一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆的制作方法

文档序号:5437776阅读:520来源:国知局
专利名称:一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆的制作方法
技术领域
本发明涉及一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,该转子应用于干式螺杆真空栗。
背景技术
等螺距螺杆真空泵具有无油、结构简单、没有易损件、维修工作量小、寿命长等优点,但存在消耗功率大、排气脉动大、排气量及压缩比相同的情况下体积大等缺点,因此等螺距型线较难用于高真空度和大排量的螺杆真空泵,而采用变螺距螺杆的真空泵,存在内部压缩,可以减低能耗,减小结构,减低噪声,减低内部工作温度,提高运行安全性。
专利文献DE19745615A1描述的螺杆真空泵,通过修改螺杆转子齿顶圆直径尺寸, 分成两极,起到内部压缩的作用,降低能耗,但制造成本高。
专利文献W001/18399A1修改型线参数尺寸,实现螺距的变化,起到内部压缩,减低能耗,但因该型线有效利用面积不高,螺旋圈数多,制造成本明显提升。
专利文献US2002031439A1,US2004247465A由螺距不等的两级以上等螺距螺杆在轴向方向串联而成,这种结构起到内部压缩的作用,因为由于分级结构产生损伤空间和旋涡区,轴向长度太长,制造成本高,与单极的变螺距螺杆转子相比效率降低。
专利文献W02004/074689A1描述了一种螺距螺杆真空,其中螺杆的螺距从最大到最小部分连续变化,从螺距描述的形状变化规律为线性变化,实现内部压缩,降低能耗,但其压缩能力有限,且螺旋圈数多,制造成本高。
专利文献W002/08609A1描述了一种变螺距双螺杆转子,型线保持不变,螺距从最小到最大,再到最小,最后保持不变,描述偏向于螺杆转子最大螺距与最小螺距以及螺杆的动态平衡,而且螺杆开始部分螺距设计成最小,虽然减低了动态平衡的设计难度,但一定程度上减低了排气效率、提升了能量需求。

发明内容
本发明目的就是提供一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,应用于干式螺杆真空泵和> 3的缠绕圈数。螺距(P)根据包缠角(α)变化,螺距在吸气端即第一局部范围 (Tl)最大,在一圈之后到达第二局部范围(Τ2),第一局部范围螺距小范围逐渐变化或保持不变,在第二局部范围(Τ2),螺距在较大范围内逐渐变化小,在一圈之后到达第三局部范围 (Τ3),其螺距小范围逐渐变化或保持不变。包缠曲线变化规律,由螺距的变化规律由fjt) 控制,保证了三个局部区域曲面过渡平顺。对应的螺距的变化规律由Γ At)控制。
为达到上述目的,本发明通过分配每个变化范围内螺距的最大值和最小值,以及分配包缠角度的比率,确定包缠曲线的变化规律,从而确定螺旋线的变化规律。
采用这种变螺距螺杆转子的螺杆真空泵对于减小能量需求、降低噪声、降低内部工作温度、缩小结构空间以及降低制造费用提供了最佳的选择,该类螺杆真空泵应用领域广泛。

图I是本发明第一个实施例的前视图2为图I中的成对螺杆转子的端面视图3为图2中左旋螺杆转子的A-A纵向截面图4为图I中的左旋螺杆转子I的前视图以及包缠的螺旋曲线的展开图,该展开图表示出轴向位置(W)与包缠角(α)的关系;
图5为轴向位置(W')与包缠角(α )的关系变化,动态螺距f' Jt)与包缠角 (α )规律地变化;
图6为按照本发明的缠绕圈数k = 4的左旋螺杆转子1,以及不变的端面型线随着圆柱螺旋曲线3旋转的示意图7为按照本发明的成对螺杆转子的第二个实施例的前视图8为图7中的成对螺杆转子的端面视图9为图7实施例中的左旋螺杆转子前视图以及包缠的螺旋曲线的展开图,该展开图表示出轴向位置(W)与包缠角(α)的关系;
图10为图7实施例中的轴向位置(Ψ )与包缠角(α )的关系变化,动态螺距广i(t)与包缠角(α)规律地变化。
具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。首先给出计算所需的符号,对应的单位在方括弧中给出,括号内文字是说明。k=缠绕圈数 R=齿顶圆柱面5的半径 L=螺杆的总长度 P=平均螺距设计长度[-][mm][mm][mm]
此处 k = 4,夕
权利要求
1.一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,用于干式螺杆真空泵和>3的缠绕圈数。螺距(P)根据包缠角(α)变化,螺距在吸气端即第一局部范围(Tl)最大,在一圈之后到达第二局部范围(Τ2),第一局部范围的螺距小范围逐渐变小,在第二局部范围(Τ2),螺距在较大范围内逐渐变化小,在一圈之后到达第三局部范围(Τ3),其螺距小范围逐渐变化。
2.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,螺杆的总长度由排气能力决定。
3.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,螺距的变化规律由a、b、C、d、m的数值决定。
4.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,在第一个局部范围(Tl)螺距是线性变化的,螺距斜率为-(d-c),在圆柱曲面上展开的包缠曲线轴向的变化规律为/;(O = -^~ψ— + dpt ,该部分缠绕I圈。
5.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,在第二个局部范围(T2)螺距的非线性变化,在圆柱曲面上展开的包缠曲线轴向的变化规律为 该部分缠绕I圈。
6.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,在第三个局部范围(T3)螺距是线性变化的,螺距直线斜率为_¥,在圆柱曲面上展开的包缠曲线轴向的变化规律为/3(t) = -@-「^^ + (26-a)芦+ (^p + m + fl-36)/ ,该部分缠绕圈数
7.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,d= c时,第一个局部范围(Tl)是等螺距。
8.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,a= b时,第三个局部范围(T3)是等螺距。
9.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,三个局部区域圆柱包缠曲线由函数控制规律地变化,相邻的曲线平滑过渡,相邻的螺旋曲面平顺过渡。
10.根据权利要求I所述的干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,其特征在于,端面型线形状不变。
全文摘要
本发明公开了一种干式螺杆真空泵变螺距螺杆转子,属于干式真空泵技术领域,用于干式螺杆真空泵和≥3的缠绕圈数。螺距(p)根据包缠角(α)变化,螺距在吸气端即第一局部范围(T1)最大,在一圈之后到达第二局部范围(T2),第一局部范围螺距小范围逐渐变化或保持不变,在第二局部范围,螺距在较大范围内逐渐变化小,在一圈之后到达第三局部范围(T3),其螺距小范围逐渐变化或保持不变。包缠曲线的变化规律由fi(t)控制,保证相邻曲面过渡平顺,对应的变螺距由f′i(t)控制。采用这种变螺距螺杆转子的螺杆真空泵对于减小能量需求、降低噪声、降低工作温度、缩小结构空间以及降低制造成本提供了最佳的选择,该类螺杆真空泵应用领域广泛。
文档编号F04C29/00GK102937094SQ201210424718
公开日2013年2月20日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者巫修海 申请人:台州职业技术学院
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