压缩机启停试验设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种压缩机启停试验设备，包括微处理器；电源模块，用于向微处理器提供电源；NTC传感器信号处理模块，用于接收空调箱NTC传感器采集的数据并将数据信号传输至微处理器；LED显示器，用于动态显示试验数据；LED显示器驱动模块，将来自微处理器的数据信号处理后传输至LED显示器；压缩机电磁离合器驱动模块，接收来自微处理器的控制信号并向压缩机电磁离合器发出控制指令。通过设置NTC传感器信号处理模块，能够与各类NTC传感器对接，能够实现通用化，大幅度提升试验效率；通过设置LED显示器，能够实时显示试验数据，确保了试验结果的有效性；通过设置压缩机电磁离合器驱动模块，能够有效控制压缩机电磁离合器的离合，即控制压缩机的启停。
【专利说明】压缩机启停试验设备
【技术领域】
[0001]本发明属于压缩机性能试验【技术领域】，具体的涉及一种在压缩机启停试验中控制压缩机启停动作的设备。
【背景技术】
[0002]现有的压缩机启停试验中，一般采用汽车空调控制器或市场上通用的温控仪表来控制压缩机启停，虽然汽车空调控制器或温控仪表在一定程度上能够满足压缩机启停试验的要求，但是仍存在以下不足:
[0003]对于汽车空调控制器来说，其主要有以下几点不足:
[0004]1、单个车型产品的压缩机的启停温度不可更改，而压缩机的启停试验中往往需要测试多个启停温度点；
[0005]2、只能采集与其配套空调箱产品的NTC传感器数据，若要采集其他车型的NTC传感器数据，需要将汽车空调控制器拆卸后，重新刷写程序，导致效率低下，可移植性和通用性均不能满足使用要求；
[0006]3、汽车空调控制器与空调箱开发密切相关，导致在空调箱开发初期，压缩机启停试验无法进行，严重影响项目开发进度；
[0007]4、无人机交互界面，不能直观设置和显示压缩机启停过程中NTC传感器感知的蒸发器表面温度变化情况，影响了结霜等问题的系统分析；
[0008]5、无通讯接口，试验数据无法传输至PC机进行统计分析。
[0009]对于温控仪表来说，主要有以下三点不足:
[0010]1、只能利用温控仪表自带的热电阻或热电偶传感器来采集数据，而其自带的传感器与汽车空调通用的NTC传感器存在一定的技术差异(如反映速度和采集精度等)，不利于空调箱制冷试验中的实际问题分析；
[0011]2、不能直观设置和显示压缩机启停过程中NTC传感器感知的蒸发器表面温度变化情况，影响了结霜等问题的系统分析；
[0012]3、无通讯接口，试验数据无法传输至PC机进行统计分析。
【发明内容】
[0013]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种压缩机启停试验设备，该压缩机启停试验设备能够满足通用化和可视化的要求，并能够大幅度提高工作效率、方便问题分析、缩短研发周期和提高产品性能。
[0014]为达到上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0015]一种压缩机启停试验设备，包括
[0016]微处理器，用于分析处理试验数据，并发出控制指令；
[0017]电源模块，用于向所述微处理器提供电源；
[0018]NTC传感器信号处理模块，用于接收空调箱NTC传感器采集的数据并将数据信号传输至微处理器；
[0019]LED显示器,用于动态显示试验数据；
[0020]LED显示器驱动模块，将来自微处理器的数据信号处理后传输至LED显示器；
[0021]压缩机电磁离合器驱动模块，接收来自微处理器的控制信号并向压缩机电磁离合器发出控制指令。
[0022]进一步，所述电源模块包括AC-DC转换器和DC-DC转换器，所述DC-DC转换器位于所述AC-DC转换器与所述微处理器之间。
[0023]进一步，所述电源模块还包括与所述AC-DC转换器、DC-DC转换器并联设置的AC断电识别器，且所述AC断电识别器与所述微处理器相连。
[0024]进一步，还包括用于设备、软件调试的程序仿真接口，所述程序仿真接口与所述微处理器相连。
[0025]进一步，还包括用于输出试验数据的通讯接口，所述通讯接口与所述微处理器相连。
[0026]进一步，还包括与所述微处理器相连的时钟振荡或所述微处理器内设有内置时钟。
[0027]进一步，还包括用于存储试验数据的E2PR0M。
[0028]进一步，还包括操作面板，所述操作面板上设有与所述电源模块相连的开关按键、与所述微处理器相连的控制按键和用于显示压缩机运行状态的指示灯，所述LED显示器安装在所述操作面板上，所述控制按键包括功能选择按键、温区选择键、修改/确认键、数值增加键、数值减少键和复位键。
[0029]本发明的有益效果在于:
[0030]本发明的压缩机启停试验设备，通过设置NTC传感器信号处理模块，能够与各类空调箱产品的NTC传感器对接，并将NTC传感器对接采集的蒸发器表面温度信号传输至微处理器，能够实现通用化；通过设置LED显示器和LED显示器驱动模块，能够实时显示试验数据，试验人员可通过LED显示器随时了解试验过程中的情况，确保了试验结果的有效性；通过设置压缩机电磁离合器驱动模块，能够有效控制压缩机电磁离合器的离合，即控制压缩机的启停。
[0031]通过采集实际空调箱产品中的NTC(Negative Temperature Coefficient)传感器电阻值的变化数据，来实时显示蒸发器表面温度情况，以判断是否与设定的压缩机启停温度值吻合，从而可以动态分析制冷系统的工作状况，有效解决HVAC (Heating, Ventilationand Air Conditioning)系统存在的相关问题,具体的,本发明的压缩机启停试验设备可采用以下技术手段来实现发明目的:
[0032]内置多个NTC参数:在微处理器中保存各类空调箱产品的NTC传感器的R/T参数，做哪个项目的试验就直接选择相应的NTC传感器程序参数，然后设置压缩机对应的启停温度；在调用程序时，利用NTC传感器的B常数来选择调用不同项目NTC传感器的试验数据，实现通用化；同时可以设置多个压缩机启停温度点，得到多组试验数据；
[0033]实时动态显示:设备正常工作时，在LED显示器实时显示压缩机启停过程中NTC传感器感知的温度，同时伴随有压缩机启停时的工作状态指示(绿色为启动，红色为停止);
[0034]NTC数据升级控制:对新项目新的NTC传感器数据，可以方便地通过设备的通讯接口进行升级保存，升级后可立即投入正常试验；
[0035]手工录入:压缩机启停温度数据，可以方便地通过操作面板进行手工改写；
[0036]数据暂存与联机显示:压缩机启停时间及蒸发器温度可暂存到E2PROM中，并通过通讯接口与PC机联接后实时显示。
[0037]通过采用上述技术手段，本发明的压缩机启停试验设备可实现以下技术目的:
[0038]提高工作效率:当改变启停温度或者改变项目时，可快速完成设置；
[0039]节约试验成本:本发明的压缩机启停试验设备可完成对任何空调箱压缩机的启停测试，不需要依赖其它辅助设备，通用性好；
[0040]软件升级快捷:面对新项目新的NTC传感器，可以快速完成软件升级；
[0041]提升试验有效性:本发明的压缩机启停试验设备实现了动态数据显示，试验员可以随时了解试验过程中的情况，确保了试验结果的有效性；
[0042]实现数据追溯性:内置E2PROM,对启停时间和温度数据进行保存，可随时调用分析。
【专利附图】
【附图说明】
[0043]为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本发明提供如下附图进行说明:
[0044]图1为本发明压缩机启停试验设备实施例的原理框图；
[0045]图2为操作面板的结构示意图；
[0046]图3为采用本实施例压缩机启停试验设备进行压缩机启停试验的操作原理图；
[0047]图4为本实施例压缩机启停试验设备的电路图。
【具体实施方式】
[0048]下面将结合附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
[0049]如图1所示，为本发明压缩机启停试验设备实施例的原理框图。本实施例的压缩机启停试验设备，包括微处理器1、电源模块、NTC传感器信号处理模块5、LED显示器7、LED显示器驱动模块8和压缩机电磁离合器驱动模块9，微处理器I用于分析处理试验数据，并发出控制指令。
[0050]电源模块用于向微处理器I提供电源，本实施例的电源模块包括AC-DC转换器2和DC-DC转换器3，DC-DC转换器3位于AC-DC转换器2与微处理器I之间，交流220V电压经AC-DC转换器2后产生+13.5V的主电压，主电压通过DC-DC转换器3产生精准的+5V电压给微处理器I供电；电源模块还包括与AC-DC转换器2、DC-DC转换器3并联设置的AC断电识别器4，且AC断电识别器4与微处理器I相连，当试验员断开设备电源开关时，通过AC断电识别器4，微处理器I可以提前保存当前数据，为下次试验准备。
[0051]NTC传感器信号处理模块5，用于接收空调箱NTC传感器6采集的数据并将数据信号传输至微处理器1，通过设置NTC传感器信号处理模块5，能够与各类型空调箱的NTC传感器6进行对接，通用性好。
[0052]LED显示器7,用于动态显示试验数据。LED显示器7通过LED显示器驱动模块8与微处理器I相连，LED显示器驱动模块8将来自微处理器I的数据信号处理后传输至LED显示器7进行显示，通过设置LED显示器7，能够实时显示试验数据，试验人员可通过LED显示器随时了解试验过程中的情况，确保了试验结果的有效性。
[0053]压缩机电磁离合器驱动模块9接收来自微处理器I的控制信号并向压缩机10电磁离合器发出控制指令，能够有效控制压缩机电磁离合器的离合，即控制压缩机10的启停。
[0054]进一步，本实施例的压缩机启停试验设备还包括用于设备、软件调试的程序仿真接口 11，程序仿真接口 11与微处理器I相连，以方便设备和软件调试。
[0055]进一步，本实施例的压缩机启停试验设备还包括用于输出试验数据的通讯接口12，通讯接口 12与微处理器I相连，本实施例的通讯接口采用RS232通讯接口，通过设置通讯接口，能够用于软件升级和与PC机联机，方便数据的统计分析。
[0056]进一步，本实施例的压缩机启停试验设备还包括与微处理器I相连的时钟振荡13或微处理器I内设有内置时钟，本实施例的压缩机启停试验设备设有时钟振荡13，并为微处理器I提供稳定的时间基准。
[0057]进一步，本实施例的压缩机启停试验设备还包括用于存储试验数据的E2PR0M14，用于对启停时间和温度数据进行保存，可随时调用分析，本实施例的E2PROMH内置于微处理器I中。
[0058]进一步，本实施例的压缩机启停试验设备还包括操作面板15，操作面板15设置在控制箱上，操作面板上设有与电源模块相连的开关按键16、与微处理器I相连的控制按键和用于显示压缩机10运行状态的指示灯17，LED显示器7安装在操作面板15上，操作面板15用于操作员对试验的控制，如图2所示，指示灯17为两个，绿色为启动，红色为停止；本实施例控制按键包括两个功能选择键18、温区选择键10、修改/确认键20、数值增加键21和数值减小键22，通过对各个控制按键的操作，能够完成压缩机启停试验的控制，如图3所示，为采用该操作面板15进行压缩机启停试验的操作方法和操作流程。
[0059]最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
【权利要求】
1.一种压缩机启停试验设备，其特征在于:包括 微处理器:用于分析处理试验数据，并发出控制指令； 电源模块:用于向所述微处理器提供电源； NTC传感器信号处理模块:用于接收空调箱NTC传感器采集的数据并将数据信号传输至微处理器； LED显示器:用于动态显示试验数据； LED显示器驱动模块:将来自微处理器的数据信号处理后传输至LED显示器； 压缩机电磁离合器驱动模块:接收来自微处理器的控制信号并向压缩机电磁离合器发出控制指令。
2.根据权利要求1所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:所述电源模块包括AC-DC转换器和DC-DC转换器，所述DC-DC转换器位于所述AC-DC转换器与所述微处理器之间。
3.根据权利要求2所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:所述电源模块还包括与所述AC-DC转换器、DC-DC转换器并联设置的AC断电识别器，且所述AC断电识别器与所述微处理器相连。
4.根据权利要求1所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:还包括用于设备、软件调试的程序仿真接口，所述程序仿真接口与所述微处理器相连。
5.根据权利要求1所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:还包括用于输出试验数据的通讯接口，所述通讯接口与所述微处理器相连。
6.根据权利要求1所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:还包括与所述微处理器相连的时钟振荡或所述微处理器内设有内置时钟。
7.根据权利要求1所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:还包括用于存储试验数据的 E2PROM。
8.根据权利要求1-7任一项所述的压缩机启停试验设备，其特征在于:还包括操作面板，所述操作面板上设有与所述电源模块相连的开关按键、与所述微处理器相连的控制按键和用于显示压缩机运行状态的指示灯，所述LED显示器安装在所述操作面板上，所述控制按键包括“功能选择”键、“温区选择”键、“修改/确认”键、“数值增加”键、“数值减少”键和电源开关。
【文档编号】F04B51/00GK103498789SQ201310462247
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月30日 优先权日:2013年9月30日
【发明者】龙晓明, 张军, 任珅, 寇海彦 申请人:南方英特空调有限公司