专利名称：一种节能型隧道式轴流风机的制作方法
技术领域：
本实用新型属风机技术领域，具体涉及一种节能型隧道式轴流风机。
技术背景风机在人们日常生活中的用途越来越多，在许多大型商场、办公楼、影剧院等都要使用通风换气设备，大流量轴流风机能适用于这种场合的使用。隧道用轴流风机，担负着给井下工作人员供氧的重要任务，但是由于隧道的深度不断增加，需要的气流也越来越大，现有的轴流风机不能满足使用，有时会需要大功率的或几个轴流风机在隧道中供氧，增加了成本
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种节能型隧道式轴流风机，能在较长的隧道进行通风，减少了隧道中轴流风机的使用数量，风量大、风向集中，气流稳定持续。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种节能型隧道式轴流风机，包括进风口、外筒、内筒、叶轮、冷却叶轮、电机和底脚，其特征在于内筒位于外筒内中部，电机固定安装在内筒中，电机的前端主轴连接有叶轮，电机的后端主轴连接有冷却叶轮，内筒和外筒之间设有翼状导叶，内筒的末端安装固定有导流锥，导流锥上开设有圆形冷风孔，外筒靠近叶轮一端开有进风口。所述的外筒为圆柱体形状，外筒底部焊接固定有底脚。有益效果本实用新型通过导叶和导流锥的设计，空气经过导叶导流后经导流锥流出，增加了空气的流速，从而加大了风机的风量，提高了压力；冷风孔和冷却叶轮的设计， 加快了电机工作时散热速度，提高了电机的使用寿命。
图1是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的侧视图。图中1、进风口，2、叶轮，3、导叶，4、外筒，5、导流锥，6、冷风孔，7、冷却叶轮，8、电机，9、内筒，10、底脚。
具体实施方式
实施例见图1和图2所示，一种节能型隧道式轴流风机，包括进风口 1、外筒4、内筒9、叶轮2、冷却叶轮7、电机8和底脚10，内筒9位于外筒4内中部，电机8固定安装在内筒9中，电机8的前端主轴连接有叶轮2，电机8的后端主轴连接有冷却叶轮7，内筒9和外筒4之间设有翼状导叶3，内筒9的末端安装固定有导流锥5，导流锥5上开设有圆形冷风孔6，外筒4靠近叶轮2 —端开有进风口 1。外筒4为圆柱体形状，外筒4底部焊接固定有底脚10。 工作原理启动电机8，叶轮2转动使得气流从进风口 1进入风机，然后从翼状导叶3导流，经过导流锥5流出，同时，冷却叶轮7转动，空气从冷风孔6进入内筒9，加速电机工作时的散热。
权利要求1.一种节能型隧道式轴流风机，包括进风口、外筒、内筒、叶轮、冷却叶轮、电机和底脚， 其特征在于内筒位于外筒内中部，电机固定安装在内筒中，电机的前端主轴连接有叶轮， 电机的后端主轴连接有冷却叶轮，内筒和外筒之间设有翼状导叶，内筒的末端安装固定有导流锥，导流锥上开设有圆形冷风孔，外筒靠近叶轮一端开有进风口。
2.根据权利要求1所述的一种节能型隧道式轴流风机，其特征在于外筒为圆柱体形状，外筒底部焊接固定有底脚。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型隧道式轴流风机，包括进风口、外筒、内筒、叶轮、冷却叶轮、电机和底脚，其特征在于内筒位于外筒内中部，电机固定安装在内筒中，电机的前端主轴连接有叶轮，电机的后端主轴连接有冷却叶轮，内筒和外筒之间设有翼状导叶，内筒的末端安装固定有导流锥，导流锥上开设有圆形冷风孔，外筒靠近叶轮一端开有进风口。本实用新型通过导叶和导流锥的设计，空气经过导叶导流后经导流锥流出，增加了空气的流速，从而加大了风机的风量，提高了压力；冷风孔和冷却叶轮的设计，加快了电机工作时散热速度，提高了电机的使用寿命。
文档编号F04D29/58GK202157978SQ20112026940
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者陈夏兰 申请人:浙江特风风机有限公司