专利名称：热煤气高压离心鼓风机及密封方法
技术领域：
本发明涉及一种热煤气在高压输送过程中，其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机及密封方法，属加压风机制造领域。
背景技术：
本申请人所有CN1100211C、名称“一种输送热煤气的增压离心鼓风机及密封方法” 主要用于热煤气的加压输送，也可用于其它类似高温介质的加压输送。它包括机壳组、叶轮组、前盖板组、密封组、主轴、保温外壳、保温填料、轴承箱、联轴器、防爆电机和机架，由轴盘、叶片、轮盘和辅助叶片构成开启径向叶轮组，辅助叶片位于叶片的后背，密封组中的轴套开有气道且通主轴，抽气嘴一端穿过密封组外壳上的孔且与轴套中的气道密封连通，前盖板组的进风管上设有进气嘴，其进气嘴采用连管与抽气嘴连通，机壳组的壁由保温外壳和保温填料构成。
发明内容
设计目的在本申请人所有背景技术的基础上，设计一种热煤气在高压输送过程中，其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机及热煤气轴密封方法。设计方案为了实现上述设计目的。1、轴密封在原密封的基础上，增加一个氮气或过热蒸汽的孔的设计，是本发明的技术特征之一。这样做的目的在于由于在加压风机中位于叶轮背面的密封法兰的轴壳上开有流体注入孔，该流体注入孔上端与气嘴密封连通、 下端呈环形凹槽，使用中当氮气或过热蒸汽通过气嘴进入轴壳轴孔内的环形凹槽时，在环形凹槽与主轴面构成的腔内形成的是带压氮气或带压过热蒸汽，该带压氮气或过热蒸汽既能有效地阻止热煤气由主轴面外泄，又能使外部的空气不能进入机壳内。2、轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计，是本发明的技术特征之二。这样做的目的在于由于加压风机主轴为顺时针旋转，而轴承座的前端盖的轴孔面的螺旋丝扣为逆时针时，恰好与主轴旋转方向相反，因此位于轴承座内的润滑油在前端盖逆时针螺旋结构的作用下，只能向前端盖内侧流动，而无法流出前端盖外；同理，从轴承座尾端(后端盖)看主轴的旋转为逆时针，其后端盖轴孔面的螺旋结构呈顺时针，同理位于轴承座内的润滑油在后端盖顺时针螺旋结构的作用下，只能向后端盖内侧流动，而无法流出后端盖外。3、前端盖和后端盖的轴孔面与主轴面间隙小于0. Imm的设计，是本发明的技术特征之三。这样做的目的在于试验表明当前端盖和后端盖的轴孔面与主轴面间隙小于 0. Imm时，主轴旋转时与前端盖和后端盖轴孔面所形成的油膜面不仅带压，而且具有良好的稳定性，它能起到良好的密封作用，防止轴承座内的润滑油跑漏。技术方案1 热煤气高压离心鼓风机，它包括离心风机，所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰轴壳上开有流体注入孔，流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽， 该环形槽与用于驱动离心鼓风机的主轴面构成高压流体腔。技术方案2 热煤气高压离心鼓风机的密封方法，将氮气或过热蒸汽由气嘴进入环形槽与用于驱动离心鼓风机的主轴面构成高压流体腔内，位于高压流体腔内的氮气或过热蒸汽在主轴面形成高压气流，该高压气流能够从根本上阻止由热煤气从主轴面进入用于与主轴密封动配合的多道凹槽迷宫密封结构，确保高压离心鼓风机在输送热煤气时无泄露。本发明与背景技术相比，一是通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计，既能有效地阻止热煤气由主轴面外泄，又能使外部的空气不能进入机壳内，确保了热煤气高压离心鼓风机安全可靠地运行；二是轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计，既确保了轴承座内的润滑油不外漏，又确保了黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。
图1是热煤气高压离心鼓风机的结构示意图。图2是热煤气高压离心鼓风机轴密封结构的示意图。图3是轴承座的结构示意图。
具体实施例方式实施例1 参照附图1-3。一种热煤气高压离心鼓风机，它包括离心风机，所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰1轴壳上开有流体注入孔3，流体注入孔3上端与气嘴2密封连通、下端呈环形凹槽301，该环形槽301与用于驱动离心鼓风机的主轴4面构成高压流体腔。位于高压流体腔前侧的法兰轴壳的轴孔内壁由多道凹槽且构成多道凹槽迷宫密封结构305。所述密封法兰1的轴壳端面呈凹槽状台阶孔，密封圈304嵌在凹槽状台阶孔的台阶上，法兰状堵头302位于凹槽状台阶孔内且将密封圈304顶紧。所述法兰状堵头302轴孔内壁由多道凹槽构成多道凹槽迷宫密封结构303。所述加压风机中轴承座5前端盖501 和后端盖502的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构503和顺时针螺旋结构504。从前端盖 501正视，其主轴4为顺针时旋转，它与逆时针螺旋结构503的前端盖501轴孔面所形成的方向恰好相反，因此前端盖501轴孔面的逆时针螺旋结构能够可靠地阻止轴承座5内的润滑油外漏；从后端盖502正视，其主轴4为逆针时旋转，它与顺时针螺旋结构504的后端盖 502轴孔面所形成的方向恰好相反，因此后端盖502轴孔面的顺时针螺旋结构能够可靠地阻止轴承座5内的润滑油外漏。所述前端盖501和后端盖502的轴孔面与主轴4面间隙小于0. Imm,目的是在动态中形成带压油膜。图中标号5为轴承座，标号6为联轴器，标号7为机座，标号8为电机，其装配结构系现有技术，在此不作叙述。图中标号5为轴承座，标号6 为联轴器，标号7为机座，标号8为电机，其装配结构系现有技术，在此不作叙述。实施例2 在实施例1的基础上，热煤气高压离心鼓风机的密封方法，将氮气或过热蒸汽由气嘴2进入环形槽301与用于驱动离心鼓风机的主轴面4构成高压流体腔内，位于高压流体腔内的氮气或过热蒸汽在主轴面4形成高压气流，该高压气流能够从根本上阻止由热煤气从主轴面4进入用于与主轴密封动配合的多道凹槽迷宫密封结构305，确保高压离心鼓风机在输送热煤气时无泄露。需要理解到的是上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种热煤气高压离心鼓风机，它包括离心风机，其特征是所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰(1)轴壳上开有流体注入孔(3)，流体注入孔C3)上端与气嘴( 密封连通、下端呈环形凹槽(301)，该环形槽(301)与用于驱动离心鼓风机的主轴(4)面构成高压流体腔。
2.根据权利要求1所述的热煤气高压离心鼓风机，其特征是位于高压流体腔前侧的法兰轴壳的轴孔内壁由多道凹槽且构成多道凹槽迷宫密封结构(305)。
3.根据权利要求1所述的热煤气高压离心鼓风机，其特征是所述密封法兰(1)的轴壳端面呈凹槽状台阶孔，密封圈(304)嵌在凹槽状台阶孔的台阶上，法兰状堵头(30 位于凹槽状台阶孔内且将密封圈(304)顶紧。
4.根据权利要求1所述的热煤气高压离心鼓风机，其特征是所述法兰状堵头(302) 轴孔内壁由多道凹槽构成多道凹槽迷宫密封结构(303)。
5.根据权利要求1所述的热煤气高压离心鼓风机，其特征是所述加压风机中轴承座 (5)前端盖(501)和后端盖(502)的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构(50 和顺时针螺旋结构(504)。
6.根据权利要求1所述的热煤气高压离心鼓风机，其特征是所述前端盖(501)和后端盖(502)的轴孔面与主轴(4)面间隙小于0. Imm0
7.一种热煤气高压离心鼓风机的密封方法，其特征是将氮气或过热蒸汽由气嘴(2) 进入环形槽(301)与用于驱动离心鼓风机的主轴面(4)构成高压流体腔内，位于高压流体腔内的氮气或过热蒸汽在主轴面(4)形成高压气流，该高压气流能够从根本上阻止由热煤气从主轴面(4)进入用于与主轴密封动配合的多道凹槽迷宫密封结构(305)，确保高压离心鼓风机在输送热煤气时无泄露。
全文摘要
本发明涉及一种热煤气在高压输送过程中，其高压离心鼓风机具有气密封功能的热煤气高压离心鼓风机及密封方法，它包括离心风机，所述离心鼓风机中用于叶轮的密封法兰轴壳上开有流体注入孔，流体注入孔上端与气嘴密封连通、下端呈环形凹槽，该环形槽与用于驱动离心鼓风机的主轴面构成高压流体腔。优点一是通过在加压风机原有轴密封结构的基础上氮气或过热蒸汽密封结构的设计，既有效地阻止热煤气由主轴面外泄，又能使外部的空气不能进入机壳内，确保热煤气高压离心鼓风机安全可靠地运行；二是轴承座前端盖和后端盖的轴孔面分别呈逆时针螺旋丝扣结构和顺时针螺旋结构的设计，既确保轴承座内的润滑油不外漏，又确保黄磷尾气加压风机安全可靠地运行。
文档编号F04D29/056GK102562646SQ20121004355
公开日2012年7月11日 申请日期2012年2月24日 优先权日2012年2月24日
发明者丁震华 申请人:杭州余杭特种风机有限公司