专利名称：大风量轴流式风扇的制作方法
技术领域：
该实用新型涉及电机内风路冷却部件，特别是涉及一种大风量轴流式风扇。
背景技术：
电动机设备在运行过程中会产生大量的热，其中大部分电机都是采用风扇强迫空气流动来实现冷却的。因此，风扇风量和风压的大小直接影响电机的冷却效果。然而一些隔爆型电机结构紧凑，内部空间较小，内风路循环受限，特别是一些6、8P电机转速较低，经常出现大容量电机温升较高的问题，用常规的风扇，温升很难达到合格标准。申请号为200520126541.5，实用新型名称为轴流风扇，该申请公开了一种散热风扇，其不足之处是:转速偏低的使用场合中，风扇不能解决低速电机运行时温升高的问题。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术中常规风扇在风路空间受限和低速运行时不能解决电机运行时温升高的不足，提供一种散热效果好、风量和风压较大的大风量轴流式风扇。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的大风量轴流式风扇:含有风扇外环、N个扇叶、风扇内环和轮毂,风扇外环、风扇内环和轮毂为环形体，扇叶为瓦片形扇叶，风扇内环固定套装在轮毂的外表面上，风扇外环设在风扇内环的外围，N个扇叶均布在风扇外环和风扇内环之间，轮毂上设有安装平衡螺栓的螺纹孔，N为大于等于2的自然数。N个扇叶的倾斜角度一致，轮毂的一侧表面上设有环形台阶。与现有技术相比，本实用新型大风量轴流式风扇具有以下优点:与现有的轴流式风扇不同，本实用新型适合用于一些特殊工况条件下，如结构紧凑的隔爆型电机，其内部空间较小，内风路循环受限，还有一些6P和8P的低转速电机，因风量不足造成温升高的场合。使用本实用新型后，风量和风压都较大，能够对发热量较大的铁心部分进行充分冷却，能有效解决电机温升高的问题。
图1为大风量轴流式风扇的主视结构示意图；图2为大风量轴流式风扇的后视结构示意图；图3为大风量轴流式风扇除去风扇外环的立体结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号I是风扇外环，2是扇叶,3是风扇内环，4是轮穀，5是环形台阶。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型大风量轴流式风扇作进一步说明:在实际工作过程中，对低速转动的6P、8P防爆电机的铁心降温时，采用转子转轴两端各安装一个大风量轴流式风扇，其扇叶的倾斜方向应该相反，才能保证共同朝铁芯吹风进行散热。安装本实用新型时，需要提前加热风扇轮毂， 趁热将轮毂出风口方向上的环形台阶，对准套在电动机转子上能与之配合的定位台，环形台阶能保证风扇和转子转轴配合，待风扇和转子结合部位冷却后，启动转子检测风扇的平衡状态，根据需要，在螺纹孔上适量添加平衡螺栓，直到电机转动平衡为止。电动机转子在旋转的时候，由于风扇外环的导流作用，能使风向更加集中的吹向电机需要降温的部分。在实际情况中，还可以根据功率的大小来增加扇叶的数量。此风扇适合用在电动机的转动方向恒定不变的场合。
权利要求1.一种大风量轴流式风扇，含有风扇外环(1)、N个扇叶(2)、风扇内环(3)和轮毂(4)，风扇外环(I)、风扇内环(3)和轮毂(4)为环形体，其特征在于:扇叶(2)为瓦片形扇叶，风扇内环(3)固定套装在轮毂(4)的外表面上，风扇外环(I)设在风扇内环(3)的外围，N个扇叶(2)均布在风扇外环(I)和风扇内环(3)之间，轮毂(4)上设有安装平衡螺栓的螺纹孔，N为大于等于2的自然数。
2.根据权利要求1所述的大风量轴流式风扇，其特征在于:所述的N个扇叶(2)的倾斜角度一致。
3.根据权利要求1所述的大风量轴流式风扇，其特征在于:所述的轮毂(4)的一侧表面上设有环形台阶(5)。
专利摘要一种大风量轴流式风扇含有风扇外环、N个扇叶、风扇内环和轮毂，风扇外环、风扇内环和轮毂为环形体，扇叶为瓦片形扇叶，风扇内环固定套装在轮毂的外表面上，风扇外环设在风扇内环的外围，N个扇叶均布在风扇外环和风扇内环之间，轮毂上设有安装平衡螺栓的螺纹孔，N为大于等于2的自然数。N个扇叶的倾斜角度一致，轮毂的一侧表面上设有环形台阶。克服了现有技术中常规风扇在风路空间受限和低速运行时不能解决电机运行时温升高的不足，提供一种散热效果好、风量和风压较大的大风量轴流式风扇。
文档编号F04D29/32GK202937502SQ201220631070
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月26日 优先权日2012年11月26日
发明者金红, 于喜伟, 张运生, 于树坤 申请人:南阳防爆集团股份有限公司