专利名称：轴流式通风机的叶片安装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于泵和风机技术领域，尤其涉及轴流式通风机的叶片安装结构。
背景技术：
轴流式通风机的叶片一般直接固装在电动机的转轴上，即是说叶片位于电动机机壳的前端，并且其和机壳前端面之间要有足够的间隙。而考虑轴流式通风机的进风段和出风段的气体导流，则叶片应该位于毂壳的中间部位。因此，现有技术其毂壳的轴向长度，最少也要接近于电动机轴向长度的2倍。
发明内容本实用新型的目的是提出一种轴流式通风机的叶片安装结构，以缩短通风机毂壳的轴向长度，实现节省材料和运输成本，减小其安装空间的目的。本实用新型的技术方案是在电动机转轴上固装一个圆罩，圆罩的内径大于电动机机壳的外径，其后部包围着电动机的机売；叶片固装在圆罩的外缘。并且，在实施例，圆罩和叶片整体成型；此外圆罩和叶片也可以分别是独立零件且相互固装。即一种轴流式通风机的叶片安装结构，包含电动机和叶片；其特征是在电动机转轴上固装一个圆罩，圆罩的内径大于电动机机壳的外径，其后部包围着电动机的机壳；叶片固装在圆罩的外缘。进ー步的，圆罩和叶片整体成型；此外圆罩和叶片也可以分别是独立零件且相互固装。并且，圆罩上可以有镂空；比如，假如进行镂空到极端的情形，则圆罩是爪形的。本实用新型的有益效果采用本实用新型，叶片位于电动机轴向的中间部位而不是(如现有技术)位于其端部；因此，即使通风机毂壳的长度只有电动机轴向长度的I倍，也可以在叶片的前后分别设置导流段。所以可以缩短毂壳和轴流式通风机整体的轴向长度，节省材料和运输成本，减小其安装空间。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进ー步说明。图I、图2、图3是包含本实用新型实施例的轴流式通风机的示意图；由图I到图3，逐个的表示其逐步组装的结构和过程。图中标记说明I电动机3毂壳2叶片4弓形支架20 圆罩
具体实施方式
[0015]如图所示的轴流式通风机，包含毂壳3，电动机I通过弓形支架4固装在毂壳3内；叶片2和圆罩20整体成型，且通过圆罩20固装于电动机转轴。其中包含有本实用新型，即一种轴流式通风机的叶片安装结构，包含电动机I和叶片2 ;其特征是在电动机转轴上固装一个圆罩20,圆罩20的内径大于电动机机壳的外径,其后部包围着电动机I的机壳；叶片2固装在圆罩20的外缘。进ー步的，圆罩20和叶片2整体成型；此外圆罩20和叶片2 (也可以)分别是独
立零件且相互固装。圆罩20、叶片2、整体成型的圆罩和叶片的材质是(但不限于是)SMC(SheetMolding Compound,片状不饱和聚酯模塑料)材质。也可以是金属、塑料等。即圆罩、叶片的材质是SMC、金属、塑料三者之任一。
并且，圆罩20上(可以)有镂空；比如，假如进行镂空到极端的情形，则圆罩是爪形的。
权利要求1.一种轴流式通风机的叶片安装结构，包含电动机(I)和叶片(2);其特征是在电动机转轴上固装一个圆罩(20),圆罩(20)的内径大于电动机机壳的外径,其后部包围着电动机⑴的机壳；叶片⑵固装在圆罩(20)的外缘。
2.根据权利要求I所述的轴流式通风机的叶片安装结构，其特征在于圆罩(20)上有镂空。
3.根据权利要求I所述的轴流式通风机的叶片安装结构，其特征在于圆罩、叶片的材质是SMC、金属、塑料三者之任一。
4.根据权利要求I 3之任一所述的轴流式通风机的叶片安装结构，其特征在于圆罩(20)和叶片(2)整体成型。
5.根据权利要求I 3之任一所述的轴流式通风机的叶片安装结构，其特征在于圆 罩(20)和叶片(2)分别是独立零件且相互固装。
专利摘要一种轴流式通风机的叶片安装结构，属于泵和风机技术领域，为节省材料、减小安装空间而设计。它包含电动机(1)和叶片(2)；其特征是在电动机转轴上固装一个圆罩(20)，圆罩(20)的内径大于电动机机壳的外径，其后部包围着电动机(1)的机壳；叶片(2)固装在圆罩(20)的外缘。圆罩(20)上可以有镂空。圆罩(20)和叶片(2)可以整体成型。圆罩、叶片的材质是SMC、金属、塑料三者之任一。
文档编号F04D29/52GK202628621SQ201220007228
公开日2012年12月26日 申请日期2012年1月6日 优先权日2012年1月6日
发明者陈文治 申请人:陈文治