专利名称：防砂深井泵的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及深井泵，特别是涉及不锈钢壳的深井泵。 技术背景目前市场上的不锈钢壳的深井泵，其级间密封是由叶轮口环与塑料导叶盖板中间镶嵌的不锈钢组成，级间密封面位置低于导叶盖板的上平面；或叶轮口环与不锈钢平导叶盖板组成，级间密封面与导叶盖板相平。两者在输送含砂粒的水时，砂粒会停留在盖板上， 或停泵后会有砂粒沉积在盖板上，当泵再次运行时，砂粒会向下或向内移动，很容易进入级间密封面。增加磨损，增加密封间隙，增加泄漏量，同时又加剧砂粒的进入，磨损越来越大， 级间密封间隙也越来越大，最终影响了泵的使用寿命。
发明内容本实用新型的主要目的是提供一种防止或减少砂粒进入级间密封面，减少密封面两侧零件的颗粒磨损及其磨损量，防止级间密封间隙增大。本实用新型的另一个目的是密封面的两侧零件采用耐磨材料，抵抗其磨损。本实用新型的技术方案是泵的叶轮口环与导叶盖板或导叶座组成的水平级间密封面位置或垂直级间密封面的上端位置高于导叶盖板或导叶座的底面，避免砂粒进入密封面。为了使级间密封面更加耐磨，还可在该面的一侧或两侧焊接一层圆环状或筒状的耐温、耐磨的聚合物及其复合材料。为了提高整体质量及改善耐磨性，还可对导叶盖板或导叶座用不锈钢制成或在级间密封面处镶嵌不锈钢。为了达到更好的防砂效果，还可以在上述的叶轮口环外侧设置挡砂圈，进一步减少砂粒特别是大砂粒进入密封面。为了使沉积的砂粒及时随水流排出泵外，还可在叶轮挡砂圈外侧设置副叶片，以搅动沉积在叶轮下侧相对静止的砂粒，使砂粒也产生旋转运动并产生离心力，到达叶轮出口附近，即可随水流排出泵外。本实用新型的有益效果是使砂粒不易在泵内级间循环，顺利排出泵夕卜，使密封间隙保持在合理的范围内，提高运行可靠性，提高泵的性能，提高使用寿命。
图1为叶轮的口环与导叶盖板组成的水平级间密封面示意图；图2为叶轮的口环与导叶盖板组成的垂直级间密封面示意图；图3为叶轮的口环与导叶座组成的水平级间密封面示意图；图4为叶轮的口环与导叶座组成的垂直级间密封面示意图；图5为水平密封面两侧焊接一层耐温耐磨的聚合物示意图；[0016]图6为导叶盖板用不锈钢制成示意图；图7为导叶座用不锈钢制成示意图；图8为导叶盖板镶嵌不锈钢示意图；图9为导叶座镶嵌不锈钢示意图；图10为水平级间密封面的叶轮口环外侧设置挡砂圈及副叶片示意图；图11为垂直级间密封面的叶轮口环外侧设置挡砂圈及副叶片示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述参见附图1，叶轮2的口环3与导叶盖板4组成水平密封面6，该密封面6高于导叶盖板4的底面5，泵在停止工作后，沉积下来的砂可暂存于底面5的上部空间，不会进入密封面6，也不会卡死叶轮，从而避免了密封面6过度磨损或提前失效，延长了泵的使用寿命， 导叶盖板4与导叶座1采用过盈配合、焊接或压紧在导叶座1上，上述各零件均为塑料件。参见附图2，叶轮7的口环12与导叶盖板9组成垂直密封10，该密封面10的上端 8高于导叶盖板9的底部11，该结构和附图1的目的与效果相同。为了使级间密封面6和密封面10的上端8保持理想的密封间隙，叶轮2或7需要保持在原始的位置上，其叶轮凸台13要有一支承面，该支承面由耐磨垫片14和导叶座1组成，该支承面也需耐磨，故还可在导叶座1中镶嵌或焊接耐磨嵌件15，其材料如不锈钢、陶瓷或聚合物及其复合材料等。参见附图3，叶轮18的口环19与导叶座16的内凸台21组成水平密封面20，该密封面20高于导叶座16的底面22，该结构和附图1的目的与效导相同，叶轮18、导叶17和导叶座16组成每级泵的主要零件，材料均为塑料。参见附图4，叶轮23的口环25和导叶座28组成垂直密封面沈，该密封面沈的上端M高于导叶座28的底面27，该结构和附图1的目的与效果相同。为了使级间密封面沈更加耐磨，其一侧或两侧可采用耐温、耐磨的聚合物材料的筒状零件，分别与叶轮23和导叶座观或导叶盖板9焊接成一体，其聚合物可采用聚四氟乙烯(PTFE)/聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(PI)、聚苯硫醚(PPQ等，以及它们填充、共混固体润滑剂、纤维等复合材料。参见附图5，为了使级间密封面6更加耐磨，可在叶轮四的口环30处焊接一截面与口环30相同的圆环状零件31，或者在导叶盖板33上焊接一圆环状零件32，或者上述两者都采用焊接耐温、耐磨材料，其材料品种参见附图4的说明。参见附图6、7，为了改善级间密封的耐磨性能和整体质量，该导叶盖板34、9或导叶座35、观采用不锈钢材料。参见附图8、9为了减少贵金属用量，降低成本，可仅在密封面处镶嵌不锈钢材料， 如镶嵌36、37，也可用于图2、图4的结构。参见附图10，为了达到更好的防砂效果，也可以在叶轮38的口环39外设置挡砂圈40，进一步减少砂粒，特别是大砂粒进入密封面，挡砂圈40与叶轮38的前盖板可制成一体。为了使沉积的砂粒及时随水流排出泵外，还可以在挡砂圈40外设置副叶片41，副叶片41是经向的，也可以是前倾或后倾，副叶片41的长度及片数视沉积情况而定的，副叶片41可搅动沉积在叶轮38下侧的相对静止的砂粒，使该砂粒产生旋转运动并产生离心力， 到达叶轮出口附近，即可随水流排出泵处，减少对级间密封面的磨损。有上述防砂圈40及副叶片41的叶轮，也可适用于如图1、图3、图5、图6、图7、图 8、图9的结构。参见附图11，在叶轮42的口环处43外设置挡砂圈44，还可再设置副叶片45，该结构和附图10的目的效果相同。有上述防砂圈44及副叶片45的叶轮也可适用于如图2、图4的结构。
权利要求1.一种防砂深井泵，主要包括电机、泵筒、泵轴、进水节、出水节、叶轮、导叶或导叶座、 导叶盖板，其特征在于泵的叶轮口环与导叶盖板或导叶座组成的水平级间密封面位置或垂直级间密封面的上端位置高于导叶盖板或导叶座的底面。
2.根据权利要求1所述的深井泵，其特征在于级间密封面的一侧或两侧焊接一层圆环状或筒状的聚合物及其复合材料。
3.根据权利的要求1所述的深井泵，其特征在于导叶盖板或导叶座用不锈钢制成或在级间密封面处镶嵌不锈钢。
4.根据权利要求1或2或3所述的深井泵，其特征在于叶轮口环外侧设置挡砂圈。
5.根据权利要求4所述的深井泵，其特征在于叶轮挡砂圈外侧设置副叶片。
专利摘要一种防砂深井泵，特别是防砂不锈钢深井泵，改变了以往不锈钢深井泵仅能输送含砂量在千分之一以下的清水，采用了提高级间密封面位置、挡砂装置、耐磨装置等，解决了因含砂量大引起的密封面磨损问题，允许含砂量呈十倍，几十倍的增长，应用范围扩大，性能可靠性、使用寿命都得到了很大的提高。
文档编号F04D13/10GK202194835SQ201120219710
公开日2012年4月18日 申请日期2011年6月18日 优先权日2011年6月18日
发明者卢才美, 李明增 申请人:温岭市振圣机械有限公司