(9)，所述动环(4)位于泵体中，静环(9)则位于轴封座(12)的润滑油腔(7)中，动环(4)和静环(9)之间设有一对摩擦副(5)，所述摩擦副(5)为一对由耐磨合金构成的环状体，摩擦副(5)中的一个设置于动环(4)上，另一个设置于静环(9)上，同时，所述的静环(9)上设有将静环(9)压向动环(4)方向的弹性补偿机构(10)。上述的弹性补偿机构(10)可以为弹簧，最好为弹性波纹管。作为改进，上述的摩擦副(5)中，最好其中之一为质地较软的合金材料制作，另一个则为相对质地较硬的合金材料制作。上述的油封(13)最好为耐高温骨架油封。与现有技术相比，本实用新型的机械密封装置的使用寿命大大延长，使泵的工作运行更加可靠，大大降低了故障率，延长了维修周期。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图图中所示1为泵壳，2为叶轮，3为泵座，4为动环，5为摩擦副，6为0型密封圈，7为润滑油腔，8为旋盖，9为静环，10为弹性补偿机构，11为销键，12为轴封座，13为油封，14为泵轴。
具体实施方式
实施例1 参照图1，为本实用新型实施例1的结构示意图，包括泵体、泵轴14和轴封座12，所述泵体由泵壳1、叶轮2和泵座3组成，轴封座12包含一个润滑油腔7，润滑油腔7上设有旋盖8，旋盖8上设有通气孔，泵轴14与轴封座12之间设有油封13，在泵轴14上设有动环4和静环9，所述动环4位于泵体中，安装于紧靠叶轮2基座处的泵轴14上，静环9为一筒状体，位于轴封座12的润滑油腔7中，并通过销键11与轴封座12固定连接，靠泵体一侧的静环9与轴封座12之间设有0型密封圈6，动环4和静环9之间设有一对摩擦副5，所述摩擦副5为一对由耐磨合金构成的环状体，摩擦副5中的一个设置于动环4上，另一个设置于静环9上，同时，所述的静环9上设有将静环9压向动环4方向的弹性补偿机构10，本实施例的弹性补偿机构10为弹簧。实施例2 与实施例1相比，本实施例的不同在于所述弹性补偿机构10为弹性波纹管。实施例3 与实施例1相比，本实施例的不同在于所述的摩擦副5中，处于静环9上的为质地较软的合金材料制作，动环4上的则为相对质地较硬的合金材料制作。实施例4 与实施例1相比，本实施例的不同在于所述油封13为耐高温骨架油封。
权利要求1.一种自吸式离心泥浆泵，包括泵体、泵轴(14)和包含润滑油腔(7)的轴封座(12)，所述泵体包含泵壳(1 )、叶轮(2)和泵座(3)，泵轴(14)与轴封座(12)之间设有油封(13)，其特征在于在泵轴(14)上设有动环(4)和静环(9 )，所述动环(4)位于泵体中，静环(9 )则位于轴封座(12)的润滑油腔(7)中，动环(4)和静环(9)之间设有一对摩擦副(5)，所述摩擦副(5)为一对由耐磨合金构成的环状体，摩擦副(5)中的一个设置于动环(4)上，另一个设置于静环(9)上，同时，所述的静环(9)上设有将静环(9)压向动环(4)方向的弹性补偿机构(10)。
2.根据权利要求1所述的自吸式离心泥浆泵，其特征在于所述的弹性补偿机构(10)为弹簧。
3.根据权利要求1所述的自吸式离心泥浆泵，其特征在于所述的弹性补偿机构(10)为弹性波纹管。
4.根据权利要求1、2或3所述的自吸式离心泥浆泵，其特征在于所述构成摩擦副(5)的两个环状体分别由质地软硬不同的合金材料制作。
5.根据权利要求1、2或3所述的自吸式离心泥浆泵，其特征在于所述的油封(13)为耐高温骨架油封。
6.根据权利要求4所述的自吸式离心泥浆泵，其特征在于所述的油封(13)为耐高温骨架油封。
专利摘要本实用新型公开了一种自吸式离心泵，特别是一种可用于可发性聚苯乙烯一类介质输送场合下的自吸式离心泥浆泵，型包括泵体、泵轴(14)和轴封座(12)，在泵轴(14)上设有动环(4)和静环(9)，动环(4)和静环(9)之间设有一对摩擦副(5)，静环(9)上设有弹性补偿机构(10)。与现有技术相比，本实用新型的机械密封装置的使用寿命大大延长，使泵的工作运行更加可靠，大大降低了故障率，延长了维修周期。
文档编号F04D29/12GK202170888SQ20112020609
公开日2012年3月21日 申请日期2011年6月19日 优先权日2011年6月19日
发明者吴晓娜, 赵理新 申请人:新疆蓝山屯河新材料有限公司