一种充气泵及其气嘴的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种充气泵的气嘴，包括气嘴主体和设置在气嘴主体上的出气口，且出气口处设置有与气嘴主体相连的挤压块。在使用时，通过挤压块挤压被充气对象中的气芯，以打开被充气对象的阀口，然后使充气泵中的气体通过气嘴进入被充气对象中。通过上述过程可知，该气嘴中通过挤压块对气芯进行挤压，避免了出气口的侧壁对气芯的挤压，防止气嘴中排放的气体对气芯的扰动，因此，提高了充气泵的气嘴的充气效率。本发明还提供了一种具有上述气嘴的充气泵。
【专利说明】一种充气栗及其气嘴
【技术领域】
[0001]本发明涉及充气设备的生产【技术领域】，特别涉及一种充气泵及其气嘴。
【背景技术】
[0002]充气泵又叫打气机、打气泵、充气机，是通过马达的运转来工作的一种充气工具。 其工作原来是马达运转，抽气时，连通器的阀门被大气的气压冲开，气体进入气筒，而向轮 胎中打气时，阀门又被气筒内的气压关闭，气体就进入了轮胎中。其核心是使用大气压的原 理来充气，其应用范围是:汽车、摩托车、自行车、皮球、橡皮船等。
[0003]为了实现充气泵与被充气对象的连接，充气泵的通气管的末端通常设置有气嘴 01，在使用时，通过将气嘴01与被打气对象密封连接，从而使充气泵中的气体进入被打气 对象中，实现充气功能。
[0004]目前，充气泵的气嘴01的横截面多为圆形，其出口端开设有出气口02。为了保证 充气泵的气嘴01与被充气对象的连通，在连接时，需要气嘴01将被充气对象的气芯向下按 压，以打开被充气对象的充气通路的阀口，因此，气嘴01的出气口 02的宽度需要小于气芯 的直径，以保证气嘴01能够对气芯施加外力，而气体通过气嘴01的非与气芯接触的位置进 入阀口。从上述的设置可知，为了打开阀口，气嘴01的出气口 02与气芯相对，这使得从气 嘴01排出的气体直接对气芯排气，容易造成气流对气芯的扰动，使得气芯振动，影响充气 效率。
[0005]因此，如何改变气流的流通方式，以提高充气泵的充气效率，是本领域技术人员目 前需要解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是提供一种充气泵的气嘴，以提高充气泵的充气效率。本发明的另 一个目的是提供一种具有上述气嘴的充气泵。
[0007]为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0008]—种充气泵的气嘴，包括气嘴主体和设置在气嘴主体的出气端的出气口，其中，所 述出气口处设置有与所述气嘴主体相连的挤压块。
[0009]优选地，上述的充气泵的气嘴中，所述挤压块的横截面为长方形，且其两端均与气 嘴主体相连。
[0010]优选地，上述的充气泵的气嘴中，所述挤压块的两端分别与所述气嘴主体的出气 口侧壁圆滑过渡相连。
[0011]优选地，上述的充气泵的气嘴中，所述出气口包括第一出气口和第二出气口，且所 述挤压块位于所述第一出气口和第二出气口之间。
[0012]优选地，上述的充气泵的气嘴中，所述第一出气口和所述第二出气口关于所述挤 压块对称分布。
[0013]优选地，上述的充气泵的气嘴中，所述第一出气口和所述第二出气口均为半圆形□。
[0014]一种充气泵，包括气嘴，其中，所述气嘴为上述任一项所述的气嘴。
[0015]本发明提供了 一种充气泵的气嘴，包括气嘴主体和设置在气嘴主体上的出气口，且出气口处设置有与气嘴主体相连的挤压块。在使用时，通过挤压块挤压被充气对象中的气芯，以打开被充气对象的阀口，然后使充气泵中的气体通过气嘴进入被充气对象中。通过上述过程可知，该气嘴中通过挤压块对气芯进行挤压，避免了出气口的侧壁对气芯的挤压，防止气嘴中排放的气体对气芯的扰动，因此，提高了充气泵的气嘴的充气效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为现有技术提供的充气泵的气嘴的结构示意图；
[0017]图2为本发明实施例中提供的充气泵的气嘴的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]本发明的核心是提供种充气泵的气嘴，以提高充气泵的充气效率。本发明的另一个核心是提供一种具有上述气嘴的充气泵。
[0019]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明。
[0020]请参考图2所示，本发明实施例公开了一种充气泵的气嘴，包括气嘴主体I和设置在气嘴主体I的出气端的出气口，且出气口处设置有与气嘴主体I相连的挤压块3。在使用时，通过挤压块3挤压被充气对象中的气芯，以打开被充气对象的阀口，然后使充气泵中的气体通过气嘴进入被充气对象中。通过上述过程可知，该气嘴中通过挤压块3对气芯进行挤压，避免了出气口的侧壁对气芯的挤压，防止气嘴中排放的气体对气芯的扰动，因此，提高了充气泵的气嘴的充气效率。
[0021]具体地，上述挤压块3的横截面为长方形，且该挤压块3的两端均与气嘴主体I相连。此处只是提供了一种挤压块3的具体形状，由于现有技术中的气嘴的横截面大部分为圆形，当挤压块3为长方形块时，即其横跨气嘴主体I的两端。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中可根据实际需要设置不同形状的挤压块3，且均在保护范围内。对于挤压块3的具体尺寸只要能够遮挡住气芯即可，优选的实施例中，将挤压块3的宽的设置为与气芯的直径相同。
[0022]进一步地，将挤压块3的两端分别与气嘴主体I的出气口的侧壁圆滑过渡相连。通过将挤压块3设置在气嘴主体I的出气口的侧壁上，以使挤压块3隐藏在气嘴主体I内部，防止气嘴主体I与被充气对象连接的不紧密，而影响密封性。由于气嘴主体I的端面为圆形，而挤压块3的横截面为长方形，因此，为了保证连接的密封性将挤压块3的两端与气嘴主体I的侧壁圆滑过渡相连，因此，上述的挤压块3并不是严格意义上的长方形，而是其中一组相对面为圆弧面。
[0023]本实施例中公开的出气口包括第一出气口 21和第二出气口 22，且挤压块3位于上述第一出气口 21和第二出气口 22之间，即该挤压块3将出气口分为第一出气口 21和第二出气口 22。优选地，将出气口开设为圆形出气口，且与气嘴主体I的出气端同心布置，并将挤压块3设置在出气口的中心位置。[0024]进一步地，将第一出气口 21和第二出气口 22设置为关于挤压块3对称布置的两个口，g卩挤压块3设置在圆形出气口的中间，并将出气口划分为大小和形状相同的第一出气口 21和第二出气口 22，且两者关于挤压块3对称，通过上述布置可知，本实施例中提供的气嘴的结构，很大程度的增大了出风口的面积，因此，进一步的提高了充气效率。
[0025]通过上述分布方式，最终形成的第一出气口 21和第二出气口 22均为半圆形口。本领域技术人员可以理解的是，在实际生产中可根据不同的需要设置不同形状的出气口形状，且挤压块3的位置可根据不同的需要进行设定，而且第一出气口 21和第二出气口 22的大小和形状也不仅限于上述形状。
[0026]本发明实施例中还提供了一种充气泵，其包括气嘴，且该气嘴为上述实施例中公开是气嘴，因此，具有该气嘴的充气泵也具有上述所有技术效果，在此不再一一赘述。
[0027]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0028]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种充气泵的气嘴，包括气嘴主体(I)和设置在气嘴主体(I)的出气端的出气口，其特征在于，所述出气口处设置有与所述气嘴主体(I)相连的挤压块(3)。
2.根据权利要求1所述的充气泵的气嘴，其特征在于，所述挤压块(3)的横截面为长方形，且其两端均与气嘴主体(I)相连。
3.根据权利要求2所述的充气泵的气嘴，其特征在于，所述挤压块(3)的两端分别与所述气嘴主体(I)的出气口侧壁圆滑过渡相连。
4.根据权利要求2所述的充气泵的气嘴，其特征在于，所述出气口包括第一出气口(21)和第二出气口(22)，且所述挤压块(3)位于所述第一出气口(21)和第二出气口(22)之间。
5.根据权利要求4所述的充气泵的气嘴，其特征在于，所述第一出气口(21)和所述第二出气口(22)关于所述挤压块(3)对称分布。
6.根据权利要求5所述的充气泵的气嘴，其特征在于，所述第一出气口(21)和所述第二出气口(22)均为半圆形口。
7.一种充气泵，包括气嘴，其特征在于，所述气嘴为上述权利要求1-6任一项所述的气嘴。
【文档编号】F04B39/12GK103573588SQ201310579560
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年11月18日 优先权日:2013年11月18日
【发明者】戎国平, 单建立, 戎国良 申请人:戎国平