专利名称：旋转式压缩机的制作方法
技术领域：
旋转式压缩机技术领域[0001]本实用新型涉及一种旋转式压缩机。
背景技术：
[0002]旋转式压缩机因其具有效率高、体积小、重量轻的特点而得到大量应用，如图1所 示，滑片为旋转式压缩机的重要零部件，滑片的两侧需承受压力差产生的载荷P，并需与旋 转式压缩机中的活塞紧贴，因此滑片的两侧及起其与活塞接触部分极易磨损，需要较好的 滑动性能、耐疲劳性和耐磨性。在实际运行过程中，滑片在高度方向的两个端面极易与主轴 承、副轴承或中隔板的接触面发生磨损，从而造成压缩机的可靠性下降，影响压缩机的工作 性能。实用新型内容[0003]本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、可靠性高、有效降低压缩机磨耗、 性能提升、适用范围广的旋转式压缩机，以克服现有技术中的不足之处。[0004]按此目的设计的一种旋转式压缩机，密闭的壳体内设置有电机和压缩机构，电机 包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转子固定在压缩机构中的曲轴上，压缩机构还 包括气缸，该气缸至少包括通过中隔板分隔的上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸上分 别设置有容纳滑片的滑片槽，用于支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在上气缸的上端及 下气缸的下端，其结构特征是中隔板的端面上设置有用于存储润滑油的存油槽，该存油槽 与滑片槽连通。[0005]所述存油槽的深度为H，中隔板的厚度为T，有H < T/2。[0006]所述上气缸的内径为d，中隔板的外径为D，存油槽的中心与上气缸的内壁之间的 距离为L，存油槽的长度为K，则有(K/2)+R< L < ((D-d-K)/2)+R，其中，R为修正系数，R 为I 3毫米。[0007]所述存油槽的宽度为W1，滑片槽宽度为A，则有Wl < A ;存油槽位于滑片槽范围 内，存油槽的中心线与滑片槽的中心线同轴设置。[0008]所述存油槽的宽度为W2，滑片槽的宽度为A，则有W2 = A;存油槽的中心线偏向滑 片槽的排气侧。[0009]所述存油槽的宽度为W3，滑片槽的宽度为A，则有W3 > A ;存油槽的中心线与滑片 槽的中心线同轴设置，存油槽横跨滑片槽。[0010]本实用新型通过在中隔板的端面上设置有用于存储润滑油的存油槽，该存油槽与 滑片槽连通，在压缩机工作时，该存油槽有助于滑片的上、下端面与中隔板的端面之间的油 膜形成，从而改善润滑效果，减小滑片与中隔板的端面之间的磨耗，提升压缩机的工作性 倉泛。[0011]本实用新型既可以适用于双缸旋转式压缩机，也可以适用于多缸旋转式压缩机， 其具有结构简单合理、可靠性高、有效降低压缩机磨耗、性能提升、适用范围广的特点。
[0012]图1为现有压缩机构的局部剖视示意图。[0013]图2为本实用新型中的中隔板的结构示意图。[0014]图3为图2的俯视示意图。[0015]图4为第一实施例中的存油槽与滑片槽的位置关系示意图。[0016]图5为第二实施例中的存油槽与滑片槽的位置关系示意图。[0017]图6为第三实施例中的存油槽与滑片槽的位置关系示意图。[0018]图中1为曲轴，2为转子，3为主轴承，4为上气缸，5为下气缸，6为上消声器，7为 中隔板，8为下消声器，9为副轴承，10为存油槽，11为滑片槽，12为定子。
具体实施方式
[0019]
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。[0020]第一实施例[0021]参见图2-图4，本旋转式压缩机，密闭的壳体内设置有电机和压缩机构，电机包括 定子12和转子2，定子12固定在壳体的内壁上，转子2固定在压缩机构中的曲轴I上，压缩 机构还包括气缸，该气缸至少包括通过中隔板7分隔的上气缸4和下气缸5,所述上气缸4 和下气缸5上分别设置有容纳滑片的滑片槽11，用于支撑曲轴I的主轴承3和副轴承9分 别设置在上气缸4的上端及下气缸5的下端，中隔板7的端面上设置有用于存储润滑油的 存油槽10，该存油槽10与滑片槽11连通。[0022]上消声器6设置在主轴承3上，下消声器8设置在副轴承9上。[0023]存油槽10的深度为H，中隔板7的厚度为T，有H < T/2。[0024]上气缸4的内径为d，中隔板7的外径为D，存油槽10的中心与上气缸4的内壁之 间的距离为L，存油槽10的长度为K，则有(K/2)+R<L< ((D-d-K)/2)+R，其中，R为修正 系数，R为I 3毫米。在实践中，可以选取R = 2mm，即(K/2)+2 < L < ((D-d_K)/2)+2。[0025]在本实施例中，存油槽10的宽度为W1，滑片槽11宽度为A，则有Wl < A ;存油槽 10位于滑片槽11范围内，存油槽10的中心线与滑片槽11的中心线同轴设置。[0026]采用上述的技术方案后，本申请相对于现有的旋转式压缩机，其功耗可改善约 O. 5%。[0027]第二实施例[0028]参见图5，在本实施例中，存油槽10的宽度为W2，滑片槽11的宽度为A，则有W2 = A ;存油槽10的中心线偏向滑片槽11的排气侧。[0029]其余未述部分见第一实施例，不再赘述。[0030]第三实施例[0031]参见图6，在本实施例中，存油槽10的宽度为W3，滑片槽11的宽度为A，则有W3> A ;存油槽10的中心线与滑片槽11的中心线同轴设置，存油槽10横跨滑片槽11。其余未 述部分见第一实施例，不再赘述。
权利要求1.一种旋转式压缩机，密闭的壳体内设置有电机和压缩机构，电机包括定子(12)和转子(2)，定子(12)固定在壳体的内壁上，转子(2)固定在压缩机构中的曲轴(I)上，压缩机构还包括气缸，该气缸至少包括通过中隔板(7)分隔的上气缸(4)和下气缸(5)，所述上气缸(4)和下气缸(5)上分别设置有容纳滑片的滑片槽(11)，用于支撑曲轴(I)的主轴承(3)和副轴承(9)分别设置在上气缸(4)的上端及下气缸(5)的下端，其特征是中隔板(7)的端面上设置有用于存储润滑油的存油槽(10)，该存油槽(10)与滑片槽(11)连通。
2.根据权利要求1所述的旋转式压缩机，其特征是所述存油槽(10)的深度为H，中隔板⑵的厚度为T，有H< T/2。
3.根据权利要求2所述的旋转式压缩机，其特征是所述上气缸(4)的内径为d，中隔板(7)的外径为D，存油槽(10)的中心与上气缸⑷的内壁之间的距离为L，存油槽(10)的长度为K，则有(K/2)+R< L< ((D-d-K)/2)+R，其中，R为修正系数，R为I 3毫米。
4.根据权利要求1至3任一所述的旋转式压缩机，其特征是所述存油槽(10)的宽度为W1，滑片槽(11)宽度为A，则有Wl < A ;存油槽(10)位于滑片槽(11)范围内，存油槽(10)的中心线与滑片槽(11)的中心线同轴设置。
5.根据权利要求1至3任一所述的旋转式压缩机，其特征是所述存油槽(10)的宽度为W2，滑片槽(11)的宽度为A，则有W2 = A;存油槽(10)的中心线偏向滑片槽(11)的排气侧。
6.根据权利要求1至3任一所述的旋转式压缩机，其特征是所述存油槽(10)的宽度为W3，滑片槽(11)的宽度为A，则有W3>A;存油槽(10)的中心线与滑片槽(11)的中心线同轴设置，存油槽(10)横跨滑片槽(11)。
专利摘要一种旋转式压缩机，密闭的壳体内设置有电机和压缩机构，电机包括定子和转子，定子固定在壳体的内壁上，转子固定在压缩机构中的曲轴上，压缩机构还包括气缸，该气缸至少包括通过中隔板分隔的上气缸和下气缸，所述上气缸和下气缸上分别设置有容纳滑片的滑片槽，用于支撑曲轴的主轴承和副轴承分别设置在上气缸的上端及下气缸的下端，中隔板的端面上设置有用于存储润滑油的存油槽，该存油槽与滑片槽连通。本实用新型具有结构简单合理、可靠性高、有效降低压缩机磨耗、性能提升、适用范围广的特点。
文档编号F04C18/356GK202833163SQ201220278790
公开日2013年3月27日 申请日期2012年6月13日 优先权日2012年6月13日
发明者吴延平 申请人:广东美芝制冷设备有限公司